Dacromet flensbouten: superieure anticorrosie- en antiroestprestaties voor veeleisende toepassingen 

Dacromet is een niet-elektrolytisch, op water gebaseerd anorganisch coatingsysteem dat voornamelijk bestaat uit overlappende zink- en aluminiumvlokken gedispergeerd in een chroomhoudend of chroomvrij anorganisch bindmiddel. Aangebracht door middel van dip-spin-, spray- of dip-drain-methoden en vervolgens door hitte uitgehard, vormt de coating een dunne (doorgaans 5–15 μm), uniforme, zilvergrijze beschermende film die stevig aan het stalen substraat hecht.

Het anticorrosiemechanisme van Dacromet werkt via vier complementaire acties:

1. Barrièrebescherming: Overlappende zink- en aluminiumvlokken creëren meerdere lagen die de penetratie van vocht, zuurstof en corrosieve ionen belemmeren.

2. Opofferende (galvanische) bescherming: Zink fungeert als een opofferingsanode en corrodeert bij voorkeur om het onderliggende staal tegen roest te beschermen.

3. Zelfherstellend / zelfherstellend: Oxidatieproducten van zink en aluminium vullen microschade in de coating op, waardoor de roestwerende integriteit behouden blijft.

4. Passivering: Het anorganische bindmiddel en de passiverende verbindingen vertragen het opofferende verbruik van zink, waardoor de algehele corrosieweerstand wordt verlengd.

Omdat het proces geen zuurbeitsen of elektrolyse met zich meebrengt, elimineert de Dacromet-coating het risico op waterstofverbrossing volledig – een cruciaal voordeel voor bouten met hoge sterkte (klasse 10.9, 12.9 en ASTM A490 / F3125). Dit maakt Dacromet flensbouten zowel mechanisch betrouwbaar als zeer goed bestand tegen roest en aantasting door het milieu.

3. Belangrijkste voordelen van Dacromet-flensbouten

3.1 Uitzonderlijke corrosie- en roestbestendigheid

Met Dacromet gecoate flensbouten worden routinematig bereikt 1.000 uur of meer van neutrale zoutsproeitests (ASTM B117 / ISO 9227) zonder de verschijning van rode roest. Volgens veel specificaties treedt witte roest na 240–500 uur op, en zijn de algehele anticorrosieprestaties 7–10 keer beter dan die van conventioneel elektrolytisch verzinken. Dit uitstekende roestremmende vermogen zorgt voor een lange levensduur in kust-, zee-, industriële en strooizoutomgevingen.

3.2 Geen risico op waterstofverbrossing

In tegenstelling tot galvaniseerprocessen waarbij waterstof in staal met hoge treksterkte wordt geïntroduceerd, is het Dacromet-dompel-spin- of spuitproces volledig niet-elektrolytisch. Als gevolg hiervan behouden flensbouten met hoge sterkte hun volledige mechanische eigenschappen en zijn ze vrij van vertraagde brosse breuken veroorzaakt door waterstofverbrossing, wat zowel bescherming tegen roest als structurele veiligheid biedt.

3.3 Dunne, uniforme coating met uitstekende maatvoering

Typische laagdikte varieert van 5 tot 15 μm. Deze dunne film verandert de draadafmetingen niet significant, waardoor standaardmoeren kunnen worden gebruikt zonder overtappen. De coating dringt gelijkmatig door in complexe geometrieën, schroefdraden en uitsparingen, waardoor een volledige anti-corrosiedekking wordt gegarandeerd, zelfs op ingewikkelde flensboutprofielen.

3.4 Stabiliteit bij hoge temperaturen en aanvullende voordelen

Dacromet-coatings blijven effectief bij continue temperaturen tot ongeveer 250–300 °C, wat de thermische limieten van conventioneel verzinken ver overschrijdt. Bijkomende voordelen zijn onder meer een goede overschilderbaarheid, gecontroleerde wrijvingscoëfficiënten (vooral bij gesmeerde toplagen), bimetaalcompatibiliteit met aluminium en naleving van veel auto- en milieunormen.