8.8등급 Dacromet 육각 볼트 –IN 933 | ISO 4014 | Dacromet 부식 방지 코팅이 적용된 풀 스레드 육각 볼트

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 8.8등급 Dacromet 육각 볼트 –IN 933 | ISO 4014 | Dacromet 부식 방지 코팅이 적용된 풀 스레드 육각 볼트 

2026-07-06

8.8등급 Dacromet DIN 933 육각 볼트는 중간 수준의 기계적 강도와 업계 최고의 부식 방지 기능을 결합합니다. 옥외 구조 강철 구조물, 풍력 에너지, 철도 인프라 및 교량 건설에 널리 채택되는 이 패스너는 전기도금 대안과 관련된 수소 취화 위험 없이 까다로운 환경 조건에서도 안정적인 클램핑 성능을 제공합니다.

Dacromet 은회색 코팅이 적용된 등급 8.8 DIN 933 육각 볼트
Dacromet 은회색 코팅이 적용된 등급 8.8 DIN 933 육각 볼트

1부 - 8.8학년 이해하기

ISO 898-1에 따르면 볼트의 속성 클래스 지정은 소수점으로 구분된 두 개의 숫자로 구성됩니다. 8.8학년의 경우:

첫 번째 숫자(8): MPa 단위로 공칭 인장 강도의 1/100을 나타냅니다. 즉, 최소 인장 강도 = 800MPa입니다.

두 번째 숫자(8): 최소 항복 강도 대 최소 인장 강도의 비율 × 10을 나타냅니다. 즉, 항복비 = 0.80, 즉 최소 항복 강도 = 640 MPa를 의미합니다.

기계적 성질

재산 가치 표준 시험방법
인장강도(최소) 800MPa ISO 898-1 인장시험
항복 강도(최소) 640MPa ISO 898-1 인장시험
보증 부하 스트레스 580MPa ISO 898-1 보증 하중
수익률 0.80 ISO 898-1 계산
경도(비커스) 245~335HV ISO 6507 비커스 테스트
경도(로크웰) 22~32HRC ISO 6508 로크웰 테스트
파단 신율(분) 12% ISO 898-1 인장시험
충격 인성(최소) 52J @ -20°C ISO 898-1 샤르피 테스트

8.8등급 패스너는 중탄소강(예: 45#/SAE 1045) 또는 저합금강(예: 40Cr/SCM435)으로 제조되며 필요한 강도 프로필을 달성하기 위해 담금질 및 템퍼링(Q&T) 열처리를 거칩니다. 높은 인장 강도와 제어된 항복비의 조합으로 인해 8.8등급 볼트는 사전 하중이 가해진 구조 연결에서 매우 안정적입니다.

일반적인 응용 분야

철강 구조: 프레임, 빔, 트러스의 구조적 볼트 체결(BS EN 14399 / ASTM A325와 동등)

인프라: 교량 데크, 크레인 레일, 고속도로 가드레일, 확장 조인트.

재생 가능 에너지: 풍력 터빈 타워 베이스 연결, 태양광 장착 구조.

기계장치: 범용 기계 프레임, 농업 장비, 자재 운반.

자동차(중요하지 않음): 섀시 장착, 차체-프레임, 엔진 크래들 지지대.

파트 2 - DIN 933 육각 볼트 표준

DIN 933(독일 표준 연구소, Deutsches Institut für Normung)은 거친 미터법 피치 나사산이 있는 전체 나사산 육각 볼트에 대한 치수 및 기하학적 요구 사항을 정의합니다. 국제 수준에서는 ISO 4017로 대부분 대체되지만 DIN 933은 유럽 및 글로벌 산업 조달에서 여전히 지배적인 사양으로 남아 있습니다.

DIN 933의 주요 특징

전체 스레드: 볼트는 전체 생크 길이를 따라 나사산으로 되어 있어 나사산 맞물림과 하중 분산을 극대화합니다.

육각형 머리: 표준 가로변 치수로 인해 표준 미터법 스패너 및 소켓 렌치와 함께 사용할 수 있습니다.

거친 나사 피치: 빠른 조립과 진동 시 풀림 방지를 위한 미터법의 거친 피치(ISO 261에 따름).

치수 공차: ISO 4759-1에 따른 제품 등급 A(m ≤ 10d 또는 ≤ 150mm) 및 제품 등급 B(대형 크기).

DIN 933 치수 참조 테이블

DIN 933 육각 볼트 - 주요 치수 매개변수(s = 플랫 너비, k = 헤드 높이)
DIN 933 육각 볼트 - 주요 치수 매개변수(s = 플랫 너비, k = 헤드 높이)

마킹 식별

DIN 933 등급 8.8 볼트에는 속성 등급 기호 "8.8"과 제조업체 식별 표시가 있는 헤드 표시가 있습니다. Dacromet 코팅 시 추가 표시나 태그로 표면 처리를 나타낼 수 있습니다.

3부 - Dacromet 부식 방지

Dacromet(Dacrotised 또는 DACROMET®이라고도 함)은 원래 Diamond Shamrock Chemicals에서 개발한 크롬산염이 없는 아연 및 알루미늄 플레이크 기반 수성 코팅 기술입니다. 이는 탁월한 희생 부식 방지 기능을 제공하며 실외 및 열악한 환경 응용 분야에 사용되는 8.8등급 볼트에 선호되는 표면 처리가 되었습니다.

Dacromet의 작동 방식

코팅은 무기 크롬산염 기반 바인더 매트릭스로 서로 결합된 여러 개의 겹쳐진 아연 및 알루미늄 플레이크로 구성되며, 딥 스피닝으로 적용되고 약 300°C에서 경화됩니다. 다층 미세 구조는 부식제에 대한 구불구불한 경로를 생성하여 장벽 및 희생(갈바닉) 보호를 모두 제공합니다.

장벽 보호: 조밀하고 겹쳐진 플레이크 층은 수분과 염화물 이온이 강철 기판에 도달하는 것을 물리적으로 차단합니다.

희생(갈바닉) 보호: 아연 플레이크는 전기화학적으로 강철보다 덜 귀합니다. 우선적으로 부식되어 절단 표면과 손상된 부분에서 노출된 강철 가장자리를 보호합니다.

자가 치유 효과: 아연 부식 제품은 사소한 코팅 결함을 부분적으로 밀봉하여 보호 수명을 연장합니다.

주요 성과 데이터

재산 데이크로메트 용융 아연 도금 아연 전기도금 인산염 처리
염수 분무 저항 ≥ 480 h (1000+ h에 도달할 수 있음) 200~500시간 96~120시간 72시간 미만
코팅 두께 6~10μm 50~100μm 5~15μm 5~15μm
수소 취성 없음(구울 필요 없음) 없음 고위험 낮은 위험
스레드 공차 영향을 받지 않음(얇은 코트) 종종 영향을 받음 일반적으로 괜찮습니다 일반적으로 괜찮습니다
RoHS/REACH 준수 있음(6가 Cr 없음) 다양함
일반적인 응용s 옥외구조물, 윈드타워, 교량 무거운 옥외 실내/조명 실내

ISO 9227에 따른 염수 분무 테스트. 일반적인 Dacromet 두께: 6–10 µm. 결과는 특정 제형 및 적용 방법에 따라 달라질 수 있습니다.

적용 가능한 표준 및 사양

ISO 10683: 패스너용 비전해 적용 아연 플레이크 코팅입니다.

DIN EN ISO 10683: 유럽에서는 ISO 10683을 채택했습니다.

ASTM F1136: 패스너용 아연/알루미늄 부식 방지 코팅.

VDA 235-104: 아연 플레이크 코팅에 대한 독일 자동차 표준.

Fujirui Metal 소개 — 전문 패스너 제조업체 및 수출업체

Fujirui Metal은 등급 8.8/10.9/12.9 육각 볼트, DIN 933 전체 스레드 볼트, DIN 931 부분 스레드 볼트, 스터드 볼트 및 맞춤형 패스너를 포함한 정밀 패스너를 제조 및 수출합니다. 표면 처리 옵션에는 Dacromet, Ruspert, 용융 아연 도금 및 아연 전기 도금이 포함됩니다. 모든 제품은 전체 재료 테스트 인증서(MTC)와 함께 ISO, DIN 및 ASTM 표준에 따라 제조됩니다.

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