
2026-11-05
达克罗六角螺栓代表了高性能级别的紧固件,具有卓越的耐腐蚀性和长期防锈性能。这些螺栓将标准六角头螺栓的机械可靠性与称为达克罗(Dacromet)(也称为达克罗或锌片涂层)的先进锌铝片涂层结合在一起。其结果是螺栓能够在恶劣环境下提供出色的防腐性能,同时保持精确的螺纹几何形状和高拉伸强度。
与传统的电镀锌或热镀锌螺栓不同,达克罗六角螺栓采用非电解涂层工艺。这消除了氢脆风险,这是 8.8、10.9 和 12.9 级高强度螺栓的关键优势。薄而均匀的达克罗薄膜(通常为 4–12 μm)具有卓越的耐盐雾性、耐热性和整体防锈耐久性,使这些螺栓成为汽车、建筑、风能、船舶和工业设备应用的首选。
达克罗是一种无机、水性金属表面处理技术,主要由超细锌片、铝片和铬基粘合剂组成。当应用于六角螺栓并在高温(约 300 °C)下固化时,薄片排列成多个重叠层,形成致密的金属银灰色屏障。这种多层结构既形成了防潮和电解质的物理屏障,又形成了主动防止生锈的牺牲阳极保护机制。
达克罗六角螺栓上的涂层提供双重保护:锌片充当牺牲阳极,优先腐蚀以保护钢基材,而铝片和无机基体则增强阻隔性能并提高整体耐腐蚀性。由于该过程是非电解过程,因此不会将氢引入钢晶格中,从而保留了高强度螺栓的完整机械完整性。
可靠的达克罗六角螺栓的生产遵循精心控制的顺序,旨在最大限度地提高附着力、均匀性和防腐性能:
1.表面处理: 螺栓经过彻底清洁和机械或碱性除锈。故意避免酸洗,以防止吸氢,从而导致高强度螺栓脆化。
2.涂层应用: 将清洁后的六角螺栓浸入、喷洒或浸入含有锌片和铝片的水基达克罗浆料中。浸旋是批量加工螺栓最常见的工业方法。
3.固化/烧结: 涂层螺栓在大约 300 °C 的温度下烘烤。在固化过程中,粘合剂发生反应,金属薄片烧结成连续、紧密粘附的无机薄膜。
4.质量检验: 对成品达克罗六角螺栓进行涂层厚度、附着力、外观和盐雾性能检查,以保证一致的防锈保护。
下表总结了达克罗六角螺栓与传统防锈方法处理的螺栓的主要区别:
| 财产 | 达克罗 | 电镀锌 | 热镀锌 |
| 涂层厚度 | 4–12微米 | 5–15微米 | 40–85微米 |
| 盐雾(无红锈) | 600–1,200+ 小时 | 100–300小时 | 500–800小时 |
| 氢脆风险 | 无 | 高(需要烘烤) | 低-中 |
| 耐热性 | 高达 300 °C | ≤ 100–120°C | ≤200℃ |
| 螺纹配合冲击 | 最小/标准螺母 OK | 最小 | 重要(可能需要超大) |
| 环境概况 | 水性、低污染 | 需要废水处理 | 锌渣/废水 |
由于其出色的耐腐蚀性、无氢脆特性和尺寸精度,达克罗六角螺栓被广泛应用于要求苛刻的领域:
达克罗涂层六角螺栓的典型性能指标总结如下。确切值取决于涂层等级(例如达克罗 320 或 500)和工艺参数。
| 参数 | 典型值/性能 |
| 涂层系统 | 锌 + 铝片 (达克罗 320 / 500) |
| 外观 | 金属银灰色、哑光至丝光 |
| 典型干膜厚度 | 4–12 μm(A/B 级取决于规格) |
| 耐盐雾性 (ISO 9227) | ≥ 600 小时(A 级)至 ≥ 1,000–1,200 小时(B 级),无红锈 |
| 最高连续工作温度 | 约300℃ |
| 氢脆 | 无(非电解过程) |
| 适用的螺栓强度等级 | 4.8、8.8、10.9、12.9 及更高 |
| 螺纹兼容性 | 标准螺母;对节圆直径的影响最小 |
| 通用标准/参考文献 | ISO 10683(相关锌片系统)、OEM 汽车规格 |
达克罗六角螺栓为既需要高机械强度又需要出色的长期耐腐蚀性的应用提供了现代化的高性能解决方案。通过将薄的非电解锌铝片涂层与精确的六边形几何形状相结合,这些螺栓消除了氢脆风险,同时提供远远优于传统电镀锌的耐盐雾性。其优异的耐热性、螺纹兼容性和环境友好性进一步提升了其在汽车、能源、建筑和工业领域的价值。
在指定用于腐蚀性服务环境的紧固件时,工程师和买家越来越多地转向达克罗涂层六角螺栓,将其作为可靠的防锈选择,可保护关键接头长达数十年。适当的过程控制和质量验证可确保每个螺栓都具有达克罗技术闻名的全面防腐性能。
总之,达克罗六角螺栓是一种经过验证、经济高效且技术优越的防腐紧固件,适用于最苛刻的应用。