
2026-08-03
1. ഗ്രേഡ് 8.8 - മീഡിയം-ഹൈ സ്ട്രെംഗ്ത് ഫാസ്റ്റനർ ക്ലാസ്
1.1 8.8 പദവി ഡീകോഡ് ചെയ്യുന്നു
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമുള്ള ISO 898-1 നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ് പദവിയാണ് "8.8" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത്. രണ്ട് അക്ക സിസ്റ്റം രണ്ട് പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ എൻകോഡ് ചെയ്യുന്നു:
● ആദ്യ അക്കം (8): മെഗാപാസ്കലുകളിൽ നാമമാത്രമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ പത്തിലൊന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു → 8 × 100 = 800 MPa ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി.
● രണ്ടാമത്തെ അക്കം (.8): വിളവ് അനുപാതം → 0.8 × 800 = 640 MPa ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ, ഹെക്സ് ക്യാപ് സ്ക്രൂകൾ, ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അസംബ്ലികൾ, ജനറൽ മെഷിനറികൾ എന്നിവയ്ക്കായി പൂർണ്ണമായും ത്രെഡ് ചെയ്ത സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഗ്രേഡ് 8.8 ഫാസ്റ്റനറുകൾ ലോകമെമ്പാടും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഘടനാപരമായ ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്.
ചിത്രം 1. പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ് മാർക്കിംഗുള്ള ഗ്രേഡ് 8.8 ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ
1.2 മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
ഗ്രേഡ് 8.8 ഫാസ്റ്റനറുകൾ മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും (Q&T) വിധേയമാകുന്നു. ISO 898-1 പ്രകാരമുള്ള പ്രധാന പ്രോപ്പർട്ടികൾ:
| സ്വത്ത് | മൂല്യം | യൂണിറ്റ് |
| കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി (Rm) | 800 | എംപിഎ |
| കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി (ReL) | 640 | എംപിഎ |
| ഒടിവിനു ശേഷമുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നീളം | ≥ 12 | % |
| കോർ കാഠിന്യം (HV) | 250-310 | എച്ച്.വി |
| സാധാരണ Q&T കാഠിന്യം (HRC) | 22-32 | HRC |
| നാമമാത്രമായ ബോൾട്ട് വ്യാസ ശ്രേണി | M5 - M39 | മി.മീ |
പട്ടിക 1. ISO 898-1 ന് ഗ്രേഡ് 8.8 ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
1.3 ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ
ശരിയായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമായ ഗ്രേഡ് 8.8 ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റീലുകൾ, ശരിയായ Q&T യുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, സ്ഥിരമായ ഗ്രേഡ് 8.8 പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നു:
● 35# ഇടത്തരം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ - ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം (≤ M16). Q&T ന് ശേഷം ചെലവ് കുറഞ്ഞ, മതിയായ കാഠിന്യം.
● 45# മീഡിയം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ - ഗ്രേഡ് 8.8 ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾക്കും സ്റ്റഡ് ബോൾട്ടുകൾക്കുമുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ചോയ്സ്. നല്ല യന്ത്രസാമഗ്രി, Q&T ന് ശേഷം സ്ഥിരതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
● 40Cr അലോയ് സ്റ്റീൽ - വലിയ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് (M20+) മുൻഗണന. ക്രോമിയം കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളിലുടനീളം കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ഏകീകൃതതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
1.4 ഗ്രേഡ് താരതമ്യം
| ഗ്രേഡ് | ടെൻസൈൽ (MPa) | വിളവ് (MPa) | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ |
| 4.6 | 400 | 240 | കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് |
| 4.8 | 420 | 340 | കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, തണുത്ത ജോലി |
| 8.8 | 800 | 640 | 35# / 45# കാർബൺ സ്റ്റീൽ, 40Cr അലോയ് സ്റ്റീൽ; Q&T |
| 10.9 | 1,040 | 940 | 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, SCM435; Q&T |
| 12.9 | 1,220 | 1,100 | 42CrMo4 / SCM440, 35CrMoV; Q&T 39–44 HRC |
പട്ടിക 2. സാധാരണ ഫാസ്റ്റനർ പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസുകളും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും
2. ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ - ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന ഫാസ്റ്റനർ
2.1 എന്താണ് ഹെക്സ് ബോൾട്ട്?
