
2026-11-05
ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් නියෝජනය කරන්නේ සුවිශේෂී විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ දිගු කාලීන මලකඩ වැලැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ ක්රියාකාරී ගාංචු පන්තියකි. මෙම බෝල්ට් ඩැක්රොමෙට් ලෙස හඳුන්වන (ඩැක්රෝ හෝ සින්ක්-ෆ්ලේක් ආලේපනය ලෙසද හඳුන්වනු ලබන) උසස් සින්ක්-ඇලුමිනියම් ෆ්ලේක් ආලේපනයක් සමඟ සම්මත ෂඩාස්රාකාර හිස් බෝල්ට් වල යාන්ත්රික විශ්වසනීයත්වය ඒකාබද්ධ කරයි. එහි ප්රතිඵලය වන්නේ නිරවද්ය නූල් ජ්යාමිතිය සහ ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය ආරක්ෂා කරන අතරම කටුක පරිසරයන් තුළ කැපී පෙනෙන විඛාදන විරෝධී කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන බෝල්ට් එකකි.
සාම්ප්රදායික විද්යුත් ගැල්වනයිස් හෝ හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද බෝල්ට් මෙන් නොව, ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් විද්යුත් විච්ඡේදක නොවන ආලේපන ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි. මෙය හයිඩ්රජන් කැඩීමේ අවදානම ඉවත් කරයි - 8.8, 10.9 සහ 12.9 ශ්රේණිවල ඉහළ ශක්ති බෝල්ට් සඳහා තීරණාත්මක වාසියකි. සිහින්, ඒකාකාර Dacromet පටලය (සාමාන්යයෙන් 4-12 μm) ඉහළ ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධයක්, තාප ප්රතිරෝධයක් සහ සමස්ත මලකඩ විරෝධී කල්පැවැත්මක් සපයන අතර, මෙම බෝල්ට් මෝටර් රථ, ඉදිකිරීම්, සුළං බලශක්තිය, සමුද්ර සහ කාර්මික උපකරණ යෙදුම්වල වඩාත් කැමති තේරීම කරයි.
ඩැක්රොමෙට් යනු අකාබනික, ජලය මත පදනම් වූ ලෝහ මතුපිට පිරිපහදු තාක්ෂණයක් වන අතර එය මූලික වශයෙන් අතිශය සියුම් සින්ක් පෙති, ඇලුමිනියම් පෙති සහ ක්රෝමියම් පාදක බන්ධන වලින් සමන්විත වේ. ෂඩාස්රාකාර බෝල්ට් එකකට යොදන විට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (ආසන්න වශයෙන් 300 ° C) සුව කළ විට, පියලි බහු අතිච්ඡාදනය වන ස්ථරවලට පෙළගැසී, ඝන, ලෝහමය රිදී-අළු බාධකයක් සාදයි. මෙම බහු ස්ථර ව්යුහය තෙතමනය හා විද්යුත් විච්ඡේදක වලට එරෙහිව භෞතික බාධකයක් සහ මලකඩ සෑදීමට සක්රියව ප්රතිරෝධය දක්වන පූජා ඇනෝඩික් ආරක්ෂණ යාන්ත්රණයක් නිර්මාණය කරයි.
ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් එකක ආෙල්පනය ද්විත්ව ආරක්ෂාවක් සපයයි: සින්ක් පෙති වානේ උපස්ථරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් විඛාදනයට ලක් වන අතර පූජා ඇනෝඩයක් ලෙස ක්රියා කරයි, ඇලුමිනියම් පෙති සහ අකාබනික අනුකෘතිය බාධක ගුණ වැඩි දියුණු කර සමස්ත විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ක්රියාවලිය විද්යුත් විච්ඡේදක නොවන බැවින්, වානේ දැලිසට හයිඩ්රජන් හඳුන්වා නොදෙනු ඇත, අධි ශක්ති බෝල්ට් වල සම්පූර්ණ යාන්ත්රික අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි.
විශ්වාසනීය ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් නිෂ්පාදනය ඇලීම, ඒකාකාරිත්වය සහ විඛාදන විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කරයි:
1. මතුපිට සකස් කිරීම: බෝල්ට් හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ යාන්ත්රික හෝ ක්ෂාරීය ඉවත් කිරීම සිදු කරයි. අම්ල අච්චාරු දැමීමේ හයිඩ්රජන් අවශෝෂණය වැලැක්වීම සඳහා හිතාමතාම වළක්වනු ලබන අතර එය අධි ශක්ති බෝල්ට් කැඩීමට හේතු විය හැක.
2.ආලේපන යෙදුම: පිරිසිදු කරන ලද ෂඩාස්රාකාර බෝල්ට් සින්ක් සහ ඇලුමිනියම් පෙති අඩංගු ජලය මත පදනම් වූ ඩැක්රොමෙට් පොහොරමය කොටසක ගිල්වා, ඉසිනු ලැබේ, නැතහොත් ගිල්වනු ලැබේ. ඩිප්-ස්පින් යනු බෝල්ට් තොග සැකසීම සඳහා වඩාත් පොදු කාර්මික ක්රමයයි.
3. සුව කිරීම / සින්ටර් කිරීම: ආලේපිත බෝල්ට් ආසන්න වශයෙන් 300 ° C දී පුළුස්සනු ලැබේ. සුව කිරීමේදී බන්ධනය ප්රතික්රියා කරන අතර ලෝහමය පෙති අඛණ්ඩ, තදින් ඇලී ඇති අකාබනික පටලයක් බවට පත් කරයි.
