Von Columbia bearbeitete Hohlschrauben 

Im Juli 2025 eröffneten Columbia-Kunden und unser Unternehmen offiziell die Zusammenarbeit und das Andocken. Der Kunde führte in der Frühphase eine systematische Untersuchung unserer Produktlinie über Online-Kanäle durch, und nachdem er zunächst die Bearbeitungskapazität, das Niveau der Beschichtungstechnologie und frühere Exportfälle bewertet hatte, ergriff er die Initiative, Projektverhandlungen einzuleiten. Nach der ersten Kommunikationsrunde zwischen den beiden Seiten wurde die Richtung der Zusammenarbeit schnell festgelegt. Der Kunde bestätigte sofort die Musterliste, erledigte innerhalb eines Monats alle Einzelheiten der Zusammenarbeit, erteilte einen formellen Abschlussauftrag und startete den Projektlandungsprozess. Der gesamte Andockprozess ist effizient und reibungslos, und der Zyklus vom ersten Kontakt bis zur formellen Bestellung ist äußerst kurz, was das hohe Maß an Vertrauen und Aufrichtigkeit der Zusammenarbeit der Kunden in die beruflichen Fähigkeiten unseres Unternehmens voll und ganz widerspiegelt.

Bei den Produkten dieser Zusammenarbeit handelt es sich um Hohlschrauben, die von unserem Unternehmen verarbeitet werden, und die Spezifikationen werden an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen des Kunden angepasst. Der Kunde hat in den technischen Anforderungen klar angegeben, dass das Produkt mit dem Dacromet-Verfahren oberflächenbehandelt werden muss und der grundlegende Salzsprühschutzstandard 300 Stunden erreichen muss, um die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer des Produkts unter komplexen Arbeitsbedingungen sicherzustellen. Entsprechend den vom Kunden bereitgestellten Arbeitsbedingungsparametern führte unser technisches Team eine spezielle Prozessüberprüfung von Schlüsselindikatoren wie der Genauigkeit der Innenlochbearbeitung und der Wandstärke durch Gleichmäßigkeit, Gewindepassungstoleranz und Dacromet-Beschichtungsdicke von Hohlschrauben und formulierte einen detaillierten Verarbeitungsprozessweg und einen Beschichtungskonstruktionsplan, um sicherzustellen, dass jede technische Anforderung quantifiziert, kontrolliert und nachvollziehbar überprüft werden kann.

Um die Produktqualität und die umfassende Stärke der Fabrik eingehend zu überprüfen, besuchte der Kunde unser Unternehmen am 1. September 2025 persönlich, um einen Vor-Ort-Besuch durchzuführen. In Begleitung des Fabrikleitungsteams besuchte der Kunde nacheinander die CNC-Bearbeitungswerkstatt, die Wärmebehandlungsabteilung, die Dacromet-Beschichtungsproduktionslinie und das Qualitätskontrolltestzentrum und erfuhr mehr über den gesamten Prozess der Bearbeitung von Hohlschrauben von der Rohstofflagerinspektion, der Präzisions-CNC-Bearbeitung, der Oberflächenbeschichtungsbehandlung bis hin zur Endproduktinspektion und Verpackung. Im Prüfzentrum beobachtete der Kunde den Betriebszustand der Salzsprühtestkammer und die praktische Demonstration des Schichtdickenmessgeräts, des Gewindedurchlaufmessgeräts und anderer Prüfgeräte vor Ort und hatte ein intuitives Verständnis für die Maßgenauigkeit, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und die Korrosionsschutzeigenschaften des Produkts. Nach der Inspektion schätzte der Kunde unser Qualitätskontrollsystem, unsere Fertigungskapazitäten und unser professionelles Serviceniveau sehr und zeigte, dass das, was er vor Ort sah, die Erwartungen bei weitem übertraf.