Dacromet-Sechskantschraube der Güteklasse 8.8 – IN 933 | ISO 4014 | Vollgewinde-Sechskantschraube mit Dacromet-Korrosionsschutzbeschichtung

06.07.2026

Die Dacromet DIN 933-Sechskantschraube der Güteklasse 8.8 kombiniert mittlere bis hohe mechanische Festigkeit mit branchenführendem Korrosionsschutz. Dieses Befestigungselement wird häufig im Stahlbau im Freien, in der Windenergie, im Eisenbahninfrastruktur- und Brückenbau eingesetzt und bietet zuverlässige Klemmleistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen – ohne das mit galvanischen Alternativen verbundene Risiko einer Wasserstoffversprödung.

Sechskantschraube DIN 933 der Güteklasse 8,8 mit silbergrauer Dacromet-Beschichtung

Teil 1 – Note 8,8 verstehen

Gemäß ISO 898-1 besteht die Festigkeitsklassenbezeichnung einer Schraube aus zwei durch einen Dezimalpunkt getrennten Zahlen. Für Note 8,8:

Erste Ziffer (8): Gibt 1/100 der Nennzugfestigkeit in MPa an – d. h. Mindestzugfestigkeit = 800 MPa.

Zweite Ziffer (8): Gibt das Verhältnis der Mindeststreckgrenze zur Mindestzugfestigkeit × 10 an – d. h. Streckgrenzenverhältnis = 0,80, d. h. Mindeststreckgrenze = 640 MPa.

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Standard	Testmethode
Zugfestigkeit (min.)	800 MPa	ISO 898-1	Zugversuch
Streckgrenze (min.)	640 MPa	ISO 898-1	Zugversuch
Prüflastbeanspruchung	580 MPa	ISO 898-1	Prüflast
Ertragsverhältnis	0.80	ISO 898-1	Berechnung
Härte (Vickers)	245–335 HV	ISO 6507	Vickers-Test
Härte (Rockwell)	22–32 HRC	ISO 6508	Rockwell-Test
Bruchdehnung (min.)	12 %	ISO 898-1	Zugversuch
Schlagzähigkeit (min.)	52 J bei -20 °C	ISO 898-1	Charpy-Test

Verbindungselemente der Güteklasse 8.8 werden aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (z. B. 45# / SAE 1045) oder niedriglegiertem Stahl (z. B. 40Cr / SCM435) hergestellt und einer Vergütungs-Wärmebehandlung (Q&T) unterzogen, um das erforderliche Festigkeitsprofil zu erreichen. Die Kombination aus hoher Zugfestigkeit und einem kontrollierten Streckgrenzenverhältnis macht Schrauben der Güteklasse 8.8 in vorgespannten Strukturverbindungen äußerst zuverlässig.

Typische Anwendungsfelder

Stahlbau: Strukturelle Verschraubung in Rahmen, Balken, Fachwerken (BS EN 14399 / ASTM A325-äquivalent).

Infrastruktur: Brückenbeläge, Kranschienen, Autobahnleitplanken, Dehnungsfugen.

Erneuerbare Energie: Turmbasisverbindungen für Windkraftanlagen, Solarmontagestrukturen.

Maschinen: Rahmen für allgemeine Maschinen, landwirtschaftliche Geräte, Materialtransport.

Automotive (nicht kritisch): Fahrgestellmontage, Karosserie-zu-Rahmen, Motorhalterungsstützen.

Teil 2 – DIN 933 Sechskantschraubennorm

DIN 933 (Deutsches Institut für Normung) legt die maßlichen und geometrischen Anforderungen für Vollgewinde-Sechskantschrauben mit metrischem Grobgewinde fest. Obwohl die DIN 933 auf internationaler Ebene weitgehend durch ISO 4017 ersetzt wurde, bleibt sie die dominierende Spezifikation in der europäischen und globalen industriellen Beschaffung.

Wesentliche Merkmale der DIN 933

Vollständiger Thread: Der Bolzen ist über die gesamte Schaftlänge mit einem Gewinde versehen, wodurch der Gewindeeingriff und die Lastverteilung maximiert werden.

Sechskantkopf: Die standardmäßige Schlüsselweite ermöglicht die Verwendung mit standardmäßigen metrischen Schraubenschlüsseln und Steckschlüsseln.

Grobe Gewindesteigung: Metrische Grobsteigung (gemäß ISO 261) für schnelle Montage und Widerstand gegen Lockerung bei Vibration.

Maßtoleranz: Produktklasse A (m ≤ 10d oder ≤ 150 mm) und Produktklasse B (größere Größen) gemäß ISO 4759-1.

Maßtabelle nach DIN 933

Sechskantschraube DIN 933 – Wichtige Abmessungsparameter (s = Schlüsselweite, k = Kopfhöhe)

Markierungsidentifikation

Schrauben der Güteklasse 8.8 nach DIN 933 sind am Kopf mit dem Festigkeitsklassensymbol „8.8“ und dem Herstellerkennzeichen versehen. Bei einer Dacromet-Beschichtung kann eine zusätzliche Markierung oder ein Etikett auf die Oberflächenbehandlung hinweisen.

Teil 3 – Dacromet-Korrosionsschutz

Dacromet (auch als Dacrotised oder DACROMET® geschrieben) ist eine chromatfreie wasserbasierte Beschichtungstechnologie auf Basis von Zink- und Aluminiumflocken, die ursprünglich von Diamond Shamrock Chemicals entwickelt wurde. Es bietet einen hervorragenden Opferkorrosionsschutz und ist zur bevorzugten Oberflächenbehandlung für Schrauben der Güteklasse 8.8 geworden, die im Außenbereich und in aggressiven Umgebungen eingesetzt werden.

Wie Dacromet funktioniert

Die Beschichtung besteht aus mehreren überlappenden Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Bindemittelmatrix auf Chromatbasis miteinander verbunden sind, durch Tauchschleudern aufgetragen und bei ca. 300 °C ausgehärtet werden. Die geschichtete Mikrostruktur schafft einen gewundenen Weg für korrosive Stoffe und bietet sowohl Barriere- als auch Opferschutz (galvanisch):

Barriereschutz: Dichte, überlappende Flockenschichten verhindern physikalisch, dass Feuchtigkeit und Chloridionen das Stahlsubstrat erreichen.

Opferschutz (galvanischer Schutz): Zinklamellen sind elektrochemisch weniger edel als Stahl; Sie korrodieren bevorzugt und schützen so freiliegende Stahlkanten an Schnittflächen und Schadstellen.

Selbstheilungseffekt: Zink-Korrosionsprodukte dichten kleinere Beschichtungsfehler teilweise ab und verlängern so die Schutzlebensdauer.

Wichtige Leistungsdaten

Eigentum	Dacromet	Feuerverzinkung	Zinkgalvanisierung	Phosphatieren
Salzsprühbeständigkeit	≥ 480 h (kann 1000+ h erreichen)	200–500 Std	96–120 Std	< 72 Std
Beschichtungsdicke	6–10 µm	50–100 µm	5–15 µm	5–15 µm
Wasserstoffversprödung	Keine (Backen nicht erforderlich)	Keine	Hohes Risiko	Geringes Risiko
Gewindetoleranz	Unbeeinflusst (dünne Schicht)	Oft betroffen	Im Großen und Ganzen OK	Im Großen und Ganzen OK
RoHS-/REACH-konform	Ja (hexavalentes Cr-frei)	Ja	Variiert	Ja
Typische Anwendungs	Außenstruktur, Windturm, Brücke	Schwer im Freien	Innenbereich/Licht	Drinnen

Salzsprühtest gemäß ISO 9227. Typische Dacromet-Dicke: 6–10 µm. Die Ergebnisse können je nach spezifischer Formulierung und Anwendungsmethode variieren.

Anwendbare Standards und Spezifikationen

ISO 10683: Nicht elektrolytisch aufgebrachte Zinklamellenbeschichtungen für Verbindungselemente.

DIN EN ISO 10683: Europäische Übernahme von ISO 10683.

ASTM F1136: Korrosionsschutzbeschichtungen aus Zink/Aluminium für Verbindungselemente.

VDA 235-104: Deutscher Automobilstandard für Zinklamellenbeschichtungen.

Über Fujirui Metal – professioneller Hersteller und Exporteur von Verbindungselementen

Fujirui Metal produziert und exportiert Präzisionsbefestigungselemente, einschließlich Sechskantschrauben der Güteklasse 8,8 / 10,9 / 12,9, Vollgewindeschrauben nach DIN 933, Teilgewindeschrauben nach DIN 931, Stehbolzen und kundenspezifische Verbindungselemente. Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören Dacromet, Ruspert, Feuerverzinkung und Zinkgalvanisierung. Alle Produkte werden nach ISO-, DIN- und ASTM-Standards mit vollständigen Materialtestzertifikaten (MTC) hergestellt.

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