DACROMET HEXAGON BOLTS-Giải pháp buộc chặt chống ăn mòn vượt trội 

Không giống như bu lông mạ kẽm điện hoặc mạ kẽm nhúng nóng thông thường, bu lông lục giác Dacromet sử dụng quy trình phủ không điện phân. Điều này giúp loại bỏ nguy cơ giòn do hydro—một lợi thế quan trọng đối với bu lông cường độ cao cấp 8,8, 10,9 và 12,9. Màng Dacromet mỏng, đồng nhất (thường 4–12 μm) mang lại khả năng chống phun muối, chịu nhiệt và độ bền chống gỉ tổng thể vượt trội, khiến những bu lông này trở thành lựa chọn ưu tiên trong các ứng dụng thiết bị ô tô, xây dựng, năng lượng gió, hàng hải và công nghiệp.

2. Lớp phủ Dacromet là gì?

Dacromet là công nghệ xử lý bề mặt kim loại vô cơ gốc nước bao gồm chủ yếu là các mảnh kẽm siêu mịn, mảnh nhôm và chất kết dính gốc crom. Khi áp dụng cho bu lông lục giác và được xử lý ở nhiệt độ cao (khoảng 300 ° C), các vảy sẽ thẳng hàng thành nhiều lớp chồng lên nhau, tạo thành một hàng rào kim loại màu xám bạc dày đặc. Cấu trúc nhiều lớp này vừa tạo ra một rào cản vật lý chống lại độ ẩm và chất điện phân, vừa tạo ra cơ chế bảo vệ anốt hy sinh chủ động chống lại sự hình thành rỉ sét.

Lớp phủ trên bu lông lục giác Dacromet cung cấp khả năng bảo vệ kép: các mảnh kẽm hoạt động như cực dương hy sinh, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ nền thép, trong khi các mảnh nhôm và ma trận vô cơ tăng cường các đặc tính rào cản và cải thiện khả năng chống ăn mòn tổng thể. Bởi vì quá trình này không điện phân nên không có hydro được đưa vào lưới thép, bảo toàn tính toàn vẹn cơ học của bu lông cường độ cao.

3. Quy trình phủ Dacromet cho bu lông lục giác

Việc sản xuất bu lông lục giác Dacromet đáng tin cậy tuân theo trình tự được kiểm soát cẩn thận được thiết kế để tối đa hóa độ bám dính, tính đồng nhất và hiệu suất chống ăn mòn:

1. Chuẩn bị bề mặt: Bu lông trải qua quá trình làm sạch kỹ lưỡng và tẩy rỉ cơ học hoặc kiềm. Việc tẩy axit được cố tình tránh để ngăn chặn sự hấp thụ hydro có thể dẫn đến hiện tượng giòn các bu lông có độ bền cao.

2.Ứng dụng phủ: Các bu lông lục giác đã được làm sạch được nhúng vào, phun hoặc quay nhúng trong dung dịch Dacromet gốc nước có chứa các mảnh kẽm và nhôm. Dip-spin là phương pháp công nghiệp phổ biến nhất để xử lý bu lông số lượng lớn.

3. Chữa / thiêu kết: Các bu lông có lớp phủ được nung ở nhiệt độ khoảng 300°C. Trong quá trình đóng rắn, chất kết dính phản ứng và các vảy kim loại kết dính lại thành một màng vô cơ liên tục và bám dính chặt chẽ.

4. Kiểm tra chất lượng: Bu lông lục giác Dacromet hoàn thiện được kiểm tra độ dày lớp phủ, độ bám dính, hình thức bên ngoài và hiệu suất phun muối để đảm bảo khả năng chống gỉ nhất quán.

4. So sánh hiệu suất của lớp phủ chống ăn mòn

Bảng sau đây tóm tắt những điểm khác biệt chính giữa bu lông lục giác Dacromet và bu lông được hoàn thiện bằng phương pháp chống gỉ truyền thống: