ડેક્રોમેટ હેક્સાગોન બોલ્ટ્સ-સુપિરિયર કાટ-પ્રતિરોધક ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન્સ 

પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સથી વિપરીત, ડેક્રોમેટ હેક્સાગોન બોલ્ટ બિન-ઈલેક્ટ્રોલિટીક કોટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. આનાથી હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટનું જોખમ દૂર થાય છે - ગ્રેડ 8.8, 10.9 અને 12.9ના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ માટે એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો. પાતળી, એકસમાન ડેક્રોમેટ ફિલ્મ (સામાન્ય રીતે 4-12 μm) શ્રેષ્ઠ મીઠું-સ્પ્રે પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને એકંદર એન્ટી-રસ્ટ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે, જે આ બોલ્ટ્સને ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, પવન ઊર્જા, દરિયાઈ અને ઔદ્યોગિક સાધનોના કાર્યક્રમોમાં પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.

2. ડેક્રોમેટ કોટિંગ શું છે?

ડેક્રોમેટ એ અકાર્બનિક, પાણી આધારિત ધાતુની સપાટીની સારવાર તકનીક છે જેમાં મુખ્યત્વે અલ્ટ્રા-ફાઇન ઝિંક ફ્લેક્સ, એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ અને ક્રોમિયમ-આધારિત બાઈન્ડરનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે ષટ્કોણ બોલ્ટ પર લાગુ કરવામાં આવે છે અને એલિવેટેડ તાપમાન (અંદાજે 300 °C) પર સાજા થાય છે, ત્યારે ફ્લેક્સ બહુવિધ ઓવરલેપિંગ સ્તરોમાં ગોઠવાય છે, એક ગાઢ, ધાતુના ચાંદી-ગ્રે અવરોધ બનાવે છે. આ મલ્ટિ-લેયર માળખું ભેજ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ સામે ભૌતિક અવરોધ અને બલિદાનની એનોડિક સંરક્ષણ પદ્ધતિ બંને બનાવે છે જે કાટની રચનાને સક્રિયપણે પ્રતિકાર કરે છે.

ડેક્રોમેટ ષટ્કોણ બોલ્ટ પરનું કોટિંગ દ્વિ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે: ઝીંક ફ્લેક્સ બલિદાન એનોડ તરીકે કાર્ય કરે છે, સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને સુરક્ષિત કરવા માટે પ્રાધાન્યપૂર્વક કાટ કરે છે, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ અને અકાર્બનિક મેટ્રિક્સ અવરોધ ગુણધર્મોને વધારે છે અને એકંદર કાટ પ્રતિકાર સુધારે છે. પ્રક્રિયા બિન-ઇલેક્ટ્રોલિટીક હોવાને કારણે, સ્ટીલની જાળીમાં કોઈ હાઇડ્રોજન દાખલ થતો નથી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની સંપૂર્ણ યાંત્રિક અખંડિતતાને જાળવી રાખે છે.

3. હેક્સાગોન બોલ્ટ્સ માટે ડેક્રોમેટ કોટિંગ પ્રક્રિયા

વિશ્વસનીય ડેક્રોમેટ ષટ્કોણ બોલ્ટનું ઉત્પાદન સંલગ્નતા, એકરૂપતા અને વિરોધી કાટ પ્રદર્શનને મહત્તમ કરવા માટે રચાયેલ કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત ક્રમને અનુસરે છે:

1. સપાટીની તૈયારી: બોલ્ટ સંપૂર્ણ સફાઈ અને યાંત્રિક અથવા આલ્કલાઇન ડિરસ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે. હાઇડ્રોજનના શોષણને રોકવા માટે એસિડ અથાણાંને ઇરાદાપૂર્વક ટાળવામાં આવે છે જે ઉચ્ચ-તાકાતવાળા બોલ્ટના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે.

2.કોટિંગ એપ્લિકેશન: સાફ કરેલા ષટ્કોણ બોલ્ટને ઝીંક અને એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ ધરાવતી પાણી આધારિત ડેક્રોમેટ સ્લરીમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, છાંટવામાં આવે છે અથવા ડુબાડવામાં આવે છે. બોલ્ટની બલ્ક પ્રોસેસિંગ માટે ડીપ-સ્પિન એ સૌથી સામાન્ય ઔદ્યોગિક પદ્ધતિ છે.

3.ક્યોરિંગ / સિન્ટરિંગ: કોટેડ બોલ્ટ લગભગ 300 °C તાપમાને શેકવામાં આવે છે. ક્યોરિંગ દરમિયાન બાઈન્ડર પ્રતિક્રિયા આપે છે અને મેટાલિક ફ્લેક્સ સતત, ચુસ્તપણે વળગી રહેતી અકાર્બનિક ફિલ્મમાં સિન્ટર થાય છે.

4.ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ફિનિશ્ડ ડેક્રોમેટ ષટ્કોણ બોલ્ટને કોટિંગની જાડાઈ, સંલગ્નતા, દેખાવ અને સતત એન્ટી-રસ્ટ સુરક્ષાની ખાતરી આપવા માટે મીઠું-સ્પ્રે કામગીરી માટે તપાસવામાં આવે છે.

4. વિરોધી કાટ કોટિંગ્સની કામગીરીની સરખામણી

નીચેનું કોષ્ટક ડેક્રોમેટ હેક્સાગોન બોલ્ટ અને પરંપરાગત એન્ટી-રસ્ટ પદ્ધતિઓ સાથે સમાપ્ત થયેલા બોલ્ટ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોનો સારાંશ આપે છે: