ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟਸ-ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਹੱਲ 

ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਗ੍ਰੇਡ 8.8, 10.9, ਅਤੇ 12.9 ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ। ਪਤਲੀ, ਇਕਸਾਰ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਫਿਲਮ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4–12 μm) ਵਧੀਆ ਨਮਕ-ਸਪ੍ਰੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬੋਲਟ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ, ਪੌਣ ਊਰਜਾ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ।

2. ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇੱਕ ਅਕਾਰਗਨਿਕ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 300 ° C) 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੇਕਸ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਧਾਤੂ ਸਿਲਵਰ-ਗ੍ਰੇ ਬੈਰੀਅਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਐਨੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਜ਼ਿੰਕ ਫਲੇਕਸ ਬਲੀਦਾਨ ਐਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਲ ਜਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਲਈ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਬੋਲਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਡਿਰਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਹੇਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਲੇਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਿਪ-ਸਪਿਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਬਲਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

3.ਕਿਊਰਿੰਗ / ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਕੋਟੇਡ ਬੋਲਟ ਲਗਭਗ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਈਂਡਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਫਲੈਕਸ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟਸ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚਿਪਕਣ, ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਨਮਕ-ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਰਵਾਇਤੀ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਏ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ: