
2026-11-06
रूफर्स, क्लॅडिंग कॉन्ट्रॅक्टर्स, HVAC इंस्टॉलर्स आणि सोलर-पॅनल माउंटिंग क्रूसाठी, हा स्क्रू आता पातळ-गेज स्टील फिक्स करण्यासाठी डिफॉल्ट पर्याय आहे. आणि सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू सामान्यत: बेअर किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टीलला बाहेर छेदतो, त्यामुळे गंजरोधक कामगिरी त्याच्या ड्रिलिंग कामगिरीइतकीच महत्त्वाची आहे - एक स्क्रू जो सुंदरपणे ड्रिल करतो परंतु दोन हंगामात गंजतो तो गळतो, डाग होतो आणि शेवटी निकामी होतो.
सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू हा एक कडक स्टीलचा स्क्रू आहे ज्याची टीप लघु वळण ड्रिलमध्ये ग्राउंड केली जाते. बिंदूवर कार्यरत क्रम आहे:
1.पद— स्क्रू वरच्या शीटवर हलका दाब आणि वेगाने बसलेला असतो.
2.ड्रिल- बासरीची टीप स्टीलमधून स्वच्छ छिद्र पाडते; बासरी स्वॅर्फ बाहेर काढतात त्यामुळे चिप्स कधीही धागे जाम करत नाहीत.
3.थ्रेड-फॉर्म— ड्रिल पॉइंट बेस स्टीलमधून बाहेर पडत असताना, कटिंगची क्रिया थांबते आणि थ्रेड गुंततात, सब्सट्रेटमध्ये टॅप करतात.
4.क्लॅम्प- डोके पटल एकत्र काढते; सीलिंग वॉशर (फिट केले असल्यास) कॉम्प्रेस करून हवामान-घट्ट, गंज-प्रतिरोधक सील तयार होतो.
गंभीर डिझाइन नियम आहे जाडी जुळणे: प्रत्येक ड्रिल पॉईंटच्या आकाराची ड्रिलिंग क्षमता असते — एक क्रमांक 2 पॉइंट सामान्यत: एकूण स्टीलच्या सुमारे 0.6-2.5 मिमी हाताळतो, तर क्रमांक 5 पॉइंट सुमारे 12.5 मिमी पर्यंत ड्रिल करू शकतो. क्षमतेपेक्षा जास्त स्क्रू चालवल्याने टोक जळते, स्टीलचे काम-कठोर होते आणि एक सैल, गंज-प्रवण सांधे तयार होतात.
| ड्रिल पॉइंट | एकूण ड्रिलिंग क्षमता (स्टील) | ठराविक अनुप्रयोग | स्क्रू व्यास श्रेणी |
| क्रमांक १ | ~0.6 मिमी पर्यंत | हलके शीट ते शीट | 3.5–4.2 मिमी (#8–#10) |
| क्रमांक 2 | 0.6-2.5 मिमी | छप्पर घालणे, cladding, purlins | 4.2–5.5 मिमी (#8–#12) |
| क्रमांक 3 | 1.7-4.5 मिमी | स्ट्रक्चरल स्टील फ्रेमिंग | ४.८–६.३ मिमी (#१२–#१४) |
| क्रमांक 4 | 3.0-6.5 मिमी | हेवी गेज फ्रेमिंग | ५.५–६.३ मिमी (#१२–#१४) |
| क्र. 5 | 6.0-12.5 मिमी | जाड स्टील प्लेट | 6.3 मिमी (#14) |
सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू हा इमारतीच्या लिफाफ्यावर एकच सर्वात गंज-उघड फास्टनर आहे. हे दोन किंवा अधिक गॅल्वनाइज्ड शीट्सच्या जंक्शनवर बसते, वर्षानुवर्षे अतिनील, पाऊस आणि थर्मल सायकलिंग सहन करते आणि त्याच्या डोक्याला अनेकदा कोटिंग सिस्टमचा अभिमान असतो. एकदा डोक्यावर पृष्ठभागावर गंज दिसला की, डाग पॅनेलच्या खाली जातो, सीलिंग वॉशर कॉम्प्रेशन गमावतो आणि सांधे रडू लागतात.
lझिंक इलेक्ट्रोप्लेटिंग (पांढरा / पिवळा / निळा निष्क्रिय). आर्थिक आधाररेखा. स्वच्छ किंवा पिवळा त्रिसंयोजक पॅसिव्हेशन पांढरा गंज कमी करतो आणि 5-8 µm जस्त तटस्थ मीठ फवारणी चाचणीत (ISO 9227 / ASTM B117) पांढऱ्या गंजासाठी अंदाजे 200-400 तास देते. आतील आणि आश्रित बाह्यांसाठी योग्य.
lयांत्रिक गॅल्वनाइझिंग. झिंक पावडरला स्क्रूच्या पृष्ठभागावर कोल्ड वेल्डेड केले जाते, एक जाड, एकसमान वितरीत कोटिंग (40-55 µm पर्यंत) हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंटशिवाय तयार केले जाते - कडक स्क्रूसाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंगवर एक महत्त्वाचा गंजरोधक फायदा.
सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू ड्रिलिंग, थ्रेडिंग आणि फास्टनिंगला एकाच गतीमध्ये संकुचित करते आणि असे करताना ते आधुनिक स्टीलचे लिफाफे एकत्र ठेवणारे स्ट्रक्चरल आणि वॉटरटाइट बाँड बनले आहे. परंतु त्याचे खरे अभियांत्रिकी मूल्य दोन गुणधर्मांच्या जोडीमध्ये आहे: एक कठोर, योग्य आकाराचा ड्रिल पॉइंट जो स्वच्छ छिद्र करतो आणि उच्च-कार्यक्षमता अँटी-कॉरोझन कोटिंग सिस्टम जी इमारतीच्या आयुष्यासाठी स्क्रूला गंज-मुक्त ठेवते. ड्रिलिंग क्षमतेनुसार स्क्रू निवडा आणि सॉल्ट-स्प्रे डेटाद्वारे कोटिंग निवडा — आणि नम्र स्क्रू तो दाबून ठेवलेल्या पॅनेलपेक्षा जास्त असेल.