Șuruburi cu flanșă acoperite Dacromet-un ghid tehnic cuprinzător pentru proiectare, tehnologie de acoperire și aplicații industriale

2026-08-12

Figura 1. Șuruburi cu flanșă hexagonală acoperite cu Dacromet - finisaj metalic gri-argintiu

1. Introducere

Șuruburile cu flanșă reprezintă o categorie critică de elemente de fixare industriale, combinând funcționalitatea unui șurub standard cu o flanșă sub formă de șaibă integrată sub capul șurubului. Atunci când sunt asociate cu tehnologia de acoperire Dacromet, aceste elemente de fixare ating un echilibru excepțional de rezistență mecanică și rezistență la coroziune, făcându-le indispensabile în medii solicitante, cum ar fi producția de automobile, construcții, inginerie marină și mașini grele.

Acest articol oferă o examinare detaliată a șuruburilor cu flanșă acoperite cu Dacromet din două perspective complementare: designul structural și proprietățile mecanice ale șuruburilor cu flanșă și tehnologia avansată de tratare a suprafeței cunoscută sub numele de Dacromet. Împreună, aceste elemente definesc o soluție de fixare care îndeplinește cerințele stricte ale aplicațiilor moderne de inginerie.

2. Înțelegerea șuruburilor de flanșă

Un șurub de flanșă este un dispozitiv de fixare filetat care are o flanșă largă integrată direct sub capul hexagonal. Această flanșă distribuie sarcina de prindere pe o suprafață mai mare, eliminând necesitatea unei șaibe separate și reducând timpul de asamblare. Flanșa integrată oferă, de asemenea, rezistență sporită la slăbire sub vibrații, un aspect critic în mediile de încărcare dinamică.

Șuruburile de flanșă sunt fabricate atât în variante zimțate, cât și fără zimțate. Șuruburile cu flanșă zimțate au dinți pe partea inferioară a flanșei care prind suprafața de îmbinare, oferind performanțe superioare anti-vibrații. Versiunile fără zimțuri oferă o suprafață netedă a rulmentului, potrivită pentru aplicații în care deteriorarea suprafeței trebuie redusă la minimum.

Tabelul 1. Specificații tipice ale șuruburilor cu flanșă Dacromet

Caietul de sarcini	Interval metric	Standard	Material
Diametru filet	M6 - M24	ISO 4162 / DIN 6921	Oțel carbon (SCM435)
Clasa de proprietate	8,8 / 10,9 / 12,9	ISO 898-1	Oțel aliat
Diametrul flanșei	13 - 42 mm	ISO 4162	Oțel carbon
Acoperire de suprafață	Dacromet (Zn-Al)	ISO 10683	Fulgi de zinc-aluminiu
Rezistenta la pulverizarea cu sare	1.000 - 3.000 ore	ASTM B117	Fara Rugina Rosie
Temp. de operare	-40C până la 300C	Industrial Std.	Rezistent la căldură

3.Tehnologia de acoperire Dacromet

Dacromet este o tehnologie avansată de acoperire a suprafeței pe bază de apă, neelectrolitică, dezvoltată inițial pentru a aborda limitările galvanizării convenționale. Acoperirea constă din fulgi de zinc, fulgi de aluminiu și compuși de cromat dispersați într-un sistem de liant apos. Când sunt aplicați și întăriți, acești fulgi formează o barieră densă, stratificată, care oferă o protecție excepțională împotriva coroziunii, fără riscul fragilizării cu hidrogen.

Figura 2. Diagrama în secțiune transversală a straturilor de acoperire Dacromet pe un substrat de oțel

Procesul de acoperire cu Dacromet diferă fundamental de galvanizarea. În loc să depună metalul prin electroliză, Dacromet folosește o aplicare prin scufundare prin centrifugare sau prin pulverizare, urmată de întărire la temperatură înaltă. În timpul întăririi la aproximativ 280-320 de grade Celsius, fulgii de zinc și aluminiu se sinterizează împreună și se leagă de substratul de oțel printr-un mecanism de reticulare mediat de cromat. Acoperirea rezultată este subțire (de obicei 6-10 microni), uniformă și extrem de aderentă.

