„Dacromet“ flanšiniai varžtai: puikus antikorozinis ir antikorozinis efektyvumas reiklioms reikmėms 

Dacromet yra neelektrolitinė, vandens pagrindu pagaminta neorganinė dangų sistema, sudaryta daugiausia iš persidengiančių cinko ir aliuminio dribsnių, disperguotų chromo turinčioje arba chromo neturinčioje neorganinėje rišikloje. Dengiama panardinimo, purškimo arba panardinimo būdu ir vėliau termiškai sukietinama, todėl danga sudaro ploną (paprastai 5–15 μm), vienodą, sidabro pilkumo apsauginę plėvelę, kuri tvirtai prilimpa prie plieno pagrindo.

Dacromet antikorozinis mechanizmas veikia keturiais papildomais veiksmais:

1. Apsauga nuo barjerų: Perdengiantys cinko ir aliuminio dribsniai sukuria kelis sluoksnius, kurie trukdo prasiskverbti drėgmei, deguoniui ir koroziniams jonams.

2.Aukojama (galvaninė) apsauga: Cinkas veikia kaip aukojamas anodas, pirmiausia koroduodamas, kad apsaugotų pagrindinį plieną nuo rūdžių.

3. Savęs išgydymas / savęs taisymas: Cinko ir aliuminio oksidacijos produktai užpildo mikropažeidimus dangoje, išlaikydami nuolatinį antikorozinį vientisumą.

4. Pasyvavimas: Neorganinis rišiklis ir pasyvuojantys junginiai sulėtina cinko suvartojimą, pailgindami bendrą atsparumą korozijai.

Kadangi procesas nereikalauja rūgštinio ėsdinimo ar elektrolizės, Dacromet danga visiškai pašalina vandenilinio trapumo riziką – tai itin svarbus didelio stiprumo varžtų pranašumas (10.9, 12.9 klasės ir ASTM A490 / F3125). Dėl to Dacromet flanšiniai varžtai yra mechaniškai patikimi ir labai atsparūs rūdijimui bei aplinkos poveikiui.

3. Pagrindiniai Dacromet flanšinių varžtų privalumai

3.1 Išskirtinis atsparumas korozijai ir rūdims

Dacromet padengti flanšiniai varžtai paprastai pasiekiami 1000 valandų ar daugiau Neutralios druskos purškimo bandymas (ASTM B117 / ISO 9227) be raudonų rūdžių atsiradimo. Pagal daugelį specifikacijų baltųjų rūdžių atsiradimas vėluoja daugiau nei 240–500 valandų, o bendras antikorozinės savybės yra 7–10 kartų pranašesnės už įprastą galvanizavimą. Ši išskirtinė rūdžių slopinimo savybė užtikrina ilgą tarnavimo laiką pakrančių, jūrų, pramonės ir ledo tirpinimo druskos aplinkoje.

3.2 Nėra vandenilio trapumo pavojaus

Skirtingai nuo galvanizavimo procesų, kurių metu vandenilis patenka į didelio tempimo plieną, Dacromet panardinimo arba purškimo procesas yra visiškai neelektrolitinis. Todėl didelio stiprumo flanšiniai varžtai išlaiko visas savo mechanines savybes ir neturi uždelsto trapūs lūžimo, kurį sukelia vandenilio trapumas, užtikrinant apsaugą nuo rūdžių ir konstrukcijos saugumą.

3.3 Plona, vienoda danga su puikiu matmenų valdymu

Įprastas dangos storis svyruoja nuo 5 iki 15 μm. Ši plona plėvelė labai nepakeičia sriegio matmenų, todėl standartines veržles galima naudoti nepersukant. Danga tolygiai įsiskverbia į sudėtingas geometrijas, sriegius ir įdubas, užtikrindama visišką antikorozinę dangą net ir sudėtinguose flanšinių varžtų profiliuose.

3.4 Stabilumas aukštoje temperatūroje ir papildomi privalumai

Dacromet dangos išlieka veiksmingos esant nuolatinei temperatūrai iki maždaug 250–300 °C ir gerokai viršija įprasto cinkavimo šilumines ribas. Papildomi pranašumai yra geras dažomumas, kontroliuojami trinties koeficientai (ypač naudojant tepalus viršutinius sluoksnius), bimetalinis suderinamumas su aliuminiu ir daugelio automobilių ir aplinkosaugos standartų laikymasis.