โบลท์หน้าแปลน Dacromet: ข้อมูลเบื้องต้นที่ครอบคลุมเกี่ยวกับตัวยึดป้องกันการกัดกร่อนประสิทธิภาพสูง 

2. การเคลือบ Dacromet คืออะไร?

ดาโครเมต เป็นระบบเคลือบเกล็ดสังกะสี-อะลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นเป็นทางเลือกขั้นสูงแทนการชุบด้วยไฟฟ้าและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบดั้งเดิม การเคลือบประกอบด้วยชั้นสังกะสีและเกล็ดอลูมิเนียมที่ทับซ้อนกันซึ่งแขวนอยู่ในสารยึดเกาะอนินทรีย์ หลังจากทาด้วยวิธีการหมุนแบบจุ่ม สเปรย์ หรือจุ่มเดรน และการบ่มที่อุณหภูมิสูง สะเก็ดจะก่อตัวเป็นแผงกั้นหลายชั้นที่หนาแน่นซึ่งมีกลไกหลายประการ ป้องกันการกัดกร่อน การป้องกัน

แตกต่างจากการชุบสังกะสีแบบทั่วไปที่ต้องอาศัยชั้นโลหะต่อเนื่องเพียงชั้นเดียว โครงสร้างลาเมลลาร์ของเกล็ดสังกะสีและอะลูมิเนียมสร้างทางเดินที่ซับซ้อนซึ่งทำให้น้ำ ออกซิเจน และคลอไรด์ไอออนซึมผ่านได้ช้าลงอย่างมาก โครงสร้างจุลภาคที่เป็นเอกลักษณ์นี้เป็นรากฐานของการเคลือบที่เหนือกว่า ความต้านทานการกัดกร่อน และติดทนนาน ป้องกันสนิม ความสามารถ ความหนาของการเคลือบ Dacromet โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 5 ถึง 12 ไมโครเมตร (μm) แม้จะมีรูปร่างที่บาง แต่การเคลือบ Dacromet อย่างเหมาะสมก็สามารถต้านทานการพ่นเกลือได้เกิน 1,000 ชั่วโมง—และบ่อยครั้งเกิน 2,000 ชั่วโมง—โดยไม่เกิดสนิมแดง ระดับนี้ ป้องกันสนิม ประสิทธิภาพเหนือกว่าการเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าทั่วไป และบ่อยครั้งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในการทดสอบการสัมผัสแบบวงจรและระยะยาว

3. ข้อได้เปรียบที่สำคัญของสลักเกลียวหน้าแปลน Dacromet

โบลท์หน้าแปลน Dacromet ผสมผสานความน่าเชื่อถือทางกลเข้ากับความเหนือกว่า ป้องกันการกัดกร่อน ความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับงานยึดที่มีความแข็งแรงสูงและมีความสำคัญ

3.1 ความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการป้องกันสนิมที่โดดเด่น

เหตุผลหลักในการเลือกโบลท์หน้าแปลนเคลือบ Dacromet นั้นมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ ความต้านทานการกัดกร่อน. การทดสอบสเปรย์เกลืออิสระ (ASTM B117 / ISO 9227) แสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าการเคลือบ Dacromet ทนทานได้ 1,000 ถึง 2,000 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้นก่อนที่สนิมสีแดงจะเกิดขึ้น การประเมินเปรียบเทียบแสดงให้เห็นว่า Dacromet มักจะให้ผลดีกว่า 3 ถึง 10 เท่า ป้องกันสนิม ประสิทธิภาพเหนือกว่าการชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้ามาตรฐาน ที่เหนือกว่านี้ ป้องกันสนิม ความสามารถส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมากสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น บรรยากาศชายฝั่ง ทะเล และอุตสาหกรรม

3.2 ไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกตัวของไฮโดรเจน

โบลต์หน้าแปลนความแข็งแรงสูง (โบลต์โครงสร้างเกรด 8.8, 10.9, 12.9 และ ASTM A490 / F3125) มีความไวต่อการเปราะของไฮโดรเจนเป็นพิเศษ การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับการดองด้วยกรดและการสะสมด้วยไฟฟ้าซึ่งสามารถนำไฮโดรเจนเข้าไปในเหล็กได้ ซึ่งเสี่ยงต่อการแตกหักเปราะล่าช้า Dacromet เป็นกระบวนการที่ไม่ใช้ไฟฟ้าซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงนี้ ทำให้โบลต์ที่เคลือบด้วย Dacromet เป็นที่ต้องการ ป้องกันการกัดกร่อน โซลูชั่นสำหรับโบลต์หน้าแปลนแรงดึงสูง

3.3 การเคลือบแบบบางพร้อมความเข้ากันได้ของเกลียวที่ดีเยี่ยม

ด้วยความหนาปกติเพียง 5–12 μm ฟิล์ม Dacromet จะไม่เปลี่ยนขนาดเกลียวหรือรบกวนการยึดน็อตอย่างมีนัยสำคัญ ในทางตรงกันข้าม การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมักจะทำให้เกิดการเคลือบที่มีความหนาและไม่สม่ำเสมอซึ่งเติมเต็มเกลียวและต้องใช้น็อตขนาดใหญ่เกินไป โบลท์หน้าแปลน Dacromet จึงสามารถประกอบเข้ากับน็อตมาตรฐานได้แต่ยังคงให้ประสิทธิภาพที่โดดเด่น ความต้านทานการกัดกร่อน และ ป้องกันสนิม การป้องกัน

3.4 ความเสถียรที่อุณหภูมิสูงและการป้องกันหลายกลไก

การเคลือบ Dacromet จะคงสภาพไว้ ป้องกันการกัดกร่อน ความสมบูรณ์ที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปสูงถึง 250–300 °C) ซึ่งมีประโยชน์สำหรับสลักเกลียวหน้าแปลนใกล้กับเครื่องยนต์ ระบบไอเสีย หรือโครงสร้างกลางแจ้ง การเคลือบให้การเสริมสี่ประการ ป้องกันสนิม กลไก: (1) การป้องกันสิ่งกีดขวางจากสะเก็ดสังกะสี-อลูมิเนียมที่ทับซ้อนกัน (2) การป้องกันสังเวยกัลวานิกด้วยสังกะสี (3) ผลการซ่อมแซมตัวเองผ่านการเติมออกไซด์ของความเสียหายเล็กน้อย และ (4) การทู่โดยสารยึดเกาะอนินทรีย์ที่ช่วยชะลอการกัดกร่อนต่อไป