DACROMET हेक्सागन बोल्ट - सुपीरियर जंग प्रतिरोधी बन्धन समाधान 

परम्परागत इलेक्ट्रो-गैल्भेनाइज्ड वा हट-डिप गैल्भेनाइज्ड बोल्टहरूको विपरीत, डेक्रोमेट हेक्सागन बोल्टहरूले गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक कोटिंग प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ। यसले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको जोखिमलाई हटाउँछ - ग्रेड 8.8, 10.9, र 12.9 को उच्च-शक्ति बोल्टहरूको लागि महत्त्वपूर्ण फाइदा। पातलो, एकसमान Dacromet फिल्म (सामान्यतया 4–12 μm) ले उत्कृष्ट नुन-स्प्रे प्रतिरोध, तातो प्रतिरोध, र समग्र एन्टि-रस्ट स्थायित्व प्रदान गर्दछ, जसले यी बोल्टहरूलाई मोटर वाहन, निर्माण, वायु ऊर्जा, समुद्री, र औद्योगिक उपकरण अनुप्रयोगहरूमा रुचाइएको छनोट बनाउँछ।

2. Dacromet कोटिंग के हो?

Dacromet एक अकार्बनिक, पानी-आधारित धातु सतह उपचार प्रविधि हो जुन मुख्य रूपमा अल्ट्रा-फाइन जिंक फ्लेक्स, एल्युमिनियम फ्लेक्स, र क्रोमियम-आधारित बाइन्डरहरू समावेश गर्दछ। हेक्सागन बोल्टमा लागू गर्दा र उच्च तापक्रम (लगभग 300 डिग्री सेल्सियस) मा निको पार्दा, फ्लेक्सहरू धेरै ओभरल्यापिंग तहहरूमा पङ्क्तिबद्ध हुन्छन्, एक घना, धातु चाँदी-खैरो बाधा बनाउँछ। यो बहु-तह संरचनाले नमी र इलेक्ट्रोलाइटहरू र एक बलिदान एनोडिक सुरक्षा संयन्त्रको विरुद्धमा भौतिक अवरोध सिर्जना गर्दछ जसले सक्रिय रूपमा खिया गठनको प्रतिरोध गर्दछ।

Dacromet हेक्सागन बोल्टमा कोटिंगले दोहोरो सुरक्षा प्रदान गर्दछ: जस्ता फ्लेक्सले बलिदान एनोडको रूपमा कार्य गर्दछ, स्टिल सब्सट्रेटको सुरक्षा गर्न प्राथमिकतामा corroding, जबकि एल्युमिनियम फ्लेक्स र अकार्बनिक म्याट्रिक्सले अवरोध गुणहरू बढाउँछ र समग्र क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्दछ। प्रक्रिया गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक भएकोले, उच्च-शक्ति बोल्टहरूको पूर्ण मेकानिकल अखण्डतालाई सुरक्षित राख्दै, स्टील जालीमा कुनै हाइड्रोजन प्रस्तुत गरिएको छैन।

3. हेक्सागन बोल्टहरूको लागि Dacromet कोटिंग प्रक्रिया

भरपर्दो Dacromet हेक्सागन बोल्टको उत्पादनले आसंजन, एकरूपता, र एन्टी-क्रोसन कार्यसम्पादनलाई अधिकतम बनाउन डिजाइन गरिएको सावधानीपूर्वक नियन्त्रित अनुक्रम पछ्याउँछ:

1. सतह तयारी: बोल्टले राम्ररी सफाई र मेकानिकल वा क्षारीय डिरस्टिङ पार गर्छ। हाइड्रोजन अवशोषणलाई रोक्नको लागि एसिड अचारलाई जानाजानी बेवास्ता गरिएको छ जसले उच्च-शक्ति बोल्टहरू निम्त्याउन सक्छ।

2. कोटिंग आवेदन: सफा गरिएको हेक्सागन बोल्टहरू जस्ता र एल्युमिनियम फ्लेक्सहरू भएको पानीमा आधारित डाक्रोमेट स्लरीमा डुबाइन्छ, स्प्रे गरिन्छ वा डुबाइन्छ। डिप-स्पिन बोल्टको बल्क प्रशोधनको लागि सबैभन्दा सामान्य औद्योगिक विधि हो।

3. क्युरिङ / सिंटरिङ: लेपित बोल्टहरू लगभग 300 डिग्री सेल्सियसमा पकाइन्छ। क्युरिङ गर्दा बाइन्डरले प्रतिक्रिया दिन्छ र धातुका फ्लेक्सहरू निरन्तर, कडा रूपमा टाँसिएको अकार्बनिक फिल्ममा सिन्टर हुन्छन्।

4. गुणस्तर निरीक्षण: समाप्त भएको Dacromet हेक्सागन बोल्टहरू कोटिंग मोटाई, आसंजन, उपस्थिति, र नुन-स्प्रे प्रदर्शनको लागि लगातार एन्टि-रस्ट सुरक्षा सुनिश्चित गर्न जाँच गरिन्छ।

4। विरोधी जंग कोटिंग्स को प्रदर्शन तुलना

निम्न तालिकाले Dacromet हेक्सागन बोल्टहरू र परम्परागत एन्टि-रस्ट विधिहरूसँग समाप्त भएको बोल्टहरू बीचको मुख्य भिन्नताहरूलाई संक्षेप गर्दछ: