
2026-07-06
Шестигранний болт Dacromet DIN 933 Grade 8.8 поєднує середню та високу механічну міцність із найкращим у галузі захистом від корозії. Цей кріпильний елемент, широко застосовуваний у зовнішніх металоконструкціях, вітроенергетиці, залізничній інфраструктурі та будівництві мостів, забезпечує надійне затискання в складних умовах навколишнього середовища — без ризику водневої крихкості, пов’язаного з гальванічним покриттям.
Відповідно до ISO 898-1 позначення класу властивості болта складається з двох чисел, розділених десятковою комою. Для 8.8 класу:
Перша цифра (8): Позначає 1/100 номінальної міцності на розрив у МПа, тобто мінімальна міцність на розрив = 800 МПа.
Друга цифра (8): Вказує на відношення мінімальної межі текучості до мінімальної міцності на розтягування × 10 — тобто, коефіцієнт текучості = 0,80, що означає мінімальну межу текучості = 640 МПа.
Механічні властивості
| Власність | Значення | Стандартний | Метод випробування |
| Міцність на розрив (мін.) | 800 МПа | ISO 898-1 | Випробування на розтяг |
| Межа текучості (мін.) | 640 МПа | ISO 898-1 | Випробування на розтяг |
| Доказ навантаження | 580 МПа | ISO 898-1 | Доказове навантаження |
| Коефіцієнт урожайності | 0.80 | ISO 898-1 | Розрахунок |
| Твердість (Віккерс) | 245–335 HV | ISO 6507 | Тест Віккерса |
| Твердість (Роквелл) | 22–32 HRC | ISO 6508 | Тест Роквелла |
| Подовження при розриві (мін.) | 12% | ISO 898-1 | Випробування на розтяг |
| Ударна в'язкість (мін.) | 52 Дж при -20 °C | ISO 898-1 | Тест Шарпі |
Кріпильні деталі класу 8.8 виготовляються з середньовуглецевої сталі (наприклад, 45# / SAE 1045) або низьколегованої сталі (наприклад, 40Cr / SCM435) і піддаються термічній обробці загартування та відпуску (Q&T) для досягнення необхідного профілю міцності. Поєднання високої міцності на розрив і контрольованого коефіцієнта текучості робить болти Grade 8.8 високонадійними в структурних з’єднаннях із попереднім навантаженням.
Типові сфери застосування
Сталева конструкція: Конструкційні болти в рамах, балках, фермах (еквівалент BS EN 14399 / ASTM A325).
Інфраструктура: Мостовий настил, кранові рейки, огорожі на магістралі, компенсаційні шви.
Відновлювана енергія: Базові з’єднання башти вітрової турбіни, монтажні конструкції сонячних батарей.
Техніка: Стани машин загального призначення, сільськогосподарське обладнання, вантажно-розвантажувальні роботи.
Автомобільний (некритичний): Кріплення шасі, кузов-рама, опори двигуна.
DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Німецький інститут стандартів) визначає розмірні та геометричні вимоги до шестигранних болтів з повною різьбою з великим метричним кроком різьби. Незважаючи на те, що стандарт DIN 933 значною мірою замінений стандартом ISO 4017 на міжнародному рівні, він залишається домінуючою специфікацією в європейських і глобальних промислових закупівлях.
Основні характеристики DIN 933
Повна тема: Болт має різьблення по всій довжині хвостовика, що забезпечує максимальне зачеплення різьби та розподіл навантаження.
Шестикутна голова: Стандартний розмір ширини поверхонь дозволяє використовувати стандартні метричні та торцеві ключі.
Грубий крок різьби: Метричний великий крок (відповідно до ISO 261) для швидкого складання та стійкості до ослаблення під час вібрації.
Допуск на розміри: Клас продукту A (m ≤ 10d або ≤ 150 мм) і клас продукту B (більші розміри) згідно з ISO 4759-1.
Довідкова таблиця розмірів DIN 933
Ідентифікація маркування
Болти класу 8.8 за DIN 933 мають на головці символ класу міцності «8.8» та ідентифікаційний знак виробника. У разі покриття Dacromet додаткове маркування або бірка може вказувати на обробку поверхні.
Dacromet (також пишеться як Dacrotised або DACROMET®) — це безхроматна технологія водного покриття на основі пластівців цинку та алюмінію, спочатку розроблена компанією Diamond Shamrock Chemicals. Він забезпечує видатний жертвенний захист від корозії та став кращою обробкою поверхні для болтів класу 8.8, які використовуються на відкритому повітрі та в агресивних середовищах.
Як працює Dacromet
Покриття складається з кількох накладених одна на одну пластинок цинку та алюмінію, з’єднаних між собою неорганічною сполучною матрицею на основі хромату, нанесених методом занурення та затвердіння при приблизно 300 °C. Шарувата мікроструктура створює звивистий шлях для корозійних агентів, забезпечуючи як бар’єрний, так і жертвенний (гальванічний) захист:
Бар'єрний захист: Щільні шари пластівців, що перекриваються, фізично блокують потрапляння вологи та іонів хлориду на сталеву основу.
Жертовний (гальванічний) захист: Пластівці цинку є електрохімічно менш благородними, ніж сталь; вони переважно піддаються корозії, захищаючи відкриті сталеві краї на зрізаних поверхнях і пошкоджених ділянках.
Ефект самовідновлення: Корозійні продукти цинку частково закривають незначні дефекти покриття, подовжуючи термін служби захисту.
Ключові дані про продуктивність
| Власність | Дакромет | Гаряче цинкування | Гальванічний цинк | Фосфатування |
| Стійкість до сольових бризок | ≥ 480 год (може досягати 1000+ год) | 200–500 год | 96–120 год | < 72 год |
| Товщина покриття | 6–10 мкм | 50–100 мкм | 5–15 мкм | 5–15 мкм |
| Водневе окрихчення | Немає (випічка не потрібна) | Жодного | Високий ризик | Низький ризик |
| Допуск на нитку | Неушкоджений (тонкий шар) | Часто уражається | Загалом нормально | Загалом нормально |
| Відповідає RoHS / REACH | Так (без шестивалентного хрому) | так | Варіюється | так |
| Типове застосуванняs | Зовнішня конструкція, вітрова вежа, міст | Важкий відкритий | Приміщення/світло | закритий |
Випробування на сольовий туман відповідно до ISO 9227. Типова товщина Dacromet: 6–10 мкм. Результати можуть відрізнятися залежно від конкретного складу та методу застосування.
Застосовні стандарти та специфікації
ISO 10683: Неелектролітично нанесене цинкове покриття для кріплень.
DIN EN ISO 10683: Європейське прийняття ISO 10683.
ASTM F1136: Цинк/алюміній антикорозійні покриття для кріплення.
VDA 235-104: Німецький автомобільний стандарт для покриття з лускатого цинку.
Fujirui Metal виробляє та експортує прецизійні кріплення, включаючи шестигранні болти класу 8.8 / 10.9 / 12.9, болти з повною різьбою DIN 933, болти з неповною різьбою DIN 931, шпильки та спеціальні кріплення. Варіанти обробки поверхні включають Dacromet, Ruspert, гаряче цинкування та цинкування. Усі продукти виготовляються відповідно до стандартів ISO, DIN та ASTM із сертифікатами повного випробування матеріалів (MTC).