स्व-ड्रिलिंग स्क्रू 

महत्वपूर्ण डिजाइन नियम हो मोटाई मिलान: प्रत्येक ड्रिल पोइन्ट साइजको ड्रिलिङ क्षमता हुन्छ — नम्बर २ बिन्दुले सामान्यतया कुल स्टिलको ०.६–२.५ मिमी ह्यान्डल गर्छ, जबकि नम्बर ५ बिन्दुले १२.५ मिमीसम्म ड्रिल गर्न सक्छ। यसको क्षमताभन्दा बाहिरको पेंच चलाउँदा टिप जल्छ, स्टिललाई कडा बनाउँछ, र खुकुलो, जंग-प्रवण जोइन्ट उत्पादन गर्दछ।

3। जंग समस्या - र कसरी स्क्रू कोटिंग्स रस्ट लड्छ

एक सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू भवनको खाममा एकल सबैभन्दा जंग-एक्सपोज गरिएको फास्टनर हो। यो दुई वा बढी ग्याल्भेनाइज्ड पानाहरूको जंक्शनमा बस्छ, यूवी, वर्षा र थर्मल साइकलको वर्षौं सहन्छ, र यसको टाउको अक्सर कोटिंग प्रणालीमा गर्व गर्दछ। एकपटक टाउकोमा सतहमा खिया देखा पर्दा, दाग प्यानलबाट तल जान्छ, सील वाशरले कम्प्रेसन गुमाउँछ, र जोर्नी रुन थाल्छ।

lजस्ता इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सेतो / पहेंलो / नीलो निष्क्रिय)। आर्थिक आधार रेखा। क्लियर वा पहेंलो ट्राइभ्यालेन्ट प्यासिभेशनले सेतो खियालाई ढिलो बनाउँछ, र 5-8 µm जस्ताले लगभग 200-400 घण्टा सेतो रस्टलाई तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षणमा दिन्छ (ISO 9227 / ASTM B117)। भित्री र आश्रय बाहिरी लागि उपयुक्त।

lमेकानिकल ग्याल्वनाइजिंग। जिंक पाउडरलाई स्क्रूको सतहमा चिसो वेल्डेड गरिन्छ, हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट बिना बाक्लो, समान रूपमा वितरित कोटिंग (40-55 µm सम्म) बनाइन्छ — कडा पेचका लागि इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा महत्त्वपूर्ण एन्टी-क्रोसन फाइदा।

4। निष्कर्ष

सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रूले ड्रिलिङ, थ्रेडिङ र फास्टनिङलाई एउटै गतिमा कम्प्रेस गर्छ, र त्यसो गर्दा यो आधुनिक स्टिल खामहरू सँगै राख्ने संरचनात्मक र वाटरटाइट बन्ड भएको छ। तर यसको वास्तविक ईन्जिनियरिङ् मूल्य दुई गुणहरूको जोडीमा निहित छ: एक कडा, सही आकारको ड्रिल पोइन्ट जसले सफा प्वाल बनाउँछ, र उच्च प्रदर्शन विरोधी जंग कोटिंग प्रणाली जसले स्क्रूलाई भवनको जीवनको लागि रस्ट-मुक्त राख्छ। ड्रिलिंग क्षमता अनुसार पेंच छनोट गर्नुहोस्, र नुन-स्प्रे डाटा द्वारा कोटिंग छनोट गर्नुहोस् — र नम्र पेंचले यसलाई समातेको प्यानललाई बाहिर निकाल्नेछ।