
2026-07-06
A 8.8-as fokozatú Dacromet DIN 933 hatlapfejű csavar a közepesen magas mechanikai szilárdságot az iparágban vezető korrózióvédelemmel ötvözi. A kültéri szerkezeti acélszerkezetekben, a szélenergiában, a vasúti infrastruktúrában és a hídépítésben széles körben elterjedt rögzítőelem megbízható befogási teljesítményt nyújt nehéz környezeti feltételek mellett – anélkül, hogy a galvanizált alternatívákhoz kapcsolódó hidrogén ridegedés kockázata lenne.
Az ISO 898-1 szerint a csavar tulajdonságosztály-jelölése két, tizedesvesszővel elválasztott számból áll. 8.8-as osztály esetén:
Első számjegy (8): A névleges szakítószilárdság 1/100-át jelzi MPa-ban – azaz a minimális szakítószilárdság = 800 MPa.
Második számjegy (8): A minimális folyáshatár és a minimális szakítószilárdság × 10 arányát jelzi – azaz a folyási arány = 0,80, azaz a minimális folyáshatár = 640 MPa.
Mechanikai Tulajdonságok
| Tulajdonság | Érték | Szabványos | Vizsgálati módszer |
| Szakítószilárdság (perc) | 800 MPa | ISO 898-1 | Szakítóvizsgálat |
| Hozamerősség (perc) | 640 MPa | ISO 898-1 | Szakítóvizsgálat |
| Proof terhelési stressz | 580 MPa | ISO 898-1 | Profi terhelés |
| Hozamarány | 0.80 | ISO 898-1 | Számítás |
| Keménység (Vickers) | 245–335 HV | ISO 6507 | Vickers teszt |
| Keménység (Rockwell) | 22-32 HRC | ISO 6508 | Rockwell teszt |
| Szakadási nyúlás (perc) | 12% | ISO 898-1 | Szakítóvizsgálat |
| Ütőszilárdság (min.) | 52 J @ -20 °C | ISO 898-1 | Charpy teszt |
A 8.8-as fokozatú kötőelemek közepes széntartalmú acélból (pl. 45# / SAE 1045) vagy gyengén ötvözött acélból (pl. 40Cr / SCM435) készülnek, és a kívánt szilárdsági profil elérése érdekében oltási és temperálási (Q&T) hőkezelésnek vetik alá. A nagy szakítószilárdság és a szabályozott folyásarány kombinációja rendkívül megbízhatóvá teszi a Grade 8.8 csavarokat az előfeszített szerkezeti csatlakozásokban.
Tipikus alkalmazási területek
Acél konstrukció: Szerkezeti csavarozás keretekben, gerendákban, rácsos tartókban (BS EN 14399 / ASTM A325-nek megfelelő).
Infrastruktúra: Hídburkolatok, darusínek, autópálya védőkorlátok, tágulási hézagok.
Megújuló energia: Szélerőműtorony alapcsatlakozások, napelemes szerelőszerkezetek.
Gépek: Általános célú gépvázak, mezőgazdasági gépek, anyagmozgatás.
Autóipar (nem kritikus): Alvázrögzítés, karosszéria-váz, motorbölcsőtartók.
A DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Német Szabványügyi Intézet) meghatározza a durva metrikus menetemelkedésű, teljesen menetes hatlapfejű csavarok méret- és geometriai követelményeit. Bár nemzetközi szinten nagyrészt felváltja az ISO 4017, a DIN 933 továbbra is a domináns specifikáció az európai és globális ipari beszerzésekben.
A DIN 933 főbb jellemzői
Teljes szál: A csavar menetes a teljes szárhossza mentén – így maximalizálja a menetek összekapcsolódását és a terheléseloszlást.
Hatszögletű fej: A szabványos szélesség-keresztirányú méret lehetővé teszi a szabványos metrikus villáskulcsokkal és dugókulcsokkal való használatát.
Durva menetemelkedés: Metrikus durva osztású (ISO 261 szerint) a gyors összeszerelésért és a vibrációval szembeni kilazulás ellen.
Mérettűrés: A termékminőség (m ≤ 10d vagy ≤ 150 mm) és B termékminőség (nagyobb méretek) az ISO 4759-1 szerint.
DIN 933 Méretreferencia táblázat
Jelölés Azonosítás
A DIN 933 8.8-as fokozatú csavarok fejjel a „8.8” tulajdonságosztály-jellel és a gyártó azonosító jelével vannak ellátva. Dacromet bevonat esetén további jelölés vagy címke jelezheti a felületkezelést.
A Dacromet (más néven Dacrotised vagy DACROMET®) egy kromátmentes, cink és alumínium pehely alapú vízbázisú bevonat technológia, amelyet eredetileg a Diamond Shamrock Chemicals fejlesztett ki. Kiemelkedő korrózióvédelmet biztosít, és a kültéri és agresszív környezeti alkalmazásokban használt 8.8-as fokozatú csavarok kedvelt felületkezelésévé vált.
Hogyan működik a Dacromet
A bevonat többszörösen átfedő cink- és alumíniumlemezekből áll, amelyeket szervetlen kromát alapú kötőanyag mátrix köt össze, amelyeket merítéssel hordnak fel, és körülbelül 300 °C-on térhálósítanak. A réteges mikrostruktúra kanyargós útvonalat hoz létre a korrozív szerek számára, mind záró, mind áldozati (galvanikus) védelmet biztosítva:
Akadályvédelem: A sűrű, egymást átfedő pelyhes rétegek fizikailag blokkolják a nedvességet és a kloridionokat, hogy elérjék az acél hordozót.
Áldozatos (galvanikus) védelem: A cinkpelyhek elektrokémiailag kevésbé nemesek, mint az acél; Előnyösen korrodálnak, védve a szabad acéléleket a vágott felületeken és a sérült területeken.
Öngyógyító hatás: A cink korróziós termékek részlegesen lezárják a kisebb bevonathibákat, meghosszabbítva a védelem élettartamát.
Kulcsfontosságú teljesítményadatok
| Tulajdonság | Dacromet | Tűzihorganyzás | Cink Galvanizálás | Foszfátozás |
| Sópermetezési ellenállás | ≥ 480 óra (elérheti az 1000+ órát is) | 200-500 óra | 96-120 óra | < 72 óra |
| Bevonat vastagsága | 6-10 µm | 50-100 µm | 5-15 µm | 5-15 µm |
| Hidrogén ridegedés | Nincs (sütés nem szükséges) | Egyik sem | Magas kockázat | Alacsony kockázat |
| Szál tolerancia | Nem érintett (vékony szőrzet) | Gyakran érintett | Általában OK | Általában OK |
| RoHS/REACH-kompatibilis | Igen (hat vegyértékű Cr-mentes) | Igen | Változó | Igen |
| Tipikus alkalmazáss | Kültéri szerkezet, széltorony, híd | Nehéz kültéri | Beltéri/világító | Beltéri |
Sópermet teszt ISO 9227 szerint. Tipikus Dacromet vastagság: 6-10 µm. Az eredmények a készítménytől és az alkalmazási módtól függően változhatnak.
Alkalmazandó szabványok és előírások
ISO 10683: Nem elektrolitikusan felhordott cinkpehely bevonatok kötőelemekhez.
DIN EN ISO 10683: Az ISO 10683 európai elfogadása.
ASTM F1136: Cink/alumínium korrózióvédő bevonatok a kötőelemekhez.
VDA 235-104: Német autóipari szabvány a cinkpehely bevonatokhoz.
A Fujirui Metal precíziós rögzítőelemeket gyárt és exportál, beleértve a 8.8/10.9/12.9 fokozatú hatlapfejű csavarokat, a DIN 933 szabvány szerinti teljes menetes csavarokat, a DIN 931 szabvány szerinti részmenetes csavarokat, a tőcsavarokat és az egyedi kötőelemeket. A felületkezelési lehetőségek közé tartozik a Dacromet, Ruspert, a tűzihorganyzás és a horganyzás. Minden termék ISO, DIN és ASTM szabványok szerint készül, teljes anyagvizsgálati tanúsítvánnyal (MTC).