
2026-11-05
Дакромет алты почмаклы болтлар коррозиягә каршы тору һәм озак вакыт датны профилактикалау өчен эшләнгән югары җитештерүчән классны күрсәтәләр. Бу болтлар стандарт алты почмаклы баш болтларның механик ышанычлылыгын берләштерәләр, Дакромет дип аталган алдынгы цинк-алюминий плитка каплавы (шулай ук Dacro яки цинк-флейк каплау дип атала). Нәтиҗә каты җепләрдә геометрияне һәм югары киеренкелекне саклап калганда, каты шартларда коррозиягә каршы күрсәткечләр китерә торган болт.
Гадәттәге электро-гальванизацияләнгән яки кайнар гальванизацияләнгән болтлардан аермалы буларак, Дакромет алты почмаклы болтлар электролитик булмаган каплау процессын куллана. Бу водородның эмитлитинг куркынычын бетерә - 8,8, 10.9, һәм 12.9 классларның югары көчле болтлары өчен критик өстенлек. Нечкә, бертөрле Дакромет пленкасы (гадәттә 4–12 мм) тоз-спрейга каршы торуны, җылылыкка каршы торуны һәм датка каршы ныклыкны тәэмин итә, бу болтларны автомобиль, төзелеш, җил энергиясе, диңгез, сәнәгать җиһазлары куллануда өстенлекле сайлау ясый.
Дакромет - органик булмаган, суга нигезләнгән металл өслекне эшкәртү технологиясе, беренче чиратта, ультра-нечкә цинк плиталарыннан, алюминий плиталардан һәм хром нигезендәге бәйләүчеләрдән тора. Алты почмаклы болтка кулланылганда һәм югары температурада (якынча 300 ° C) дәваланганда, плиталар берничә катлы катламга тигезләнәләр, тыгыз, металл көмеш-соры киртә ясыйлар. Бу күп катламлы структура дымга һәм электролитларга каршы физик киртә һәм дат формалашуга актив каршы торган корбан анодик саклау механизмы тудыра.
Дакромет алты почмаклы болттагы каплау икеләтә саклауны тәкъдим итә: цинк плиталары корбан аноды ролен башкара, корыч субстратны саклау өчен өстенлек бирә, алюминий плиталар һәм органик булмаган матрица барьер үзлекләрен көчәйтә һәм коррозиягә каршы торуны яхшырта. Бу процесс электролитик булмаганга, корыч такталарга водород кертелми, югары көчле болтларның тулы механик бөтенлеген саклап кала.
Ышанычлы Dacromet алты почмаклы болт җитештерү, ябышуны, бердәмлекне һәм коррозиягә каршы эшне максимальләштерү өчен эшләнгән җентекләп контрольдә тотылган эзлеклелектә бара:
1. faceир өстен әзерләү: Болт яхшылап чистартыла, механик яки эшкәртүле дерустинг уза. Кислота тозлау водородның үзләштерүен булдырмас өчен, югары көчле болтларның эмблиттингына китерергә мөмкин.
2.Катлау кушымтасы: Чистартылган алты почмаклы болтлар суга батырылган, сиптерелгән, яки цинк һәм алюминий плиткалары булган Дакромет суларына баткан. Болтларны күпләп эшкәртү өчен иң киң таралган сәнәгать ысулы.
3.Кифинг / Синтеринг: Ябык болтлар якынча 300 ° C пешерәләр. Дәвалау вакытында бәйләүче реакцияләр һәм металл плиткалар синтерны өзлексез, тыгыз бәйләнгән органик булмаган пленкага әйләндерәләр.
4.Сыйфат инспекциясе: Тәмамланган Дакромет алты почмаклы болтлар каплау калынлыгы, ябышуы, тышкы кыяфәте, тоз-спрей эшләве тикшерелә, датка каршы эзлекле саклануны гарантияли.
Түбәндәге таблицада Дакромет алты почмаклы болтлар һәм датка каршы традицион ысуллар белән тәмамланган болтлар арасындагы төп аермалар ясала:
| Милек | Дакромет | Электро-Гальванизация | Гальванизация |
| Калынлык | 4–12 мм | 5-15 мм | 40–85 мм |
| Тоз спирты (кызыл дат юк) | 600–1,200 + с | 100-300 с | 500–800 с |
| Водородны кабул итү куркынычы | Беркем дә юк | Биек (пешерергә кирәк) | Түбән - Урта |
| Atылылыкка каршы тору | 300 ° C кадәр | ≤ 100-120 ° C. | ≤ 200 ° C. |
| Темага туры килү | Минималь / стандарт гайкалар ярый | Минималь | Мөһим (артык кирәк булырга мөмкин) |
| Экологик профиль | Су нигезендә, түбән пычрану | Чиста суларны чистарту кирәк | Incинк шлак / чистарту сулары |
Аларның коррозиягә каршы торулары, водород-эмбитлитсыз табигате, һәм үлчәм төгәллеге аркасында, Дакромет алты почмаклы болтлар таләпчән тармакларда киң күрсәтелгән:
Дакромет белән капланган алты почмаклы болтлар өчен типик эш күрсәткечләре түбәндә китерелгән. Төгәл кыйммәтләр каплау дәрәҗәсенә (мәсәлән, Дакромет 320 яки 500) һәм процесс параметрларына бәйле.
| Параметр | Типик кыйммәт / башкару |
| Каплау системасы | Incинк + Алюминий плитасы (Дакромет 320/500) |
| Күренеш | Металл көмеш-соры, атлинага мат |
| Типик коры кино калынлыгы | 4–12 мм (спецификациягә карап А / В дәрәҗәсе) |
| Тоз спиртына каршы тору (ISO 9227) | H 600 с (А сыйныфы) - ≥ 1000-1200 с (В сыйныфы) кызыл датсыз |
| Максималь өзлексез хезмәт температурасы | Якынча 300 ° C. |
| Водородны кабул итү | Беркем дә (электролитик булмаган процесс) |
| Уңайлы болт көче | 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 һәм югарырак |
| Threadепнең туры килүе | Стандарт чикләвек; тон диаметрына минималь йогынты |
| Гомуми стандартлар / сылтамалар | ISO 10683 (цинк-флейк системалары), OEM автомобиль спеклары |
Дакромет алты почмаклы болтлар югары механик көчне дә, озак вакытлы коррозиягә каршы торуны таләп итә торган кушымталар өчен заманча, югары эшлекле чишелеш тәкъдим итә. Нечкә, электролитик булмаган цинк-алюминий плитка каплавын төгәл алты почмаклы геометрия белән берләштереп, бу болтлар водород-эмблитинг куркынычын бетерәләр, шул ук вакытта тоз-спрей каршылыгын гадәти электро-гальванизациядән күпкә өстенрәк. Аларның искиткеч җылылыкка чыдамлыгы, җепнең яраклашуы, экологик дуслык автомобиль, энергетика, төзелеш, сәнәгать өлкәләрендә кыйммәтләрен тагын да арттыра.
Коррозив хезмәт мохите өчен бәйләүчеләрне билгеләгәндә, инженерлар һәм сатып алучылар Дакромет белән капланган алты почмаклы болтларга мөрәҗәгать итәләр, дистә еллар дәвамында критик буыннарны саклаучы ышанычлы, датка каршы сайлау. Дөрес процесс контроле һәм сыйфатын тикшерү һәр болтның Dacromet технологиясе белән билгеле булган коррозиядән саклауны тәэмин итүен тәэмин итә.
Йомгаклап әйткәндә, Дакромет алты почмаклы болт иң таләпчән кушымталар өчен исбатланган, чыгымлы һәм техник яктан өстен коррозиягә каршы тоташтыргыч булып тора.