کولمبیا مشینی کھوکھلی بولٹ 

جولائی 2025 میں، کولمبیا کے صارفین اور ہماری کمپنی نے باضابطہ طور پر تعاون اور ڈاکنگ کا آغاز کیا۔ کسٹمر نے ابتدائی مرحلے میں آن لائن چینلز کے ذریعے ہماری پروڈکٹ لائن کا ایک منظم سروے کیا، اور ابتدائی طور پر مشینی صلاحیت، کوٹنگ ٹیکنالوجی کی سطح اور ماضی کے برآمدی معاملات کا جائزہ لینے کے بعد، اس نے پراجیکٹ کے مذاکرات شروع کرنے کے لیے پہل کی۔ کسٹمر نے فوری طور پر نمونے کی فہرست کی تصدیق کی، اور تعاون کی تمام تفصیلات مہینے کے اندر مکمل کیں، باقاعدہ حتمی آرڈر جاری کیا، اور پراجیکٹ کی لینڈنگ کا عمل شروع کیا۔ ڈاکنگ کا پورا عمل موثر اور ہموار ہے، اور ابتدائی رابطے سے لے کر رسمی آرڈر تک کا دور انتہائی مختصر ہے، جو کہ ہماری کمپنی کی پیشہ ورانہ صلاحیتوں میں صارفین کے تعاون کے اعلیٰ درجے کے اعتماد اور اخلاص کی مکمل عکاسی کرتا ہے۔

اس تعاون کی مصنوعات ہماری کمپنی کی طرف سے پروسیس کردہ کھوکھلی بولٹ ہیں، اور تصریحات گاہک کے کام کرنے کے اصل حالات کے مطابق تخصیص کردہ ہیں۔ گاہک نے تکنیکی تقاضوں میں واضح طور پر کہا ہے کہ پروڈکٹ کو ڈیکرومیٹ کے عمل کے ساتھ سطح پر علاج کرنے کی ضرورت ہے، اور بنیادی سالٹ سپرے پروٹیکشن اسٹینڈرڈ کو 300 گھنٹے تک پہنچنا ضروری ہے تاکہ سنکنرن مزاحمت اور کام کرنے کی حالت کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہماری تکنیکی ٹیم نے کلیدی اشارے جیسے کہ اندرونی سوراخ کی مشینی درستگی، دیوار کی موٹائی کی یکسانیت، دھاگے کی فٹ برداشت اور کھوکھلی بولٹ کی ڈیکرومیٹ کوٹنگ کی موٹائی کا ایک خصوصی عمل کا جائزہ لیا، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک تفصیلی پروسیسنگ پروسیسنگ روٹ اور کوٹنگ کی تعمیر کا منصوبہ تیار کیا تاکہ ہر تکنیکی ضرورت کو مقدار، کنٹرول اور درست طریقے سے درست کیا جا سکے۔

پروڈکٹ کے معیار اور فیکٹری کی جامع طاقت کی گہرائی سے تصدیق کرنے کے لیے، گاہک نے ذاتی طور پر 1 ستمبر 2025 کو ہماری کمپنی کا دورہ کیا تاکہ سائٹ کا دورہ کیا جا سکے۔ فیکٹری مینجمنٹ ٹیم کے ہمراہ، کسٹمر نے CNC پروسیسنگ ورکشاپ، ہیٹ ٹریٹمنٹ سیکشن، Dacromet کوٹنگ پروڈکشن لائن کا دورہ کیا اور کوالٹی کنٹرول کے عمل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کیں۔ خام مال کے گودام کے معائنے سے لے کر بولٹ، درست سی این سی پروسیسنگ، سطح کی کوٹنگ ٹریٹمنٹ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کے معائنہ اور پیکیجنگ۔ ٹیسٹنگ سینٹر میں، گاہک نے سالٹ سپرے ٹیسٹ چیمبر کی آپریٹنگ حالت کا مشاہدہ کیا اور کوٹنگ کی موٹائی گیج کے عملی مظاہرے، تھریڈ پاس تھرو گیج اور دیگر سامان کی جانچ کی سائٹ پر سمجھوتہ کیا گیا۔ مصنوع کی درستگی، کوٹنگ کی یکسانیت اور اینٹی کورروسیو خصوصیات۔ معائنہ کے بعد، صارف نے ہمارے کوالٹی کنٹرول سسٹم، مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں اور پیشہ ورانہ خدمات کی سطح کو بہت زیادہ پہچانا، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اس نے زمین پر جو کچھ دیکھا وہ توقعات سے کہیں زیادہ تھا۔