
2026-11-05
Dacromet зургаан өнцөгт боолт нь зэврэлтээс хамгаалах, зэврэлтээс удаан хугацаанд хамгаалах зорилгоор бүтээгдсэн өндөр хүчин чадалтай бэхэлгээний ангиллыг төлөөлдөг. Эдгээр боолт нь стандарт зургаан өнцөгт толгойтой боолтны механик найдвартай байдлыг Dacromet (мөн Dacro эсвэл цайрын ширхэгтэй бүрээс гэж нэрлэдэг) гэж нэрлэгддэг цайр-хөнгөн цагаан ширхэгтэй дэвшилтэт бүрхүүлтэй хослуулсан. Үр дүн нь нарийн утас геометр, өндөр суналтын бат бэхийг хадгалахын зэрэгцээ хатуу ширүүн орчинд зэврэлтээс хамгаалах гайхалтай гүйцэтгэлийг хангадаг боолт юм.
Ердийн цахилгаан цайрдсан эсвэл халуун цайрдсан боолтоос ялгаатай нь Dacromet зургаан өнцөгт боолт нь электролитийн бус бүрэх процессыг ашигладаг. Энэ нь устөрөгчийн эвдрэлийн эрсдлийг арилгадаг бөгөөд энэ нь 8.8, 10.9, 12.9 зэрэглэлийн өндөр бат бэх боолтны хувьд чухал давуу тал юм. Нимгэн, жигд Dacromet хальс (ихэвчлэн 4-12 мкм) нь давс шүрших, халуунд тэсвэртэй, зэвэнд тэсвэртэй байдлыг хангадаг тул эдгээр боолтыг автомашин, барилга, салхины эрчим хүч, далайн болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хэрэглээнд илүүд үздэг.
Dacromet нь үндсэндээ хэт нарийн цайрын ширхэг, хөнгөн цагааны ширхэг, хромд суурилсан холбогчоос бүрдсэн органик бус, усан суурьтай металлын гадаргууг цэвэрлэх технологи юм. Зургаан өнцөгт боолтонд түрхэж, өндөр температурт (ойролцоогоор 300 ° C) хатуурах үед ширхэгүүд нь давхардсан олон давхаргад нийлж, өтгөн, металл мөнгөн саарал өнгийн хаалтыг үүсгэдэг. Энэхүү олон давхаргат бүтэц нь чийг ба электролитийн эсрэг физик саадыг бий болгож, зэв үүсэхийг идэвхтэй эсэргүүцдэг анодын хамгаалалтын механизмыг бүрдүүлдэг.
Dacromet-ийн зургаан өнцөгт боолт дээрх бүрээс нь давхар хамгаалалтыг санал болгодог: цайрын ширхэгүүд нь тахилын анодын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд ган субстратыг хамгаалахын тулд зэврүүлдэг бол хөнгөн цагаан ширхэг ба органик бус матриц нь саад тотгорыг сайжруулж, зэврэлтээс хамгаалах ерөнхий чадварыг сайжруулдаг. Уг процесс нь электролит биш учраас ган торонд устөрөгч орохгүй, өндөр бат бэх боолтны механик бүрэн бүтэн байдлыг хадгална.
Найдвартай Dacromet зургаан өнцөгт боолтыг үйлдвэрлэх нь наалдамхай, жигд байдал, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд нарийн хяналттай дарааллыг дагаж мөрддөг.
1. Гадаргууг бэлтгэх: Боолтыг сайтар цэвэрлэж, механик эсвэл шүлтлэг зэвсгийг арилгана. Устөрөгчийг шингээхээс сэргийлж, өндөр бат бэх боолтыг хэврэгшүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүчил даршилахаас санаатайгаар зайлсхийдэг.
2. Бүрэх хэрэглээ: Цэвэрлэсэн зургаан өнцөгт боолтыг цайр, хөнгөн цагааны ширхэгтэй усан суурьтай Dacromet зутан дотор дүрж, шүршиж эсвэл дүрнэ. Dip-spin бол боолтыг их хэмжээгээр боловсруулах үйлдвэрлэлийн хамгийн түгээмэл арга юм.
3. Эдгэрэх / Цутгах: Бүрхүүлтэй боолтыг ойролцоогоор 300 ° C-т шатаасан байна. Хатаах явцад холбогч нь урвалд орж, металл ширхэгүүд нь тасралтгүй, нягт наалдсан органик бус хальс үүсгэдэг.
4. Чанарын хяналт: Дууссан Dacromet зургаан өнцөгт боолтыг зэврэлтээс хамгаалах тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүрхүүлийн зузаан, наалдамхай байдал, гадаад төрх байдал, давс цацах чадварыг шалгадаг.
Дараах хүснэгтэд Dacromet-ийн зургаан өнцөгт боолт ба зэврэлтээс хамгаалах уламжлалт аргаар хийсэн боолтны гол ялгааг нэгтгэн харуулав.
| Өмч | Дакромет | Цахилгаан цайрдсан | Халуун цайрдсан |
| Бүрээсний зузаан | 4-12 мкм | 5-15 мкм | 40-85 мкм |
| Давс шүршигч (улаан зэв байхгүй) | 600–1200+ цаг | 100-300 цаг | 500-800 цаг |
| Устөрөгчийн хэврэгших эрсдэл | Байхгүй | Өндөр (жигнэх шаардлагатай) | Бага-Дунд |
| Дулааны эсэргүүцэл | 300 ° C хүртэл | ≤ 100-120 ° C | ≤ 200 °C |
| Thread Fit Impact | Хамгийн бага / Стандарт самар OK | Хамгийн бага | Чухал (хэт том хэмжээтэй байх шаардлагатай) |
| Байгаль орчны танилцуулга | Усан дээр суурилсан, бохирдол багатай | Бохир ус цэвэрлэх шаардлагатай | Цайрын шаар / бохир ус |
Гайхамшигтай зэврэлтэнд тэсвэртэй, устөрөгчийн эвдрэлгүй шинж чанар, хэмжээсийн нарийвчлалын ачаар Dacromet зургаан өнцөгт боолт нь эрэлт хэрэгцээтэй салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Dacromet-ээр бүрсэн зургаан өнцөгт боолтны ердийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг доор нэгтгэн үзүүлэв. Тодорхой утга нь бүрэх зэрэг (жишээ нь, Dacromet 320 эсвэл 500) болон процессын параметрүүдээс хамаарна.
| Параметр | Ердийн үнэ цэнэ / гүйцэтгэл |
| Бүрэх систем | Цайр + Хөнгөн цагаан ширхэг (Dacromet 320 / 500) |
| Гадаад төрх | Металл мөнгөлөг саарал, царцсанаас торго хүртэл |
| Хуурай хальсны ердийн зузаан | 4–12 мкм (Үзүүлэлтээс хамаарч A / B зэрэг) |
| Давсны шүрших эсэргүүцэл (ISO 9227) | ≥ 600 цаг (А зэрэг) - ≥ 1000–1200 цаг (B зэрэг) улаан зэвгүй |
| Тасралтгүй үйлчилгээний хамгийн их температур | Ойролцоогоор 300 ° C |
| Устөрөгчийн хэврэгжилт | Байхгүй (электролит бус процесс) |
| Тохиромжтой боолтны бат бэхийн зэрэг | 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ба түүнээс дээш |
| Thread-ийн нийцтэй байдал | Стандарт самар; давирхайн диаметр дээр хамгийн бага нөлөөлөл |
| Нийтлэг стандартууд / Лавлагаа | ISO 10683 (холбогдох цайрын ширхэгтэй систем), OEM автомашины техникийн үзүүлэлтүүд |
Dacromet зургаан өнцөгт боолт нь өндөр механик хүч чадал, урт хугацааны зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай програмуудад зориулсан орчин үеийн, өндөр гүйцэтгэлтэй шийдлийг санал болгодог. Нимгэн, электролитийн бус цайр-хөнгөн цагаан ширхэгтэй бүрээсийг нарийн зургаан өнцөгт геометртэй хослуулснаар эдгээр боолт нь устөрөгчийн эвдрэлийн эрсдлийг арилгахын зэрэгцээ ердийн цахилгаан цайрдсанаас хамаагүй илүү давс цацах эсэргүүцлийг өгдөг. Тэдний маш сайн халуунд тэсвэртэй, утастай нийцтэй байдал, байгаль орчинд ээлтэй байдал нь автомашин, эрчим хүч, барилга, аж үйлдвэрийн салбарт үнэ цэнийг улам бүр нэмэгдүүлнэ.
Зэврэлттэй үйлчилгээний орчинд бэхэлгээний хэрэгслийг тодорхойлохдоо инженерүүд болон худалдан авагчид Дакрометээр бүрсэн зургаан өнцөгт боолтыг олон арван жилийн турш найдвартай, зэврэлтээс хамгаалах сонголт болгон ашигладаг. Процессын зөв хяналт, чанарын баталгаажуулалт нь боолт бүр нь Dacromet технологид танигдсан зэврэлтээс хамгаалах бүрэн гүйцэтгэлийг хангаж өгдөг.
Дүгнэж хэлэхэд, Dacromet зургаан өнцөгт боолт нь батлагдсан, хэмнэлттэй, техникийн хувьд зэврэлтээс хамгаалах хамгийн өндөр шаардлага хангасан бэхэлгээний хэрэгсэл юм.