โบลท์หน้าแปลน Dacromet: ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนและสนิมที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง 

Dacromet เป็นระบบการเคลือบอนินทรีย์สูตรน้ำที่ไม่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยสะเก็ดสังกะสีและอลูมิเนียมที่ทับซ้อนกันซึ่งกระจายอยู่ในสารยึดเกาะอนินทรีย์ที่ปราศจากโครเมียมหรือที่ประกอบด้วยโครเมียม นำไปใช้โดยวิธีการหมุนแบบจุ่ม สเปรย์ หรือจุ่มระบาย แล้วจึงบ่มด้วยความร้อน การเคลือบจะทำให้เกิดฟิล์มป้องกันสีเทาเงินบางๆ (โดยทั่วไปคือ 5–15 ไมโครเมตร) ที่ยึดติดอย่างแน่นหนากับพื้นผิวเหล็ก

กลไกป้องกันการกัดกร่อนของ Dacromet ทำงานผ่านการกระทำเสริมสี่ประการ:

1. การป้องกันสิ่งกีดขวาง: เกล็ดสังกะสีและอะลูมิเนียมที่ทับซ้อนกันจะสร้างชั้นหลายชั้นที่ขัดขวางการซึมผ่านของความชื้น ออกซิเจน และไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

2. การป้องกันแบบเสียสละ (กัลวานิก): สังกะสีทำหน้าที่เป็นขั้วบวกแบบบูชายัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะกัดกร่อนเพื่อป้องกันเหล็กที่อยู่ด้านล่างจากสนิม

3.การรักษาตนเอง/การซ่อมแซมตนเอง: ผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันของสังกะสีและอะลูมิเนียมจะเติมเต็มความเสียหายเล็กๆ น้อยๆ ในสารเคลือบ โดยรักษาความสมบูรณ์ในการป้องกันสนิมอย่างต่อเนื่อง

4. ทู่: สารยึดเกาะอนินทรีย์และสารประกอบที่ทำให้เกิดปฏิกิริยาจะชะลอการบริโภคสังกะสีแบบสังเวย ส่งผลให้ความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมยาวนานขึ้น

เนื่องจากกระบวนการนี้ไม่มีการดองด้วยกรดหรืออิเล็กโทรลิซิส การเคลือบ Dacromet จึงช่วยลดความเสี่ยงของการเปราะของไฮโดรเจนได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง (เกรด 10.9, 12.9 และ ASTM A490 / F3125) ทำให้โบลต์หน้าแปลน Dacromet มีความน่าเชื่อถือทางกลไกและทนทานต่อสนิมและการเสื่อมสภาพต่อสิ่งแวดล้อมสูง

3. ข้อได้เปรียบที่สำคัญของสลักเกลียวหน้าแปลน Dacromet

3.1 ทนต่อการกัดกร่อนและสนิมได้ดีเยี่ยม

สลักเกลียวหน้าแปลนเคลือบ Dacromet ใช้งานได้เป็นประจำ 1,000 ชั่วโมงขึ้นไป ของการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (ASTM B117 / ISO 9227) โดยไม่มีการเกิดสนิมสีแดง ในข้อกำหนดหลายประการ สนิมขาวจะเกิดขึ้นล่าช้าเกินกว่า 240–500 ชั่วโมง และประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนโดยรวมนั้นเหนือกว่าการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าทั่วไปถึง 7–10 เท่า ความสามารถในการยับยั้งสนิมที่โดดเด่นนี้ช่วยรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมชายฝั่งทะเล ทางทะเล อุตสาหกรรม และการกำจัดเกลือน้ำแข็ง

3.2 ไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกตัวของไฮโดรเจน

แตกต่างจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าที่นำไฮโดรเจนเข้าสู่เหล็กแรงดึงสูง กระบวนการจุ่มหมุนหรือสเปรย์ของ Dacromet นั้นไม่ใช่กระบวนการอิเล็กโทรไลต์ทั้งหมด ด้วยเหตุนี้ โบลต์หน้าแปลนที่มีความแข็งแรงสูงจึงคงคุณสมบัติทางกลไว้ได้ครบถ้วน และปราศจากการแตกหักแบบเปราะล่าช้าที่เกิดจากการแตกตัวของไฮโดรเจน ซึ่งให้ทั้งการป้องกันสนิมและความปลอดภัยของโครงสร้าง

3.3 การเคลือบผิวบางและสม่ำเสมอพร้อมการควบคุมมิติที่ดีเยี่ยม

ความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 5 ถึง 15 μm ฟิล์มบางนี้ไม่ได้เปลี่ยนขนาดเกลียวมากนัก ทำให้สามารถใช้น็อตมาตรฐานได้โดยไม่ต้องทับซ้อนกัน สารเคลือบจะแทรกซึมเข้าไปในรูปทรงที่ซับซ้อน เกลียว และช่องเว้าที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงการป้องกันการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์ แม้กระทั่งบนโปรไฟล์โบลต์หน้าแปลนที่สลับซับซ้อน

3.4 ความเสถียรที่อุณหภูมิสูงและประโยชน์เพิ่มเติม

การเคลือบ Dacromet ยังคงมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่อเนื่องสูงถึงประมาณ 250–300 °C ซึ่งเกินขีดจำกัดความร้อนของการชุบสังกะสีทั่วไปมาก ข้อดีเพิ่มเติม ได้แก่ ความสามารถในการทาสีที่ดี ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ควบคุมได้ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสีทับหน้าแบบหล่อลื่น) ความเข้ากันได้ของโลหะคู่กับอะลูมิเนียม และการปฏิบัติตามมาตรฐานยานยนต์และสิ่งแวดล้อมหลายประการ