3.1 Prezentare generală a procesului de acoperire

Procesul de aplicare Dacromet presupune mai multe etape controlate cu precizie, fiecare contribuind la caracteristicile finale de performanță ale acoperirii:

Tabelul 2. Etapele procesului de acoperire Dacromet

Pasul	Proces	Descriere
1	Pre-tratament	Degresare, sablare și curățare cu ultrasunete pentru a îndepărta uleiul, calamea și contaminanții de pe suprafața șuruburilor.
2	Scufundare / Pulverizare	Șuruburile sunt scufundate sau pulverizate cu soluția de acoperire pe bază de apă Dacromet, care conține fulgi de zinc și aluminiu.
3	Uscare prin centrifugare	Filatura centrifuga indeparteaza excesul de acoperire pentru a asigura o grosime uniforma (6-10 microni).
4	Vindecare	Se coace la 280-320C timp de 20-30 de minute, lipind fulgii de substrat prin sinterizare.
5	Al doilea strat	Se aplică un al doilea ciclu de scufundare și întărire pentru o protecție sporită împotriva coroziunii (opțional pentru acoperiri mai grele).
6	Întărirea finală	Coacerea finală la 300C asigură reticulare completă și aderență maximă a acoperirii.

Întregul proces este finalizat de obicei în două cicluri de acoperire pentru a obține grosimea de acoperire și rezistența la coroziune dorite. Fiecare ciclu constă în aplicare, uscare prin centrifugare și întărire, produsul final prezentând un aspect caracteristic gri-argintiu.

4. Avantajele acoperirii Dacromet

Acoperirea Dacromet oferă mai multe avantaje distincte față de tratamentele convenționale de suprafață, făcându-l alegerea preferată pentru aplicațiile de fixare de înaltă performanță:

Rezistență superioară la coroziune: elementele de fixare acoperite cu Dacromet pot rezista la 1.000 până la 3.000 de ore de testare cu pulverizare cu sare (ASTM B117) înainte de apariția ruginii roșii, depășind semnificativ galvanizarea tradițională cu zinc (300-700 de ore).

Fără fragilizare prin hidrogen: Spre deosebire de galvanizare, procesul Dacromet nu implică electroliză, eliminând riscul fragilizării cu hidrogen. Acest lucru este deosebit de critic pentru șuruburile de înaltă rezistență (Clasa 10.9 și 12.9) utilizate în aplicații critice pentru siguranță.

Rezistență excelentă la căldură: Natura anorganică a acoperirii Dacromet îi permite să-și mențină proprietățile protectoare la temperaturi de până la 300 de grade Celsius, depășind cu mult limitele termice ale acoperirilor organice și ale zincării convenționale.

Acoperire uniformă: Metoda de aplicare prin centrifugare prin scufundare asigură o grosime consistentă a stratului de acoperire chiar și pe geometrii complexe, inclusiv zone filetate și adâncituri în care galvanizarea poate produce depuneri neuniforme.

Respectarea mediului: Formulările moderne Dacromet nu conțin crom hexavalent (Cr6+), respectând directivele RoHS, ELV și REACH, făcându-le potrivite pentru aplicații auto și electronice.

5. Aplicații industriale

Șuruburile cu flanșă acoperite cu Dacromet găsesc o utilizare extinsă în mai multe industrii în care atât integritatea structurală, cât și protecția împotriva coroziunii pe termen lung sunt esențiale:

Industria auto: Folosit în ansambluri de șasiu, suporturi de motor, sisteme de frânare și componente de suspensie, unde fixarea de înaltă rezistență combinată cu rezistența la pulverizarea salinelor este esențială. Principalii producători OEM specifică elemente de fixare acoperite cu Dacromet pentru aplicațiile sub caroserie expuse la sarea și umezeala din drum.

Construcție și infrastructură: Utilizat în conexiunile structurale din oțel, componentele podurilor și echipamentele exterioare, unde designul flanșei cu distribuție automată reduce timpul de instalare, iar acoperirea Dacromet oferă decenii de servicii fără întreținere.

Marină și offshore: rezistența excepțională la pulverizarea cu sare a acoperirii Dacromet (până la 3.000 de ore) face ca aceste șuruburi să fie ideale pentru construcții navale, platforme offshore și hardware de andocare expuse la medii continue cu apă sărată.

Energie eoliană: Folosită în ansamblurile de flanșe de turn de turbine și de nacele în care șuruburi de înaltă rezistență trebuie să reziste la încărcare ciclică și la expunerea mediului pe o durată de viață de peste 20 de ani.

Mașini feroviare și grele: Se aplică în sistemele de fixare a șinelor, componentele locomotivei și echipamentele miniere unde sunt necesare simultan rezistența la vibrații și protecția împotriva coroziunii.

Nu am. În continuare.

Ultimele știri