4. තත්ත්ව පරීක්ෂාව: නිමි ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් වල ඝනකම, ඇලවීම, පෙනුම සහ ලවණ ඉසින ක්රියාකාරිත්වය ස්ථාවර මලකඩ විරෝධී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
සාම්ප්රදායික මලකඩ විරෝධී ක්රමවලින් නිම කරන ලද ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් සහ බෝල්ට් අතර ඇති ප්රධාන වෙනස්කම් පහත වගුවේ සාරාංශ කරයි:
| දේපල | ඩැක්රොමෙට් | විද්යුත් ගැල්වනයිසින් | Hot-Dip Galvanizing |
| ආලේපන ඝණකම | 4-12 μm | 5-15 μm | 40-85 μm |
| ලුණු ඉසින (රතු මලකඩ නැත) | 600-1,200+ h | 100-300 පැය | 500-800 පැය |
| හයිඩ්රජන් කැළඹීමේ අවදානම | කිසිවක් නැත | ඉහළ (ෙබ්කිං අවශ්යයි) | අඩු - මධ්යම |
| තාප ප්රතිරෝධය | 300 ° C දක්වා | ≤ 100-120 °C | ≤ 200 °C |
| නූල් ගැළපෙන බලපෑම | අවම / සම්මත ඇට වර්ග හරි | අවමයි | සැලකිය යුතු (අධික ප්රමාණය අවශ්ය විය හැක) |
| පාරිසරික පැතිකඩ | ජලය මත පදනම් වූ, අඩු දූෂණය | අපජල පිරිපහදු කිරීම අවශ්ය වේ | සින්ක් ස්ලැග් / අපජලය |
ඒවායේ කැපී පෙනෙන විඛාදන ප්රතිරෝධය, හයිඩ්රජන්-කැළඹීම්-නිදහස් ස්වභාවය සහ මාන නිරවද්යතාවයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් ඉල්ලුම් කරන අංශවල බහුලව දක්වා ඇත:
Dacromet-ආලේපිත ෂඩාස්රාකාර බෝල්ට් සඳහා සාමාන්ය කාර්ය සාධන දර්ශක පහත සාරාංශ කර ඇත. නිශ්චිත අගයන් ආලේපන ශ්රේණිය (උදා: Dacromet 320 හෝ 500) සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් මත රඳා පවතී.
| පරාමිතිය | සාමාන්ය අගය / කාර්ය සාධනය |
| ආලේපන පද්ධතිය | සින්ක් + ඇලුමිනියම් පිටි (ඩැක්රොමෙට් 320/500) |
| පෙනුම | ලෝහමය රිදී-අළු, මැට් සිට සැටින් දක්වා |
| සාමාන්ය වියළි පටල ඝනකම | 4-12 μm (A/B ශ්රේණිය පිරිවිතර මත පදනම්ව) |
| ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධය (ISO 9227) | ≥ 600 h (A ශ්රේණිය) සිට ≥ 1,000-1,200 h (B ශ්රේණිය) රතු මලකඩ නොමැතිව |
| උපරිම අඛණ්ඩ සේවා උෂ්ණත්වය | ආසන්න වශයෙන් 300 ° C |
| හයිඩ්රජන් කැටි ගැසීම | කිසිවක් නැත (විද්යුත් විච්ඡේදක ක්රියාවලිය) |
| සුදුසු බෝල්ට් ශක්තිය ශ්රේණි | 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 සහ ඉහළ |
| නූල් අනුකූලතාව | සම්මත ඇට වර්ග; තණතීරුව විෂ්කම්භය මත අවම බලපෑම |
| පොදු සම්මතයන් / යොමු කිරීම් | ISO 10683 (අදාළ සින්ක්-පිටි පද්ධති), OEM මෝටර් රථ පිරිවිතර |
ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ කැපී පෙනෙන දිගු කාලීන විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඉල්ලා සිටින යෙදුම් සඳහා නවීන, ඉහළ ක්රියාකාරී විසඳුමක් ලබා දෙයි. සිහින්, විද්යුත් විච්ඡේදක නොවන සින්ක්-ඇලුමිනියම් ෆ්ලේක් ආලේපනයක් නිරවද්ය ෂඩාස්ර ජ්යාමිතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, මෙම බෝල්ට් සාම්ප්රදායික විද්යුත් ගැල්වනයිසින් වලට වඩා ඉතා උසස් ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතරම හයිඩ්රජන් කැළඹීමේ අවදානම ඉවත් කරයි. ඒවායේ විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධය, නූල් ගැළපුම සහ පරිසර හිතකාමීත්වය මෝටර් රථ, බලශක්ති, ඉදිකිරීම් සහ කාර්මික අංශ හරහා ඒවායේ වටිනාකම තවදුරටත් ඉහළ නංවයි.
විඛාදන සේවා පරිසරයන් සඳහා ගාංචු නියම කිරීමේදී, ඉංජිනේරුවන් සහ ගැනුම්කරුවන් දශක ගණනාවක් තිස්සේ විවේචනාත්මක සන්ධි ආරක්ෂා කරන විශ්වාසදායක, මලකඩ විරෝධී තේරීමක් ලෙස ඩැක්රොමෙට් ආලේපිත ෂඩාස්රාකාර බෝල්ට් වෙත වැඩි වැඩියෙන් යොමු වේ. නිසි ක්රියාවලි පාලනය සහ තත්ත්ව සත්යාපනය සෑම බෝල්ට් එකක්ම Dacromet තාක්ෂණය දන්නා සම්පූර්ණ විඛාදන-ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය ලබා දෙන බව සහතික කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, ඩැක්රොමෙට් ෂඩාස්ර බෝල්ට් වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා ඔප්පු කරන ලද, පිරිවැය-ඵලදායී සහ තාක්ෂණිකව උසස් ප්රති-විඛාදන ගාංචුවක් ලෙස පවතී.