
2026-11-05
Dacromet sešstūra skrūves pārstāv augstas veiktspējas stiprinājumu klasi, kas izstrādāta izcilai izturībai pret koroziju un ilgstošai rūsas novēršanai. Šīs skrūves apvieno standarta sešstūra skrūvju mehānisko uzticamību ar uzlabotu cinka-alumīnija pārslu pārklājumu, kas pazīstams kā Dacromet (saukts arī par Dacro vai cinka pārslu pārklājumu). Rezultāts ir skrūve, kas nodrošina izcilu pretkorozijas veiktspēju skarbos apstākļos, vienlaikus saglabājot precīzu vītnes ģeometriju un augstu stiepes izturību.
Atšķirībā no parastajām elektrocinkotajām vai karsti cinkotajām skrūvēm, Dacromet sešstūra skrūvēm tiek izmantots neelektrolītisks pārklāšanas process. Tas novērš ūdeņraža trausluma risku, kas ir būtiska priekšrocība augstas stiprības 8.8., 10.9. un 12.9. klases skrūvēm. Plānā, viendabīgā Dacromet plēve (parasti 4–12 μm) nodrošina izcilu izturību pret sāls izsmidzināšanu, karstumizturību un vispārēju pretrūsas izturību, padarot šīs skrūves par vēlamo izvēli automobiļu, būvniecības, vēja enerģijas, jūras un rūpniecisko iekārtu lietojumos.
Dacromet ir neorganiska, uz ūdens bāzes izgatavota metāla virsmas apstrādes tehnoloģija, kas galvenokārt sastāv no īpaši smalkām cinka pārslām, alumīnija pārslām un saistvielām uz hroma bāzes. Uzklājot uz sešstūra skrūves un sacietējot paaugstinātā temperatūrā (apmēram 300 °C), pārslas sakrīt vairākos pārklājošos slāņos, veidojot blīvu metālisku sudrabaini pelēku barjeru. Šī daudzslāņu struktūra rada gan fizisku barjeru pret mitrumu un elektrolītiem, gan upurējošu anodiskās aizsardzības mehānismu, kas aktīvi pretojas rūsas veidošanos.
Dacromet sešstūra skrūves pārklājums nodrošina divkāršu aizsardzību: cinka pārslas darbojas kā anods, kas galvenokārt korozējas, lai aizsargātu tērauda pamatni, savukārt alumīnija pārslas un neorganiskā matrica uzlabo barjeras īpašības un uzlabo vispārējo izturību pret koroziju. Tā kā process nav elektrolītisks, tērauda režģī netiek ievadīts ūdeņradis, tādējādi saglabājot augstas stiprības skrūvju pilnīgu mehānisko integritāti.
Uzticamas Dacromet sešstūra skrūves ražošanā tiek ievērota rūpīgi kontrolēta secība, kas izstrādāta, lai maksimāli palielinātu saķeri, viendabīgumu un pretkorozijas veiktspēju:
1. Virsmas sagatavošana: Skrūve tiek rūpīgi notīrīta un mehāniski vai sārmainā attīrīta no rūsas. Tiek apzināti izvairīties no kodināšanas ar skābi, lai novērstu ūdeņraža absorbciju, kas var izraisīt augstas stiprības skrūvju trauslumu.
2. Pārklājuma uzklāšana: Notīrītās sešstūra skrūves tiek iegremdētas, apsmidzinātas vai iegremdētas Dacromet suspensijā uz ūdens bāzes, kas satur cinka un alumīnija pārslas. Dip-spin ir visizplatītākā rūpnieciskā metode skrūvju lielapjoma apstrādei.
3. Konservēšana/saķepināšana: Pārklātās skrūves tiek ceptas aptuveni 300 °C temperatūrā. Sacietēšanas laikā saistviela reaģē un metāliskās pārslas saķepinās nepārtrauktā, cieši pieguļošā neorganiskā plēvē.
4. Kvalitātes pārbaude: Gatavās Dacromet sešstūra skrūves tiek pārbaudītas attiecībā uz pārklājuma biezumu, saķeri, izskatu un sāls izsmidzināšanas veiktspēju, lai garantētu konsekventu pretrūsas aizsardzību.
