Columbia bearbejdede hule bolte 

I juli 2025 åbnede Columbia-kunder og vores virksomhed officielt samarbejde og docking. Kunden gennemførte en systematisk undersøgelse af vores produktlinje gennem online-kanaler i den tidlige fase, og efter indledningsvis at have evalueret bearbejdningskapaciteten, belægningsteknologiniveauet og tidligere eksportsager, tog han initiativet til at indlede projektforhandlinger. Efter den første runde af kommunikationen mellem de to parter blev samarbejdet hurtigt låst. Kunden bekræftede straks prøvelisten og afsluttede alle samarbejdsdetaljer inden for måneden, udstedte en formel endelig ordre og startede projektlandingsprocessen. Hele dockingprocessen er effektiv og glat, og cyklussen fra første kontakt til formel ordre er ekstremt kort, hvilket fuldt ud afspejler den høje grad af tillid og oprigtighed i samarbejdet mellem kunderne i vores virksomheds professionelle kapaciteter.

Produkterne i dette samarbejde er hule bolte, der er forarbejdet af vores virksomhed, og specifikationerne er tilpasset i henhold til kundens faktiske arbejdsforhold. Kunden har tydeligt angivet i de tekniske krav, at produktet skal overfladebehandles med Dacromet-processen, og den grundlæggende saltsprøjtebeskyttelsesstandard skal nå 300 timer for at sikre produktets korrosionsbestandighed og levetid under komplekse arbejdsforhold, ifølge vores tekniske parametre, som er leveret af en kunde-proces, udført af vores nøgleproces. indikatorer såsom det indre huls bearbejdningsnøjagtighed, ensartet vægtykkelse, gevindtilpasningstolerance og Dacromet-belægningstykkelse på hule bolte, og formulerede en detaljeret procesrute og belægningskonstruktionsplan for at sikre, at ethvert teknisk krav kan kvantificeres, kontrolleres og verificeres sporbarhed.

For i dybden at verificere produktkvaliteten og fabrikkens omfattende styrke, besøgte kunden personligt vores virksomhed den 1. september 2025 for at foretage et besøg på stedet. Ledsaget af fabrikkens ledelsesteam besøgte kunden CNC-bearbejdningsværkstedet, varmebehandlingssektionen, Dacromet-belægningsproduktionslinjen og kvalitetskontrol-testprocessen i bolten, og lærte mere om hele bolten i bolten, og lærte mere om bolten. inspektion af råmaterialelager, præcisions-CNC-behandling, overfladebelægningsbehandling til inspektion af færdigt produkt og emballering. I testcentret observerede kunden driftsstatus for saltspraytestkammeret og den praktiske demonstration af belægningstykkelsesmåleren, gevindgennemføringsmåleren og andet testudstyr på stedet, og havde en intuitiv forståelse af de ensartede dimensionelle egenskaber af produktet og korrespondensnøjagtigheden. kunde i høj grad anerkendte vores kvalitetskontrolsystem, produktionskapacitet og professionelle serviceniveau, hvilket indikerer, at det, han så på stedet, langt oversteg forventningerne.