DACROMET SECHSKANTSCHRAUBEN – Überlegene korrosionsbeständige Befestigungslösungen

05.11.2026

1. Introduction to Dacromet Hex Bolts

Dacromet-Sechskantschrauben stellen eine Hochleistungsklasse von Verbindungselementen dar, die für außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und langfristigen Rostschutz entwickelt wurden. Diese Schrauben kombinieren die mechanische Zuverlässigkeit von Standard-Sechskantschrauben mit einer fortschrittlichen Zink-Aluminium-Lamellenbeschichtung namens Dacromet (auch Dacro oder Zinklamellenbeschichtung genannt). Das Ergebnis ist eine Schraube, die in rauen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsschutzleistung bietet und gleichzeitig eine präzise Gewindegeometrie und hohe Zugfestigkeit beibehält.

DACROMET HEXAGON BOLTS-Superior Corrosion (1)

Im Gegensatz zu herkömmlichen elektroverzinkten oder feuerverzinkten Schrauben verwenden Dacromet-Sechskantschrauben ein nicht-elektrolytisches Beschichtungsverfahren. Dadurch entfällt das Risiko einer Wasserstoffversprödung – ein entscheidender Vorteil für hochfeste Schrauben der Güteklassen 8.8, 10.9 und 12.9. Der dünne, gleichmäßige Dacromet-Film (typischerweise 4–12 μm) bietet eine hervorragende Salznebelbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und allgemeine Rostschutzbeständigkeit, was diese Schrauben zur bevorzugten Wahl für Anwendungen in den Bereichen Automobil, Bauwesen, Windenergie, Schifffahrt und Industrieausrüstung macht.

2. Was ist eine Dacromet-Beschichtung?

Dacromet ist eine anorganische, wasserbasierte Metalloberflächenbehandlungstechnologie, die hauptsächlich aus ultrafeinen Zinkflocken, Aluminiumflocken und chrombasierten Bindemitteln besteht. Wenn sie auf eine Sechskantschraube aufgetragen und bei erhöhter Temperatur (ca. 300 °C) ausgehärtet werden, richten sich die Flocken in mehreren überlappenden Schichten aus und bilden eine dichte, metallisch silbergraue Barriere. Diese mehrschichtige Struktur schafft sowohl eine physikalische Barriere gegen Feuchtigkeit und Elektrolyte als auch einen anodischen Opferschutzmechanismus, der der Rostbildung aktiv entgegenwirkt.

Die Beschichtung einer Dacromet-Sechskantschraube bietet doppelten Schutz: Die Zinkflocken fungieren als Opferanode und korrodieren bevorzugt, um das Stahlsubstrat zu schützen, während die Aluminiumflocken und die anorganische Matrix die Barriereeigenschaften verbessern und die allgemeine Korrosionsbeständigkeit verbessern. Da der Prozess nicht elektrolytisch ist, wird kein Wasserstoff in das Stahlgitter eingebracht, wodurch die volle mechanische Integrität hochfester Schrauben erhalten bleibt.

3. Dacromet Coating Process for Hexagon Bolts

Die Herstellung einer zuverlässigen Dacromet-Sechskantschraube folgt einem sorgfältig kontrollierten Ablauf, der darauf ausgelegt ist, Haftung, Gleichmäßigkeit und Korrosionsschutzleistung zu maximieren:

1.Oberflächenvorbereitung: Der Bolzen wird einer gründlichen Reinigung und mechanischen oder alkalischen Entrostung unterzogen. Auf saures Beizen wird bewusst verzichtet, um eine Wasserstoffaufnahme zu verhindern, die zur Versprödung hochfester Schrauben führen könnte.

2. Beschichtungsauftrag: Die gereinigten Sechskantschrauben werden in eine wasserbasierte Dacromet-Aufschlämmung mit Zink- und Aluminiumflocken getaucht, besprüht oder tauchgeschleudert. Dip-Spin ist das gebräuchlichste industrielle Verfahren zur Massenverarbeitung von Schrauben.

3.Aushärtung / Sintern: Die beschichteten Bolzen werden bei ca. 300 °C eingebrannt. Beim Aushärten reagiert das Bindemittel und die Metallplättchen sintern zu einem kontinuierlichen, fest haftenden anorganischen Film.

4. Qualitätsprüfung: Fertige Dacromet-Sechskantschrauben werden auf Beschichtungsdicke, Haftung, Aussehen und Salzsprühbeständigkeit geprüft, um einen gleichbleibenden Rostschutz zu gewährleisten.

