
06-07-2026
Baut hex Dacromet DIN 933 Grade 8.8 menggabungkan kekuatan mekanik sedang-tinggi dengan perlindungan korosi terdepan di industri. Diadopsi secara luas dalam pekerjaan baja struktural luar ruangan, energi angin, infrastruktur kereta api, dan konstruksi jembatan, pengikat ini memberikan kinerja penjepitan yang andal dalam kondisi lingkungan yang sulit — tanpa risiko penggetasan hidrogen yang terkait dengan alternatif pelapisan listrik.
Menurut ISO 898-1, penunjukan kelas properti baut terdiri dari dua angka yang dipisahkan oleh titik desimal. Untuk Kelas 8.8:
Digit pertama (8): Menunjukkan 1/100 kekuatan tarik nominal dalam MPa — yaitu, kekuatan tarik minimum = 800 MPa.
Digit kedua (8): Menunjukkan rasio kekuatan luluh minimum terhadap kekuatan tarik minimum × 10 — yaitu, rasio luluh = 0,80, yang berarti kekuatan luluh minimum = 640 MPa.
Sifat Mekanik
| Properti | Nilai | Standar | Metode Tes |
| Kekuatan Tarik (min.) | 800MPa | ISO 898-1 | Uji tarik |
| Kekuatan Hasil (min.) | 640 MPa | ISO 898-1 | Uji tarik |
| Bukti Stres Beban | 580MPa | ISO 898-1 | Bukti beban |
| Rasio Hasil | 0.80 | ISO 898-1 | Perhitungan |
| Kekerasan (Vickers) | 245–335 HV | ISO 6507 | Tes Vickers |
| Kekerasan (Rockwell) | 22–32 HRC | ISO 6508 | tes Rockwell |
| Perpanjangan Saat Putus (min.) | 12% | ISO 898-1 | Uji tarik |
| Ketangguhan Dampak (min.) | 52 J @ -20 °C | ISO 898-1 | Tes Charpy |
Pengencang kelas 8.8 dibuat dari baja karbon sedang (misalnya, 45# / SAE 1045) atau baja paduan rendah (misalnya, 40Cr / SCM435) dan mengalami perlakuan panas quenching dan tempering (Q&T) untuk mencapai profil kekuatan yang diperlukan. Kombinasi kekuatan tarik tinggi dan rasio luluh yang terkontrol menjadikan baut Kelas 8.8 sangat andal dalam sambungan struktural pra-beban.
Bidang Aplikasi Khas
Konstruksi baja: Baut struktural pada rangka, balok, rangka (setara dengan BS EN 14399 / ASTM A325).
Infrastruktur: Penghiasan jembatan, rel derek, pagar pembatas jalan raya, sambungan ekspansi.
Energi terbarukan: Sambungan dasar menara turbin angin, struktur pemasangan tenaga surya.
Mesin: Rangka mesin serba guna, peralatan pertanian, penanganan material.
Otomotif (tidak kritis): Pemasangan sasis, bodi-ke-rangka, penyangga dudukan mesin.
DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Institut Standar Jerman) mendefinisikan persyaratan dimensi dan geometris untuk baut segi enam berulir penuh dengan ulir pitch metrik kasar. Meskipun sebagian besar telah digantikan oleh ISO 4017 di tingkat internasional, DIN 933 tetap menjadi spesifikasi dominan dalam pengadaan industri di Eropa dan global.
Fitur Utama DIN 933
Utas lengkap: Baut dipasang di sepanjang betisnya — memaksimalkan pengikatan ulir dan distribusi beban.
Kepala heksagonal: Dimensi lebar rata di seluruh bidang standar memungkinkan penggunaan dengan kunci pas metrik standar dan kunci pas soket.
Pitch benang kasar: Pitch kasar metrik (sesuai ISO 261) untuk perakitan cepat dan ketahanan terhadap kelonggaran akibat getaran.
Toleransi dimensi: Kelas produk A (m ≤ 10d atau ≤ 150 mm) dan kelas produk B (ukuran lebih besar) sesuai ISO 4759-1.
Tabel Referensi Dimensi DIN 933
Menandai Identifikasi
Baut DIN 933 Kelas 8.8 diberi tanda kepala dengan simbol kelas properti "8.8" dan tanda identifikasi pabrikan. Jika dilapisi Dacromet, tanda atau tag tambahan mungkin menunjukkan perawatan permukaan.
Dacromet (juga ditulis sebagai Dacrotised atau DACROMET®) adalah teknologi pelapisan berbasis air berbasis serpihan seng dan aluminium bebas kromat yang awalnya dikembangkan oleh Diamond Shamrock Chemicals. Ini memberikan perlindungan korosi pengorbanan yang luar biasa dan telah menjadi perawatan permukaan pilihan untuk baut Kelas 8.8 yang digunakan dalam aplikasi luar ruangan dan lingkungan agresif.
Bagaimana Dacromet Bekerja
Lapisan ini terdiri dari beberapa serpihan seng dan aluminium yang saling tumpang tindih, diikat bersama oleh matriks pengikat berbasis kromat anorganik, diaplikasikan dengan cara dip-spinning dan diawetkan pada suhu sekitar 300 °C. Struktur mikro berlapis menciptakan jalur berliku bagi agen korosif, memberikan perlindungan penghalang dan pengorbanan (galvanik):
Perlindungan penghalang: Lapisan serpihan yang padat dan tumpang tindih secara fisik menghalangi kelembapan dan ion klorida mencapai substrat baja.
Perlindungan pengorbanan (galvanik): Serpihan seng secara elektrokimia kurang mulia dibandingkan baja; bahan ini lebih mudah menimbulkan korosi, sehingga melindungi tepi baja yang terbuka pada permukaan yang terpotong dan area yang rusak.
Efek penyembuhan diri: Produk korosi seng menutup sebagian cacat kecil pada lapisan, sehingga memperpanjang umur perlindungan.
Data Kinerja Utama
| Properti | Dacromet | Galvanisasi Hot-Dip | Elektroplating Seng | Fosfat |
| Ketahanan Semprotan Garam | ≥ 480 jam (bisa mencapai 1000+ jam) | 200–500 jam | 96–120 jam | < 72 jam |
| Ketebalan Lapisan | 6–10 mikron | 50–100 mikron | 5–15 mikron | 5–15 mikron |
| Penggetasan Hidrogen | Tidak ada (tidak perlu memanggang) | Tidak ada | Risiko tinggi | Risiko rendah |
| Toleransi Benang | Tidak terpengaruh (lapisan tipis) | Sering terpengaruh | Secara umum oke | Secara umum oke |
| Sesuai RoHS / REACH | Ya (heksavalen-bebas Cr) | Ya | Bervariasi | Ya |
| Aplikasi Khass | Struktur luar ruangan, menara angin, jembatan | Luar ruangan yang berat | Dalam ruangan/cahaya | Dalam ruangan |
Uji semprotan garam sesuai ISO 9227. Ketebalan khas Dacromet: 6–10 µm. Hasil mungkin berbeda tergantung formulasi spesifik dan metode aplikasi.
Standar & Spesifikasi yang Berlaku
ISO 10683: Pelapis serpihan seng yang diaplikasikan secara non-elektrolit untuk pengencang.
DIN EN ISO 10683: Adopsi ISO 10683 di Eropa.
ASTM F1136: Lapisan pelindung korosi seng/aluminium untuk pengencang.
VDA 235-104: Standar otomotif Jerman untuk pelapis serpihan seng.
Fujirui Metal memproduksi dan mengekspor pengencang presisi termasuk baut hex Grade 8.8 / 10.9 / 12.9, baut ulir penuh DIN 933, baut ulir parsial DIN 931, baut stud, dan pengencang khusus. Pilihan perawatan permukaan meliputi Dacromet, Ruspert, hot-dip galvanising, dan zinc electroplating. Semua produk diproduksi dengan standar ISO, DIN, dan ASTM dengan sertifikat uji material lengkap (MTC).