- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
مسمار سداسي من نوع Dacromet من الدرجة 8.8 –IN 933 | ايزو 4014 | مسمار سداسي كامل الخيط مع طلاء داكروميت المضاد للتآكل
2026-07-06
يجمع المسمار السداسي Dacromet DIN 933 من الدرجة 8.8 بين القوة الميكانيكية المتوسطة والعالية مع الحماية الرائدة في الصناعة من التآكل. يتم اعتماد هذا المثبت على نطاق واسع في الأعمال الفولاذية الهيكلية الخارجية، وطاقة الرياح، والبنية التحتية للسكك الحديدية، وبناء الجسور، ويوفر أداء تثبيت موثوقًا في ظل الظروف البيئية الصعبة - دون خطر التقصف الهيدروجيني المرتبط بالبدائل المطلية بالكهرباء.
الجزء الأول - فهم الصف 8.8
وفقًا للمعيار ISO 898-1، تتكون فئة خاصية الترباس من رقمين مفصولين بعلامة عشرية. للصف 8.8:
الرقم الأول (8): يشير إلى 1/100 من قوة الشد الاسمية بالميجا باسكال - أي الحد الأدنى لقوة الشد = 800 ميجا باسكال.
الرقم الثاني (8): يشير إلى نسبة الحد الأدنى لقوة الخضوع إلى الحد الأدنى لقوة الشد × 10 - أي نسبة الخضوع = 0.80، مما يعني الحد الأدنى لقوة الخضوع = 640 ميجاباسكال.
الخواص الميكانيكية
| الملكية | القيمة | قياسي | طريقة الاختبار |
| قوة الشد (دقيقة) | 800 ميجا باسكال | ايزو 898-1 | اختبار الشد |
| قوة الخضوع (دقيقة) | 640 ميجا باسكال | ايزو 898-1 | اختبار الشد |
| دليل على إجهاد الحمل | 580 ميجا باسكال | ايزو 898-1 | تحميل إثبات |
| نسبة العائد | 0.80 | ايزو 898-1 | الحساب |
| صلابة (فيكرز) | 245-335 جهد عالي | ايزو 6507 | اختبار فيكرز |
| صلابة (روكويل) | 22-32 لجنة حقوق الإنسان | ايزو 6508 | اختبار روكويل |
| الاستطالة عند الاستراحة (دقيقة) | 12% | ايزو 898-1 | اختبار الشد |
| صلابة التأثير (دقيقة) | 52 ي عند -20 درجة مئوية | ايزو 898-1 | اختبار شاربي |
يتم تصنيع أدوات التثبيت من الدرجة 8.8 من الفولاذ متوسط الكربون (على سبيل المثال، 45# / SAE 1045) أو الفولاذ منخفض السبائك (على سبيل المثال، 40Cr / SCM435) وتخضع للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف (Q&T) لتحقيق ملف القوة المطلوب. إن الجمع بين قوة الشد العالية ونسبة العائد الخاضعة للتحكم يجعل مسامير الدرجة 8.8 موثوقة للغاية في التوصيلات الهيكلية المحملة مسبقًا.
مجالات التطبيق النموذجية
البناء الصلب: التثبيت الهيكلي في الإطارات والعوارض والجمالونات (BS EN 14399 / ASTM A325-equivalent).
البنية التحتية: سطح الجسور، وقضبان الرافعة، وحواجز الطرق السريعة، وفواصل التمدد.
الطاقة المتجددة: وصلات قاعدة برج توربينات الرياح، وهياكل تركيب الطاقة الشمسية.
الآلات: إطارات الآلات للأغراض العامة، المعدات الزراعية، مناولة المواد.
السيارات (غير الحرجة): تركيب الهيكل، من الجسم إلى الإطار، ودعامات حامل المحرك.
الجزء 2 - معيار DIN 933 للترباس السداسي
يحدد DIN 933 (Deutsches Institut für Normung، معهد المعايير الألماني) المتطلبات الأبعادية والهندسية للبراغي السداسية الملولبة بالكامل ذات الخيوط المترية الخشنة. على الرغم من أن ISO 4017 حلت محلها إلى حد كبير على المستوى الدولي، إلا أن DIN 933 لا تزال هي المواصفات السائدة في المشتريات الصناعية الأوروبية والعالمية.
الميزات الرئيسية لـ DIN 933
موضوع كامل: يتم ربط المسمار على طول الساق بالكامل - مما يزيد من مشاركة الخيط وتوزيع الحمل.
رأس سداسي: يسمح البعد القياسي للعرض عبر الشقق بالاستخدام مع مفاتيح الربط المترية القياسية ومفاتيح المقبس.
خطوة الخيط الخشنة: درجة خشنة مترية (وفقًا لمعيار ISO 261) للتجميع السريع ومقاومة الارتخاء تحت الاهتزاز.
التسامح الأبعاد: درجة المنتج A (m ≥ 10d أو ≥ 150 مم) ودرجة المنتج B (أحجام أكبر) وفقًا لمعيار ISO 4759-1.
DIN 933 الجدول المرجعي للأبعاد
تحديد العلامات
تحمل مسامير DIN 933 Grade 8.8 علامة رأسية برمز فئة الملكية "8.8" وعلامة تعريف الشركة المصنعة. عند طلاء داكروميت، قد تشير علامة أو علامة إضافية إلى المعالجة السطحية.
الجزء 3 - الحماية من التآكل داكروميت
Dacromet (مكتوب أيضًا باسم Dacrotised أو DACROMET®) عبارة عن تقنية طلاء محمولة بالماء خالية من الكرومات والزنك والألومنيوم تم تطويرها في الأصل بواسطة Diamond Shamrock Chemicals. إنه يوفر حماية رائعة ضد التآكل وأصبح المعالجة السطحية المفضلة لمسامير الدرجة 8.8 المستخدمة في التطبيقات الخارجية والبيئات العدوانية.
كيف يعمل داكروميت
يتكون الطلاء من رقائق متعددة من الزنك والألمنيوم متداخلة مرتبطة ببعضها بواسطة مادة رابطة غير عضوية قائمة على الكرومات، ويتم تطبيقها عن طريق الغزل بالغمس ومعالجتها عند درجة حرارة 300 درجة مئوية تقريبًا. تخلق البنية المجهرية ذات الطبقات مسارًا متعرجًا للعوامل المسببة للتآكل، مما يوفر حماية عازلة وذبيحة (كلفانية):
حماية الحاجز: تعمل طبقات الرقائق الكثيفة والمتداخلة على منع الرطوبة وأيونات الكلوريد من الوصول إلى الركيزة الفولاذية.
الحماية الذبيحة (الكلفانية): رقائق الزنك أقل نبلاً من الناحية الكهروكيميائية من الفولاذ؛ فهي تتآكل بشكل تفضيلي، وتحمي الحواف الفولاذية المكشوفة على الأسطح المقطوعة والمناطق المتضررة.
تأثير الشفاء الذاتي: تقوم منتجات تآكل الزنك بإغلاق عيوب الطلاء البسيطة جزئيًا، مما يطيل عمر الحماية.
بيانات الأداء الرئيسية
| الملكية | داكروميت | الجلفنة بالغمس الساخن | طلاء الزنك بالكهرباء | الفوسفات |
| مقاومة رذاذ الملح | ≥ 480 ساعة (يمكن أن تصل إلى 1000+ ساعة) | 200-500 ساعة | 96-120 ح | <72 ساعة |
| سمك الطلاء | 6-10 ميكرومتر | 50-100 ميكرومتر | 5-15 ميكرومتر | 5-15 ميكرومتر |
| تقصف الهيدروجين | لا شيء (الخبز غير مطلوب) | لا شيء | مخاطر عالية | مخاطر منخفضة |
| التسامح الموضوع | غير متأثر (طبقة رقيقة) | كثيرا ما تتأثر | موافق عموما | موافق عموما |
| متوافق مع RoHS / REACH | نعم (خالي من الكروم سداسي التكافؤ) | نعم | يختلف | نعم |
| تطبيق نموذجيs | الهيكل الخارجي، برج الرياح، الجسر | ثقيلة في الهواء الطلق | داخلي/خفيف | داخلي |
اختبار رش الملح وفقًا للمواصفة ISO 9227. سمك داكروميت النموذجي: 6-10 ميكرومتر. قد تختلف النتائج باختلاف طريقة الصياغة والتطبيق المحددة.
المعايير والمواصفات المطبقة
ايزو 10683: طلاءات رقائق الزنك غير المطبقة كهربائياً للمثبتات.
دين إن إسو 10683: الاعتماد الأوروبي للمواصفة ISO 10683.
أستم F1136: طلاءات الزنك/الألومنيوم الواقية من التآكل للمثبتات.
فدا 235-104: معيار السيارات الألماني لطلاء رقائق الزنك.
حول Fujirui Metal - مُصنع ومصدر أدوات التثبيت الاحترافية
تقوم Fujirui Metal بتصنيع وتصدير أدوات التثبيت الدقيقة بما في ذلك البراغي السداسية من الدرجة 8.8 / 10.9 / 12.9، ومسامير ذات خيط كامل DIN 933، ومسامير ذات خيط جزئي DIN 931، ومسامير مسمارية، ومثبتات مخصصة. تشمل خيارات المعالجة السطحية Dacromet، وRuspert، والغلفنة بالغمس الساخن، والطلاء الكهربائي بالزنك. يتم تصنيع جميع المنتجات وفقًا لمعايير ISO وDIN وASTM مع شهادات اختبار المواد الكاملة (MTC).
