Prírubové skrutky Dacromet: Vynikajúci antikorózny a antikorózny výkon pre náročné aplikácie 

Dacromet je neelektrolytický anorganický náterový systém na vodnej báze pozostávajúci predovšetkým z prekrývajúcich sa zinkových a hliníkových vločiek rozptýlených v anorganickom spojive obsahujúcom chróm alebo bez chrómu. Povlak, ktorý sa nanáša metódami dip-spin, spray alebo dip-drain a následne tepelne vytvrdzuje, vytvára tenký (zvyčajne 5–15 μm), rovnomerný, strieborno-šedý ochranný film, ktorý pevne priľne k oceľovému podkladu.

Antikorózny mechanizmus Dacrometu funguje prostredníctvom štyroch doplnkových činností:

1. Bariérová ochrana: Prekrývajúce sa zinkové a hliníkové vločky vytvárajú viacero vrstiev, ktoré bránia prenikaniu vlhkosti, kyslíka a korozívnych iónov.

2. Obetná (galvanická) ochrana: Zinok pôsobí ako obetná anóda, ktorá prednostne koroduje, aby chránila podkladovú oceľ pred hrdzou.

3. Samoliečenie / samoopravovanie: Oxidačné produkty zinku a hliníka vypĺňajú mikropoškodenie v nátere a zachovávajú nepretržitú antikoróznu integritu.

4. Pasivácia: Anorganické spojivo a pasivačné zlúčeniny spomaľujú obetovanú spotrebu zinku a predlžujú celkovú odolnosť proti korózii.

Pretože tento proces nezahŕňa žiadne morenie kyselinou ani elektrolýzu, povlak Dacromet úplne eliminuje riziko vodíkového krehnutia – kritická výhoda pre skrutky s vysokou pevnosťou (triedy 10.9, 12.9 a ASTM A490 / F3125). Vďaka tomu sú prírubové skrutky Dacromet mechanicky spoľahlivé a vysoko odolné voči hrdzi a degradácii životného prostredia.

3. Kľúčové výhody prírubových skrutiek Dacromet

3.1 Výnimočná odolnosť proti korózii a hrdzi

Bežne dosahujú prírubové skrutky potiahnuté Dacrometom 1 000 hodín alebo viac neutrálne testovanie soľným postrekom (ASTM B117 / ISO 9227) bez výskytu červenej hrdze. V mnohých špecifikáciách je biela hrdza oneskorená za 240 – 500 hodín a celkový antikorózny výkon je 7 – 10-krát lepší ako pri konvenčnom galvanickom pokovovaní. Táto vynikajúca schopnosť zabraňovať korózii zaisťuje dlhú životnosť v pobrežných, morských, priemyselných a posypových prostrediach.

3.2 Žiadne riziko vodíkového skrehnutia

Na rozdiel od procesov elektrolytického pokovovania, ktoré zavádzajú vodík do ocele s vysokou pevnosťou v ťahu, proces ponorného odstreďovania alebo striekania Dacromet je úplne neelektrolytický. V dôsledku toho si vysokopevnostné prírubové skrutky zachovávajú svoje úplné mechanické vlastnosti a nedochádza pri nich k oneskorenému krehkému lomu spôsobenému vodíkovým skrehnutím, čo poskytuje ochranu proti korózii a štrukturálnu bezpečnosť.

3.3 Tenký, jednotný náter s vynikajúcou rozmerovou kontrolou

Typická hrúbka povlaku sa pohybuje od 5 do 15 μm. Tento tenký film výrazne nemení rozmery závitu, čo umožňuje použitie štandardných matíc bez presahovania závitu. Povlak rovnomerne preniká cez zložité geometrie, závity a vybrania, čím zaisťuje úplné antikorózne pokrytie aj na zložitých profiloch skrutiek prírub.

3.4 Vysokoteplotná stabilita a ďalšie výhody

Povlaky Dacromet zostávajú účinné pri nepretržitých teplotách až do približne 250–300 °C, čo ďaleko presahuje tepelné limity konvenčného zinkovania. Medzi ďalšie výhody patrí dobrá lakovateľnosť, kontrolované koeficienty trenia (najmä pri mazaných vrchných náteroch), bimetalická kompatibilita s hliníkom a súlad s mnohými automobilovými a ekologickými normami.