ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്‌സാഗൺ ബോൾട്ടുകൾ-സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫാസ്റ്റനിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ് 

പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു - 8.8, 10.9, 12.9 ഗ്രേഡുകളുടെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു നിർണായക നേട്ടം. നേർത്ത, ഏകീകൃത ഡാക്രോമെറ്റ് ഫിലിം (സാധാരണയായി 4-12 μm) മികച്ച ഉപ്പ്-സ്പ്രേ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, മൊത്തത്തിലുള്ള തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ഡ്യൂറബിലിറ്റി എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, കാറ്റ് ഊർജ്ജം, സമുദ്രം, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഈ ബോൾട്ടുകളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

2. എന്താണ് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്?

പ്രധാനമായും അൾട്രാ-ഫൈൻ സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമിയം അധിഷ്ഠിത ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങുന്ന ഒരു അജൈവ, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹ ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഡാക്രോമെറ്റ്. ഒരു ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ (ഏകദേശം 300 °C) സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അടരുകൾ ഒന്നിലധികം ഓവർലാപ്പിംഗ് പാളികളായി വിന്യസിക്കുന്നു, ഇടതൂർന്ന, ലോഹ വെള്ളി-ചാരനിറത്തിലുള്ള തടസ്സം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന ഈർപ്പം, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ ശാരീരിക തടസ്സവും തുരുമ്പിൻ്റെ രൂപീകരണത്തെ സജീവമായി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ത്യാഗപരമായ അനോഡിക് സംരക്ഷണ സംവിധാനവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഒരു ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടിലെ കോട്ടിംഗ് ഇരട്ട സംരക്ഷണം നൽകുന്നു: സിങ്ക് അടരുകൾ ഒരു ത്യാഗ ആനോഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, അതേസമയം അലുമിനിയം അടരുകളും അജൈവ മാട്രിക്‌സും തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ലാത്തതിനാൽ, സ്റ്റീൽ ലാറ്റിസിലേക്ക് ഹൈഡ്രജൻ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ മുഴുവൻ മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

3. ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

വിശ്വസനീയമായ ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടിൻ്റെ ഉത്പാദനം, അഡീഷൻ, യൂണിഫോം, ആൻ്റി-കോറഷൻ പെർഫോമൻസ് എന്നിവ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിത ക്രമം പിന്തുടരുന്നു:

1. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ: ബോൾട്ട് സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലിനും മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ ഡീറസ്റ്റിംഗിനും വിധേയമാകുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഹൈഡ്രജൻ ആഗിരണം തടയാൻ ആസിഡ് അച്ചാർ മനപ്പൂർവ്വം ഒഴിവാക്കുന്നു.

2. കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: വൃത്തിയാക്കിയ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ സിങ്ക്, അലൂമിനിയം അടരുകൾ അടങ്ങിയ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡാക്രോമെറ്റ് സ്ലറിയിൽ മുക്കി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മുക്കി നൂൽക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ ബൾക്ക് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ വ്യാവസായിക രീതിയാണ് ഡിപ്പ്-സ്പിൻ.

3. ക്യൂറിംഗ് / സിൻ്ററിംഗ്: പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾ ഏകദേശം 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചുട്ടെടുക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത്, ബൈൻഡർ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും മെറ്റാലിക് അടരുകൾ തുടർച്ചയായ, ഇറുകിയ അജൈവ ഫിലിമിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഗുണനിലവാര പരിശോധന: പൂർത്തിയാക്കിയ ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ പൂശിൻ്റെ കനം, അഡീഷൻ, രൂപം, ഉപ്പ്-സ്പ്രേ പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി സ്ഥിരമായ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് സംരക്ഷണം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

4. ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രകടന താരതമ്യം

പരമ്പരാഗത ആൻ്റി-റസ്റ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക സംഗ്രഹിക്കുന്നു: