স্ব-তুরপুন স্ক্রু

2026-11-06

1. কেন স্ব-তুরপুন স্ক্রু ধাতু নির্মাণ পরিবর্তন

ছাদের জন্য, ক্ল্যাডিং ঠিকাদার, HVAC ইনস্টলার এবং সোলার-প্যানেল মাউন্টিং ক্রুদের জন্য, এই স্ক্রুটি এখন পাতলা-গেজ স্টিল ঠিক করার জন্য ডিফল্ট পছন্দ। এবং যেহেতু একটি স্ব-তুরপুন স্ক্রু সাধারণত বাইরে খালি বা গ্যালভানাইজড ইস্পাত ছিদ্র করে, তার জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা ঠিক তার তুরপুন কর্মক্ষমতা হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ - একটি স্ক্রু যা সুন্দরভাবে ড্রিল করে কিন্তু দুই মৌসুমে মরিচা ধরে যায়, ফুটো হয়ে দাগ পড়ে এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থ হয়।

2. কীভাবে একটি স্ব-তুরপুন স্ক্রু কাজ করে

একটি স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু হল একটি শক্ত ইস্পাত স্ক্রু যার ডগা একটি ক্ষুদ্রাকৃতির টুইস্ট ড্রিলের মধ্যে স্থল হয়। বিন্দুতে কাজের ক্রম হল:

1. অবস্থান— স্ক্রু হালকা চাপ এবং গতিতে উপরের শীটে বসে আছে।

2. ড্রিল- বাঁশির ডগা ইস্পাতের মধ্য দিয়ে একটি পরিষ্কার গর্ত কেটে দেয়; বাঁশিগুলো ঝাঁকে ঝাঁকে ঝাঁকে ঝাঁকে ঝাঁকে ঝাঁকে।

3. থ্রেড ফর্ম— ড্রিল পয়েন্ট বেস স্টিল থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে কাটার ক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায় এবং থ্রেডগুলি সংযুক্ত হয়, সাবস্ট্রেটে ট্যাপ করে।

4.বাতা- মাথা একসাথে প্যানেল আঁকে; সিলিং ওয়াশার (যদি লাগানো থাকে) একটি আবহাওয়া-আঁটসাঁট, মরিচা-প্রতিরোধী সিল তৈরি করতে কম্প্রেস করে।

সমালোচনামূলক নকশা নিয়ম হয় বেধ মিলে যাওয়া: প্রতিটি ড্রিল পয়েন্টের আকারের একটি ড্রিলিং ক্ষমতা রয়েছে — একটি নং 2 পয়েন্ট সাধারণত মোট স্টিলের প্রায় 0.6-2.5 মিমি হ্যান্ডেল করে, যখন একটি নং 5 পয়েন্ট প্রায় 12.5 মিমি পর্যন্ত ড্রিল করতে পারে। ধারণক্ষমতার বাইরে স্ক্রু চালালে ডগা পুড়ে যায়, ইস্পাতকে শক্ত করে এবং একটি আলগা, ক্ষয়-প্রবণ জয়েন্ট তৈরি করে।

ড্রিল পয়েন্ট	মোট ড্রিলিং ক্ষমতা (ইস্পাত)	সাধারণ প্রয়োগ	স্ক্রু ব্যাস পরিসীমা
নং 1	~0.6 মিমি পর্যন্ত	হালকা চাদর থেকে শীট	3.5–4.2 মিমি (#8–#10)
নং 2	0.6-2.5 মিমি	ছাদ, cladding, purlins	4.2–5.5 মিমি (#8–#12)
নং 3	1.7-4.5 মিমি	কাঠামোগত ইস্পাত ফ্রেমিং	4.8–6.3 মিমি (#12–#14)
নং 4	3.0-6.5 মিমি	ভারী গেজ ফ্রেমিং	5.5–6.3 মিমি (#12–#14)
নং 5	6.0-12.5 মিমি	মোটা স্টিলের প্লেট	6.3 মিমি (#14)

3. জারা সমস্যা — এবং কিভাবে স্ক্রু আবরণ মরিচা যুদ্ধ

একটি স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু হল একটি বিল্ডিং খামের একক সবচেয়ে জারা-উন্মুক্ত ফাস্টেনার। এটি দুটি বা ততোধিক গ্যালভানাইজড শীটের সংযোগস্থলে বসে, বহু বছর ধরে ইউভি, বৃষ্টি এবং তাপীয় সাইক্লিং সহ্য করে এবং এর মাথা প্রায়শই আবরণ ব্যবস্থার জন্য গর্বিত হয়। একবার মাথার উপর পৃষ্ঠের মরিচা দেখা দিলে, দাগটি প্যানেলের নিচে চলে যায়, সিলিং ওয়াশার কম্প্রেশন হারায় এবং জয়েন্টটি কাঁদতে শুরু করে।

lজিংক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (সাদা/হলুদ/নীল প্যাসিভেটেড)। অর্থনৈতিক ভিত্তিরেখা। পরিষ্কার বা হলুদ ট্রাইভালেন্ট প্যাসিভেশন সাদা মরিচাকে ধীর করে দেয় এবং নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষায় (ISO 9227 / ASTM B117) 5-8 µm দস্তা মোটামুটি 200-400 ঘন্টা সাদা মরিচা দেয়। অভ্যন্তরীণ এবং আশ্রয় বহিরাগত জন্য উপযুক্ত.

lযান্ত্রিক galvanizing. দস্তা পাউডার স্ক্রু পৃষ্ঠের উপর ঠান্ডা ঢালাই করা হয়, একটি ঘন, সমানভাবে বিতরণ করা আবরণ (40-55 µm পর্যন্ত) হাইড্রোজেন ক্ষয় ছাড়াই তৈরি করা হয় - শক্ত স্ক্রুগুলির জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয়-বিরোধী সুবিধা।

4. উপসংহার

সেলফ-ড্রিলিং স্ক্রু ড্রিলিং, থ্রেডিং এবং বেঁধে দেওয়াকে একক গতিতে সংকুচিত করে এবং এটি করতে গিয়ে এটি কাঠামোগত এবং জলরোধী বন্ধনে পরিণত হয়েছে যা আধুনিক স্টিলের খামগুলিকে একত্রিত করে। কিন্তু এর প্রকৃত প্রকৌশলগত মূল্য দুটি বৈশিষ্ট্যের জোড়ায় নিহিত: একটি শক্ত, সঠিক আকারের ড্রিল পয়েন্ট যা একটি পরিষ্কার গর্ত তৈরি করে এবং একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অ্যান্টি-জারোশন আবরণ সিস্টেম যা বিল্ডিংয়ের জীবনের জন্য স্ক্রুকে মরিচা-মুক্ত রাখে। ড্রিলিং ক্ষমতা দ্বারা স্ক্রু চয়ন করুন, এবং লবণ-স্প্রে ডেটা দ্বারা আবরণ চয়ন করুন — এবং নম্র স্ক্রু এটি ধরে রাখা প্যানেলটিকে ছাড়িয়ে যাবে।

আছে না. পরবর্তী

সর্বশেষ খবর