4. Leistungsvergleich von Korrosionsschutzbeschichtungen

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Unterschiede zwischen Dacromet-Sechskantschrauben und Schrauben mit herkömmlicher Rostschutzbehandlung zusammen:

Eigentum	Dacromet	Elektroverzinkung	Feuerverzinkung
Beschichtungsdicke	4–12 μm	5–15 μm	40–85 μm
Salzsprühnebel (kein Rotrost)	600–1.200+ Std	100–300 Std	500–800 Std
Risiko der Wasserstoffversprödung	Keine	Hoch (muss gebacken werden)	Niedrig–Mittel
Hitzebeständigkeit	Bis 300 °C	≤ 100–120 °C	≤ 200 °C
Auswirkungen auf die Gewindepassung	Minimal / Standard nuts OK	Minimal	Significant (may need oversize)
Umweltprofil	Water-based, low pollution	Abwasserbehandlung erforderlich	Zinkschlacke / Abwasser

DACROMET SECHSKANTSCHRAUBEN – Hervorragende Korrosion (2)

5. Typical Applications of Dacromet Hexagon Bolts

Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Wasserstoffversprödungsfreiheit und Maßhaltigkeit werden Dacromet-Sechskantschrauben häufig in anspruchsvollen Branchen eingesetzt:

Automotive and commercial vehicles: Motorkomponenten, Fahrwerk, Aufhängung und Unterbodenbefestigungen, die Streusalz und Feuchtigkeit standhalten müssen.
Windenergie und erneuerbare Energien: Turm-, Gondel- und Fundamentbolzen sind dem Küsten- oder Offshore-Klima ausgesetzt.
Bau und Infrastruktur: Strukturelle Verbindungen, Brücken und Stahlkonstruktionen im Außenbereich, die eine langfristige Rostschutzwirkung erfordern.
Marine und Offshore: Geräte und Strukturschrauben, die ständig einer salzhaltigen Atmosphäre ausgesetzt sind.
Industrial machinery and heavy equipment: Hochfeste Schraubverbindungen in Umgebungen, in denen sowohl mechanische Zuverlässigkeit als auch Korrosionsschutz von entscheidender Bedeutung sind.

6. Technische Spezifikationen und Leistungsdaten

Typische Leistungsindikatoren für Dacromet-beschichtete Sechskantschrauben sind nachstehend zusammengefasst. Genaue Werte hängen von der Beschichtungssorte (z. B. Dacromet 320 oder 500) und den Prozessparametern ab.

Parameter	Typischer Wert/Leistung
Beschichtungssystem	Zink + Aluminiumlamellen (Dacromet 320/500)
Aussehen	Metallic silver-gray, matte to satin
Typical Dry Film Thickness	4–12 μm (Klasse A / B je nach Spezifikation)
Salzsprühbeständigkeit (ISO 9227)	≥ 600 h (Klasse A) bis ≥ 1.000–1.200 h (Klasse B) ohne Rotrost
Maximum Continuous Service Temperature	Ungefähr 300 °C
Wasserstoffversprödung	Keine (nicht-elektrolytischer Prozess)
Suitable Bolt Strength Grades	4,8, 8,8, 10,9, 12,9 und höher
Thread-Kompatibilität	Standardmuttern; minimale Auswirkung auf den Teilkreisdurchmesser
Gemeinsame Standards/Referenzen	ISO 10683 (verwandte Zinklamellensysteme), OEM-Automobilspezifikationen

7. Fazit

Dacromet-Sechskantschrauben bieten eine moderne, leistungsstarke Lösung für Anwendungen, die sowohl eine hohe mechanische Festigkeit als auch eine hervorragende Langzeitkorrosionsbeständigkeit erfordern. Durch die Kombination einer dünnen, nicht elektrolytischen Zink-Aluminium-Lamellenbeschichtung mit einer präzisen sechseckigen Geometrie eliminieren diese Schrauben das Risiko einer Wasserstoffversprödung und bieten gleichzeitig eine Salzsprühbeständigkeit, die der herkömmlichen galvanischen Verzinkung weit überlegen ist. Ihre hervorragende Hitzebeständigkeit, Gewindekompatibilität und Umweltfreundlichkeit steigern ihren Wert in den Bereichen Automobil, Energie, Bauwesen und Industrie zusätzlich.

Bei der Spezifikation von Verbindungselementen für korrosive Betriebsumgebungen greifen Ingenieure und Käufer zunehmend auf Dacromet-beschichtete Sechskantschrauben als zuverlässige, rostfreie Wahl, die kritische Verbindungen über Jahrzehnte hinweg schützt. Eine ordnungsgemäße Prozesskontrolle und Qualitätsprüfung stellen sicher, dass jede Schraube die volle Korrosionsschutzleistung bietet, für die die Dacromet-Technologie bekannt ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Dacromet-Sechskantschraube ein bewährtes, kostengünstiges und technisch überlegenes Korrosionsschutz-Verbindungselement für die anspruchsvollsten Anwendungen ist.

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