Columbia gemasjineerde hol boute 

In Julie 2025 het Columbia-kliënte en ons maatskappy amptelik samewerking en dok geopen. Die kliënt het in die vroeë stadium 'n sistematiese opname van ons produkreeks deur aanlynkanale gedoen, en nadat hy aanvanklik die bewerkingskapasiteit, laagtegnologievlak en vorige uitvoersake geëvalueer het, het hy die inisiatief geneem om projekonderhandelinge te begin. Die kliënt het dadelik die monsterlys bevestig, en al die samewerkingsbesonderhede binne die maand voltooi, 'n formele finale bestelling uitgereik en die projeklandingsproses begin. Die hele dokproses is doeltreffend en glad, en die siklus van aanvanklike kontak tot formele bestelling is uiters kort, wat die hoë mate van vertroue en opregtheid van samewerking van kliënte in ons maatskappy se professionele vermoëns ten volle weerspieël.

Die produkte van hierdie samewerking is hol boute wat deur ons maatskappy verwerk word, en die spesifikasies word aangepas volgens die werklike werksomstandighede van die kliënt. Die kliënt het duidelik in die tegniese vereistes gestel dat die produk oppervlakbehandel moet word met die Dacromet-proses, en die basiese soutbespuitingbeskermingstandaard moet 300 uur bereik om die korrosiebestandheid en lewensduur van die produk te verseker onder komplekse werkstoestande, volgens die vereistes van die kliënt se hersiening van die sleutel-werkstoestande volgens die vereistes van die klante-proses. aanwysers soos die binne-gat bewerking akkuraatheid, wanddikte eenvormigheid, skroefpastoleransie en Dacromet coating dikte van hol boute, en het 'n gedetailleerde verwerkingsproses roete en coating konstruksie plan geformuleer om te verseker dat elke tegniese vereiste gekwantifiseer, beheer en geverifieer kan word naspeurbaarheid.

Om die kwaliteit van die produk en die omvattende sterkte van die fabriek in diepte te verifieer, het die klant ons maatskappy persoonlik op 1 September 2025 besoek om 'n besoek ter plaatse te doen. Vergesel van die fabrieksbestuurspan het die klant die CNC-verwerkingswerkswinkel, die hittebehandelingsafdeling, die Dacromet-bedekkingsproduksielyn en die gehaltebeheertoetsproses van die bout een na die ander besoek en meer oor die hele bout geleer, rou materiaal pakhuis inspeksie, presisie CNC verwerking, oppervlak coating behandeling tot voltooide produk inspeksie en verpakking. In die toetssentrum het die kliënt die bedryfstatus van die soutbespuiting toetskamer en die praktiese demonstrasie van die coating dikte meter, skroef deurlaat meter en ander toets toerusting op die terrein waargeneem, en het 'n intuïtiewe begrip gehad van die eenvormige dimensies en antispeksie van die produk, en het 'n intuïtiewe begrip gehad van die eenvormige dimensie-akkuraatheid van die produk. kliënt het ons kwaliteitbeheerstelsel, vervaardigingsvermoëns en professionele diensvlak hoogs erken, wat aandui dat wat hy op die grond gesien het, verwagtinge ver oortref het.