Dacromet Coated Flange Bolts- ဒီဇိုင်း၊ အပေါ်ယံနည်းပညာနှင့် စက်မှုအသုံးချမှုများအတွက် ပြည့်စုံသော နည်းပညာလမ်းညွှန် 

Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် electroplating နှင့် ကွဲပြားသည်။ သတ္တုကို electrolysis ဖြင့် အပ်နှံမည့်အစား Dacromet သည် အပူချိန်မြင့်စွာ ကုသပြီးနောက်တွင် နှပ်လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးကို အသုံးပြုသည်။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 280-320 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် နှပ်ထားစဉ်တွင်၊ သွပ်နှင့် အလူမီနီယံ အမှုန်အမွှားများသည် ရောနှောကာ ခရိုမေတ်-ဖျော့ဖျော့ ချိတ်ဆက်ခြင်း ယန္တရားမှတဆင့် သံမဏိအလွှာနှင့် ချည်နှောင်သည်။ ရရှိလာသော အပေါ်ယံလွှာသည် ပါးလွှာသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 6-10 microns)၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အလွန်အမင်း တွယ်ကပ်မှုရှိသည်။

3.1 Coating လုပ်ငန်းစဉ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Dacromet အက်ပလီကေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသောအဆင့်များစွာပါဝင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် အပေါ်ယံ၏နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကိုပံ့ပိုးပေးသည်-

ဇယား 2. Dacromet Coating လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပုံမှန်အားဖြင့် လိုချင်သော coating thickness နှင့် corrosion resistance ကိုရရှိရန် coating cycle နှစ်ခုဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။ စက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် အပလီကေးရှင်း၊ လှည့်ပတ်-အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ငွေရောင်-မီးခိုးရောင်သဏ္ဌာန်ရှိသော အသွင်အပြင်ကို ပြသထားသည်။

4. Dacromet Coating ၏ အားသာချက်များ

Dacromet coating သည် သမားရိုးကျ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တွယ်ကပ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ဦးစားပေး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်စေသည်-

သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- Dacromet-coated fasteners များသည် သံချေးနီမပေါ်မီ ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (ASTM B117) ကို နာရီပေါင်း 1,000 မှ 3,000 အထိခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရိုးရာသွပ်လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်း (300-700 နာရီ) တွင် သိသိသာသာ စွမ်းဆောင်နိုင်ပါသည်။

Hydrogen Embrittlement မရှိပါ- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် မတူဘဲ Dacromet လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်း မပါဝင်ပါ။ လုံခြုံရေးအရ အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စွမ်းအားမြင့် ဘောလီများ (Class 10.9 နှင့် 12.9) အတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်- Dacromet အပေါ်ယံပိုင်း၏ ဇီဝသဘာဝက ၎င်းကို အပူချိန် 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သမားရိုးကျသွပ်ပြားများ၏ အပူကန့်သတ်ချက်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်နေပါသည်။

ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်း- လျှပ်စီးလှည့်ခြင်း အသုံးချနည်းသည် ချည်ထားသောနေရာများနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းများ မညီမညာသော သတ္တုသိုက်များထွက်လာနိုင်သည့် ချည်ထားသောနေရာများနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းများအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများတွင်ပင် အလွှာလိုက်အထူကို သေချာစေသည်။

Environmental Compliance- ခေတ်မီ Dacromet ဖော်မြူလာများသည် RoHS၊ ELV၊ နှင့် REACH ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာခြင်းမရှိဘဲ hexavalent chromium (Cr6+) မပါသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို မော်တော်ယာဥ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

5. စက်မှုအသုံးချမှုများ

Dacromet coated flange bolts များသည် structural integrity နှင့် long-term corrosion protection နှစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုမှုကို တွေ့ရှိသည်-

မော်တော်ယာဥ်စက်မှုလုပ်ငန်း- ကိုယ်ထည်တပ်ဆင်မှုများ၊ အင်ဂျင်တပ်များ၊ ဘရိတ်စနစ်များနှင့် ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဆားဖြန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ အဓိက OEM များသည် လမ်းဆားနှင့် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သော ကိုယ်ထည်အောက်ရှိ အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် Dacromet-coated fasteners များကို သတ်မှတ်သည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ- သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ တံတားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြင်ပစက်ပစ္စည်းများတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုသည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး Dacromet အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ဝန်ဆောင်မှုကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Marine and Offshore- Dacromet coating (နာရီ 3,000 အထိ) ၏ထူးခြားသောဆားဖြန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (နာရီ 3,000 အထိ) သည် သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ရေငန်ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့်ထိတွေ့နိုင်သော dock hardware များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

လေအားလျှပ်စစ်- တာဘိုင်တာဝါတိုင်အစွန်းများနှင့် nacelle စည်းဝေးပွဲများတွင် အသုံးပြုသည့် စွမ်းအားမြင့် bolting သည် စက်ဝိုင်းပုံတင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အနှစ် 20+ ကျော်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မီးရထားနှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရား- တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည့် ခြေရာခံစနစ်များ၊ စက်ခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မိုင်းတွင်းကိရိယာများတွင် အသုံးချသည်။