Columbia opracované duté skrutky 

V júli 2025 zákazníci Columbie a naša spoločnosť oficiálne otvorili spoluprácu a dokovanie. Zákazník vykonal systematický prieskum našej produktovej rady prostredníctvom online kanálov v počiatočnom štádiu a po počiatočnom vyhodnotení kapacity obrábania, úrovne technológie povrchovej úpravy a minulých exportných prípadov prevzal iniciatívu na začatie rokovaní o projekte. Po prvom kole komunikácie medzi oboma stranami sa smer spolupráce rýchlo uzavrel. Zákazník okamžite potvrdil zoznam vzoriek a do mesiaca dokončil všetky podrobnosti o spolupráci, vydal formálnu konečnú objednávku a spustil proces pristátia projektu. Celý proces dokovania je efektívny a hladký a cyklus od prvého kontaktu po formálnu objednávku je extrémne krátky, čo plne odráža vysoký stupeň dôvery a úprimnosti spolupráce zákazníkov v profesionálne schopnosti našej spoločnosti.

Produkty tejto spolupráce sú duté skrutky spracované našou spoločnosťou a špecifikácie sú prispôsobené skutočným pracovným podmienkam zákazníka. Zákazník v technických požiadavkách jasne uviedol, že výrobok musí byť povrchovo upravený procesom Dacromet a základná norma ochrany proti soľnej hmle musí dosiahnuť 300 hodín, aby bola zabezpečená odolnosť proti korózii a životnosť produktu pri zložitých pracovných podmienkach. Podľa vykonaných špeciálnych parametrov pracovného procesu, ako sú kľúčové parametre vnútorného procesu zákazníka, poskytuje náš tím špeciálnej kontroly technického stavu. presnosť obrábania, rovnomernosť hrúbky steny, tolerancia prispôsobenia závitu a hrúbka povlaku Dacromet dutých skrutiek a sformulovali podrobnú cestu procesu spracovania a plán konštrukcie povlaku, aby sa zabezpečilo, že každá technická požiadavka môže byť kvantifikovaná, kontrolovaná a overená sledovateľnosť.

S cieľom hĺbkovo overiť kvalitu produktu a komplexnú silu továrne, zákazník osobne navštívil našu spoločnosť 1. septembra 2025, aby vykonal návštevu na mieste. V sprievode tímu vedenia továrne navštívil zákazník jednu po druhej CNC spracovateľskú dielňu, sekciu tepelného spracovania, výrobnú linku povlakov Dacromet a testovacie centrum kontroly kvality, a dozvedel sa viac o celom procese predbežného obrábania surového materiálu z výroby bolthovaru z CNC obrábania surového materiálu. opracovanie povrchovej úpravy až po kontrolu a balenie hotového výrobku.V testovacom stredisku zákazník pozoroval prevádzkový stav skúšobnej komory soľného postreku a praktickú ukážku merača hrúbky povlaku, merača závitu a iného testovacieho zariadenia na mieste a intuitívne chápal rozmerovú presnosť, rovnomernosť povlaku a antikorózne vlastnosti produktu.Po kontrole zákazník vysoko rozpoznal, čo náš profesionálny systém kontroly kvality ďaleko presahuje, čo ukazuje na náš profesionálny systém kontroly kvality, výrobné možnosti.