Šajā tabulā ir apkopotas galvenās atšķirības starp Dacromet sešstūra skrūvēm un skrūvēm, kas apstrādātas ar tradicionālajām pretrūsas metodēm:
| Īpašums | Dakromets | Elektrocinkošana | Karstā cinkošana |
| Pārklājuma biezums | 4–12 μm | 5–15 μm | 40–85 μm |
| Sāls aerosols (bez sarkanās rūsas) | 600–1200+ h | 100-300 h | 500–800 h |
| Ūdeņraža trausluma risks | Nav | Augsts (nepieciešams cepšana) | Zems-vidējs |
| Karstumizturība | Līdz 300 °C | ≤ 100–120 °C | ≤ 200 °C |
| Thread Fit Impact | Minimāli / standarta uzgriežņi OK | Minimāli | Ievērojams (var būt nepieciešams pārāk liels) |
| Vides profils | Uz ūdens bāzes, zems piesārņojums | Nepieciešama notekūdeņu attīrīšana | Cinka izdedži / notekūdeņi |
Pateicoties izcilajai izturībai pret koroziju, ūdeņraža netrauslumam un izmēru precizitātei, Dacromet sešstūra skrūves tiek plaši izmantotas prasīgās nozarēs:
Tipiski veiktspējas rādītāji sešstūra skrūvēm ar Dacromet pārklājumu ir apkopoti zemāk. Precīzas vērtības ir atkarīgas no pārklājuma pakāpes (piemēram, Dacromet 320 vai 500) un procesa parametriem.
| Parametrs | Tipiskā vērtība / veiktspēja |
| Pārklājuma sistēma | Cinka + alumīnija pārslas (Dacromet 320/500) |
| Izskats | Metāliski sudrabaini pelēks, matēts līdz satīnam |
| Tipisks sausās plēves biezums | 4–12 μm (A/B pakāpe atkarībā no specifikācijas) |
| Izturība pret sāls izsmidzināšanu (ISO 9227) | ≥ 600 h (A pakāpe) līdz ≥ 1000–1200 h (B pakāpe) bez sarkanās rūsas |
| Maksimālā nepārtrauktas apkalpošanas temperatūra | Apmēram 300 °C |
| Ūdeņraža trauslums | Nav (neelektrolītisks process) |
| Piemērotas skrūvju stiprības pakāpes | 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 un augstākas |
| Vītņu saderība | Standarta rieksti; minimāla ietekme uz soļa diametru |
| Kopējie standarti/atsauces | ISO 10683 (saistītās cinka pārslu sistēmas), OEM automobiļu specifikācijas |
Dacromet sešstūra skrūves piedāvā modernu, augstas veiktspējas risinājumu lietojumiem, kuriem nepieciešama gan augsta mehāniskā izturība, gan izcila ilgstoša izturība pret koroziju. Apvienojot plānu, neelektrolītisku cinka-alumīnija pārslu pārklājumu ar precīzu sešstūra ģeometriju, šīs skrūves novērš ūdeņraža trausluma risku, vienlaikus nodrošinot sāls izsmidzināšanas izturību, kas ir daudz labāka nekā parastā elektrocinkošana. To lieliskā karstumizturība, diegu savietojamība un videi draudzīgums vēl vairāk palielina to vērtību autobūves, enerģētikas, būvniecības un rūpniecības nozarēs.
Norādot stiprinājumus korozīvām ekspluatācijas vidēm, inženieri un pircēji arvien vairāk pievēršas sešstūra skrūvēm ar Dacromet pārklājumu kā uzticamu, pretrūsas izvēli, kas aizsargā kritiskos savienojumus gadu desmitiem. Pareiza procesa kontrole un kvalitātes pārbaude nodrošina, ka katra skrūve nodrošina pilnīgu aizsardzību pret koroziju, ar kādu ir pazīstama Dacromet tehnoloģija.
Rezumējot, Dacromet sešstūra skrūve ir pārbaudīts, rentabls un tehniski izcils pretkorozijas stiprinājums visprasīgākajiem lietojumiem.