Bulloni cavi lavorati Columbia 

Nel luglio 2025, i clienti Columbia e la nostra azienda hanno ufficialmente aperto la cooperazione e l'attracco. Il cliente ha condotto un'indagine sistematica della nostra linea di prodotti attraverso canali online nella fase iniziale e, dopo aver valutato inizialmente la capacità di lavorazione, il livello della tecnologia di rivestimento e i casi di esportazione passati, ha preso l'iniziativa di avviare trattative sul progetto. Dopo il primo ciclo di comunicazione tra le due parti, la direzione della cooperazione è stata rapidamente bloccata. Il cliente ha immediatamente confermato l'elenco dei campioni e ha completato tutti i dettagli della cooperazione entro il mese, ha emesso un ordine finale formale e ha avviato il processo di atterraggio del progetto. L'intero processo di attracco è efficiente e fluido e il ciclo dal contatto iniziale all'ordine formale è estremamente breve, il che riflette pienamente l'alto grado di fiducia e sincerità di cooperazione dei clienti nelle capacità professionali della nostra azienda.

I prodotti di questa collaborazione sono bulloni cavi lavorati dalla nostra azienda e le specifiche sono personalizzate in base alle reali condizioni di lavoro del cliente. Il cliente ha chiaramente indicato nei requisiti tecnici che il prodotto deve essere trattato in superficie con il processo Dacromet e che lo standard di base di protezione dalla nebbia salina deve raggiungere 300 ore per garantire la resistenza alla corrosione e la durata del prodotto in condizioni di lavoro complesse. In base ai parametri delle condizioni di lavoro forniti dal cliente, il nostro team tecnico ha condotto una speciale revisione del processo di indicatori chiave come la precisione di lavorazione del foro interno, lo spessore della parete uniformità, tolleranza di adattamento della filettatura e spessore del rivestimento Dacromet dei bulloni cavi e formulato un percorso dettagliato del processo di lavorazione e un piano di costruzione del rivestimento per garantire che ogni requisito tecnico possa essere quantificato, controllato e verificato la tracciabilità.

Al fine di verificare in modo approfondito la qualità del prodotto e la forza complessiva della fabbrica, il cliente ha visitato personalmente la nostra azienda il 1° settembre 2025 per condurre una visita in loco. Accompagnato dal team di gestione della fabbrica, il cliente ha visitato uno dopo l'altro l'officina di lavorazione CNC, la sezione di trattamento termico, la linea di produzione del rivestimento Dacromet e il centro di test di controllo qualità, e ha imparato di più sull'intero processo di lavorazione dei bulloni cavi dall'ispezione del magazzino delle materie prime, alla lavorazione CNC di precisione, al trattamento del rivestimento superficiale fino all'ispezione del prodotto finito e imballaggio. Nel centro di prova, il cliente ha osservato lo stato operativo della camera di prova in nebbia salina e la dimostrazione pratica del misuratore di spessore del rivestimento, del misuratore di passaggio del filo e di altre apparecchiature di prova in loco, e ha avuto una comprensione intuitiva della precisione dimensionale, dell'uniformità del rivestimento e delle proprietà anticorrosive del prodotto. Dopo l'ispezione, il cliente ha riconosciuto molto il nostro sistema di controllo qualità, le capacità produttive e il livello di servizio professionale, indicando che ciò che ha visto sul terreno ha superato di gran lunga le aspettative.