
2026-11-06
ਛੱਤਾਂ, ਕਲੈਡਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, HVAC ਸਥਾਪਕਾਂ, ਅਤੇ ਸੋਲਰ-ਪੈਨਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕਰੂ ਲਈ, ਇਹ ਪੇਚ ਹੁਣ ਪਤਲੇ-ਗੇਜ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਗੇ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਵਿੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਸਦੀ ਡਿਰਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਇੱਕ ਪੇਚ ਜੋ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦੋ ਸੀਜ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਾਗ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੈ:
1.Position- ਪੇਚ ਹਲਕੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਪਰਲੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਬੈਠਾ ਹੈ।
2.Drill- ਬੰਸਰੀ ਟਿਪ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮੋਰੀ ਕੱਟਦੀ ਹੈ; ਬੰਸਰੀ ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਚਿਪਸ ਕਦੇ ਵੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਜਾਮ ਨਾ ਕਰ ਦੇਣ।
3.Thread-form— ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਪੁਆਇੰਟ ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4.Clamp- ਸਿਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ; ਸੀਲਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ (ਜੇਕਰ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) ਇੱਕ ਮੌਸਮ-ਤੰਗ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਹੈ thickness matching: ਹਰੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਇੱਕ ਨੰਬਰ 2 ਪੁਆਇੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 0.6-2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨੰਬਰ 5 ਪੁਆਇੰਟ ਲਗਭਗ 12.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਚ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਲਾਉਣਾ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ, ਖੋਰ-ਸੰਭਾਵਿਤ ਜੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਡ੍ਰਿਲ ਪੁਆਇੰਟ | ਕੁੱਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ (ਸਟੀਲ) | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | Screw diameter range |
| ਨੰ.1 | up to ~0.6 mm | Light sheet to sheet | 3.5–4.2 mm (#8–#10) |
| ਨੰ. 2 | 0.6–2.5 mm | ਛੱਤ, ਕਲੈਡਿੰਗ, purlins | 4.2–5.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (#8–#12) |
| ਨੰ. 3 | 1.7–4.5 mm | Structural steel framing | 4.8–6.3 mm (#12–#14) |
| No. 4 | 3.0–6.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | Heavy gauge framing | 5.5–6.3 mm (#12–#14) |
| ਨੰ. 5 | 6.0–12.5 mm | Thick steel plate | 6.3 mm (#14) |
ਇੱਕ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ-ਉਦਾਹਰਣ ਵਾਲਾ ਫਾਸਟਨਰ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਯੂਵੀ, ਬਾਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿਰ ਅਕਸਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਾਗ ਪੈਨਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਰੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
lਜ਼ਿੰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ (ਚਿੱਟਾ/ਪੀਲਾ/ਨੀਲਾ ਪਾਸੀਵੇਟਿਡ)। ਆਰਥਿਕ ਬੇਸਲਾਈਨ. ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਤਿਕੋਣੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਚਿੱਟੀ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 5-8 µm ਜ਼ਿੰਕ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (ISO 9227 / ASTM B117) ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 200-400 ਘੰਟੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਆਸਰਾ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।
lਮਕੈਨੀਕਲ galvanizing. ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਇਕਸਾਰ ਵੰਡੀ ਹੋਈ ਕੋਟਿੰਗ (40-55 µm ਤੱਕ) ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਕਠੋਰ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਫਾਇਦਾ।
ਸਵੈ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੇਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਬਾਂਡ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦਾ ਅਸਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁੱਲ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜੋੜੀ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਇੱਕ ਕਠੋਰ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਡ੍ਰਿਲ ਪੁਆਇੰਟ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸੁਰਾਖ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪੇਚ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ-ਮੁਕਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਪੇਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੂਣ-ਸਪ੍ਰੇ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ — ਅਤੇ ਨਿਮਰ ਪੇਚ ਉਸ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦੇਵੇਗਾ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।