セルフドリルねじ 

重要な設計ルールは、 厚さの一致: 各ドリル ポイント サイズには穴あけ能力があります。No. 2 ポイントは通常、鋼全体の約 0.6 ～ 2.5 mm を処理できますが、No. 5 ポイントは最大約 12.5 mm まで穴あけできます。ねじの能力を超えてねじを締めると、先端が焼け、鋼が加工硬化し、接合部が緩んで腐食しやすくなります。

3。腐食の問題 — およびネジのコーティングが錆びを防ぐ方法

セルフドリリングねじは、建物の外壁で最も腐食にさらされている留め具です。 2 枚以上の亜鉛めっきシートの接合部に位置し、長年の紫外線、雨、熱サイクルに耐え、その頭はしばしばコーティング システムを誇りに思っています。ヘッドの表面に錆が現れると、汚れがパネル全体に流れ落ち、シールワッシャーの圧縮が失われ、接合部が泣き始めます。

l亜鉛電気メッキ (白/黄/青不動態化)。 経済的なベースライン。透明または黄色の三価不動態化は白錆の発生を遅らせ、5 ～ 8 μm の亜鉛により中性塩水噴霧試験 (ISO 9227 / ASTM B117) で白錆が発生するまで約 200 ～ 400 時間かかります。屋内および保護された屋外に適しています。

l機械式亜鉛メッキ。 亜鉛粉末はネジの表面に冷間圧接され、水素脆化を引き起こすことなく、より厚く均一に分布したコーティング (最大 40 ～ 55 μm) を形成します。これは、硬化ネジの電気めっきに比べて重要な耐食性の利点です。

4。結論

セルフドリリング スクリューは、穴あけ、ねじ切り、締め付けを 1 回の動作に圧縮します。そうすることで、現代のスチール製エンベロープを結合する構造的かつ防水性の接着剤となっています。しかし、その本当の工学的価値は、2 つの特性の組み合わせにあります。それは、きれいな穴を開ける、硬化され、適切なサイズのドリル先端と、建物の耐用年数にわたってネジを錆びない状態に保つ高性能の防食コーティング システムです。穴あけ能力に基づいてネジを選択し、塩水噴霧データに基づいてコーティングを選択します。そうすれば、地味なネジは、それが固定するパネルよりも長持ちします。