
2026-08-17
O prezentare tehnică cuprinzătoare a tratamentului de suprafață Dacromet și a specificațiilor șuruburilor cu cap cu cap
Șuruburile cu cap cu cap hexagonal acoperite cu Dacromet, conforme cu standardul DIN 912, reprezintă o soluție de fixare de înaltă performanță care combină excelența mecanică a șuruburilor cu cap tubular proiectate cu precizie cu rezistența superioară la coroziune a tratamentului de suprafață Dacromet. Aceste elemente de fixare sunt utilizate pe scară largă în aplicații de automobile, construcții, maritime, energie eoliană și mașini industriale în care atât integritatea structurală, cât și protecția împotriva coroziunii pe termen lung sunt critice.
Acest articol oferă o privire de ansamblu tehnică detaliată din două perspective: procesul de acoperire Dacromet, care conferă acestor elemente de fixare proprietățile lor anticorozive excepționale, și geometria șurubului cu cap cu cap cu cap DIN 912, care definește designul lor mecanic și standardele dimensionale.
Dacromet este o tehnologie avansată de acoperire anti-coroziune, pe bază de apă, ecologică, dezvoltată ca alternativă la galvanoplasarea tradițională. Este un sistem de acoperire non-electrolitic prin scufundare compus din fulgi de zinc ultrafine, fulgi de aluminiu, compuși de acid cromic și lianți organici specializați. Când se întăresc la temperaturi ridicate, aceste componente formează un strat metalic dens, cu mai multe straturi, care se leagă metalurgic de substratul de oțel.
Spre deosebire de galvanizarea convențională, care se bazează pe depunerea electrolitică, Dacromet folosește un proces dip-spin sau dip-drain. Elementele de fixare sunt scufundate în stratul lichid Dacromet, apoi centrifugate pentru a îndepărta excesul de material și, în final, coapte la aproximativ 300 de grade Celsius. Acest proces de întărire face ca fulgii de zinc și aluminiu să se lamineze și să sinterizeze împreună, creând un strat de protecție gri-argintiu, foarte aderent.
Procesul de acoperire Dacromet constă din mai multe etape atent controlate:
| Pasul | Proces | Descriere |
| 1 | Degresarea | Îndepărtarea uleiurilor, lubrifianților și a contaminanților de suprafață folosind agenți de curățare alcalini |
| 2 | Shot Blasting | Curățare mecanică pentru îndepărtarea depunerilor, ruginii și straturilor de oxid de pe suprafața dispozitivului de fixare |
| 3 | Acoperire Dip-Spin | Imersie în acoperire lichidă Dacromet urmată de centrifugare pentru a controla grosimea stratului de acoperire |
| 4 | Prima vindecare | Se coace la 80-120 de grade Celsius pentru a se evapora umezeala si a forma pelicula initiala |
| 5 | Al doilea Dip-Spin | Al doilea strat de acoperire opțional pentru protecție sporită împotriva coroziunii |
| 6 | Întărirea finală | Coacerea la 280-320 de grade Celsius pentru a sinteriza fulgii de zinc/aluminiu și a forma stratul protector final |
| 7 | Răcire și inspecție | Răcire controlată urmată de inspecție de calitate pentru grosimea acoperirii, aderența și aspectul |
DIN 912 este un standard industrial german care specifică dimensiunile, toleranțele și proprietățile mecanice ale șuruburilor cu cap hexagonal, cunoscute și ca șuruburi Allen sau șuruburi cu cap. Aceste elemente de fixare au un cap cilindric cu o unitate hexagonală, proiectată pentru a fi acţionată de o cheie hexagonală (cheie hexagonală). Standardul DIN 912 a fost adoptat pe scară largă la nivel internațional și este echivalent funcțional cu ISO 4762.
Șuruburile cu cap cu cap se caracterizează prin raportul lor ridicat rezistență-dimensiune. Designul cu cap cilindric permite forțe de strângere mai mari în comparație cu șuruburile convenționale cu cap hexagonal de același diametru, în timp ce unitatea hexagonală internă permite instalarea în spații restrânse cu un spațiu limitat. Capul se așează la același nivel cu sau sub suprafața de îmbinare atunci când este instalat într-o gaură forată, oferind un aspect curat, cu profil redus.
Șuruburile cu cap tubular DIN 912 sunt fabricate din diverse materiale și sunt disponibile în mai multe clase de proprietate. Cele mai obișnuite clase de proprietăți pentru șuruburile cu cap tubular sunt 8,8, 10,9 și 12,9, care indică niveluri de rezistență la tracțiune în creștere.
| Clasa de proprietate | Material | Min. Rezistența la tracțiune (MPa) | Min. Limita de curgere (MPa) | Duritate (HRC) |
| 8.8 | Oțel carbon | 800 | 640 | 22-32 |
| 10.9 | Oțel aliat | 1000 | 900 | 32-39 |
| 12.9 | Oțel aliat | 1200 | 1080 | 39-44 |
| A2-70 | Oțel inoxidabil 304 | 700 | 450 | - |
| A4-80 | Oțel inoxidabil 316 | 800 | 600 | - |
Când stratul Dacromet este aplicat șuruburilor cu cap cu cap cu cap tubular DIN 912, rezultatul este un element de fixare care combină performanța mecanică excepțională cu o protecție remarcabilă împotriva coroziunii. Această sinergie face ca șuruburile cu cap tubular acoperite cu Dacromet să fie alegerea preferată în mediile solicitante.
Șuruburile cu cap tubular acoperite cu Dacromet DIN 912 reprezintă intersecția tehnologiei avansate a suprafețelor și a designului de fixare de precizie. Procesul de acoperire Dacromet oferă o barieră împotriva coroziunii robustă, responsabilă cu mediul înconjurător, care depășește cu o marjă semnificativă performanța electroplacării convenționale, în timp ce geometria DIN 912 asigură o forță de strângere ridicată, o angrenare excelentă a acționării și o instalare eficientă în spațiu.
Împreună, aceste tehnologii produc un dispozitiv de fixare capabil să funcționeze fiabil în cele mai solicitante medii industriale. Pe măsură ce industriile continuă să solicite o durată de viață mai lungă, întreținere redusă și procese de fabricație care respectă mediul înconjurător, șuruburile cu cap cu cap cu cap acoperit cu Dacromet vor rămâne o componentă critică în inginerie și construcții la nivel mondial.
Pentru echipele de achiziții și de inginerie, specificarea șuruburilor cu cap cu cap tubular acoperite cu Dacromet DIN 912 asigură conformitatea cu standardele internaționale de protecție împotriva coroziunii, menținând în același timp performanța mecanică necesară pentru aplicațiile critice pentru siguranță.