ഒരു ഹെക്സ് ബോൾട്ട് (ഹെക്സാഗണൽ ഹെഡ് ബോൾട്ട്) ആറ്-വശങ്ങളുള്ള തലയുള്ള ഒരു ത്രെഡ് ഫാസ്റ്റനറാണ്, ഇത് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തിരുകാനും ഇണചേരൽ നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഷഡ്ഭുജ ജ്യാമിതി ഒന്നിലധികം കോണുകളിൽ നിന്ന് റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് ഇടപഴകൽ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലും ഏറ്റവും പ്രായോഗികവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ബോൾട്ട് തരമാക്കുന്നു. രണ്ട് പ്രധാന വകഭേദങ്ങൾ നിലവിലുണ്ട്:
● ഹെക്സ് ബോൾട്ട് (ISO 4014 / DIN 931) - ഭാഗികമായി ത്രെഡ് ചെയ്തത്: ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത ഷങ്ക് ഭാഗം, സ്ട്രക്ചറൽ കണക്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഷിയർ ശക്തിയും വിന്യാസവും നൽകുന്നു.
● Hex Cap Screw (ISO 4017 / DIN 933) — പൂർണ്ണമായി ത്രെഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു: ത്രെഡുകൾ മുഴുവൻ നീളത്തിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പരമാവധി ത്രെഡ് ഇടപെടൽ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
2.2 സാധാരണ ഹെക്സ് ബോൾട്ട് തരങ്ങളും വകഭേദങ്ങളും
● ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ട് / ക്യാപ് സ്ക്രൂ - സാധാരണ ആറ്-വശങ്ങളുള്ള തല; നിർമ്മാണം, യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ബഹുമുഖം.
● ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് - തലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള സംയോജിത വാഷർ പോലെയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്; ക്ലാമ്പ് ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേക വാഷർ ഒഴിവാക്കുന്നു.
● ഹെവി ഹെക്സ് ബോൾട്ട് (ASTM A325) - ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള വലിയ തല; വടക്കേ അമേരിക്കൻ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
● ഹെക്സ് ലാഗ് ബോൾട്ട് / ക്യാരേജ് ബോൾട്ട് - മരം-ഉരുക്ക്, തടി കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക വകഭേദങ്ങൾ.
2.3 പൊതുവായ വലുപ്പങ്ങളും അളവുകളും
| വലിപ്പം | പിച്ച് | റെഞ്ച് | ഹെഡ് ഡയ. | തല ht. | ശങ്ക് ദിയാ. | ദൈർഘ്യ പരിധി |
| M6 | 1.0 | 10 മി.മീ | 10.0 | 4.0 | 6.0 | 16-60 |
| M8 | 1.25 | 13 മി.മീ | 13.0 | 5.3 | 8.0 | 20-80 |
| M10 | 1.5 | 16 മി.മീ | 16.0 | 6.4 | 10.0 | 25–100 |
| M12 | 1.75 | 18 മി.മീ | 18.0 | 7.5 | 12.0 | 30-120 |
| M16 | 2.0 | 24 മി.മീ | 24.0 | 10.0 | 16.0 | 40–150 |
| M20 | 2.5 | 30 മി.മീ | 30.0 | 12.5 | 20.0 | 50–200 |
| M24 | 3.0 | 36 മി.മീ | 36.0 | 15.0 | 24.0 | 60-240 |
പട്ടിക 3. ISO 4014 / ISO 4017 ന് ഗ്രേഡ് 8.8 ഹെക്സ് ബോൾട്ട് അളവുകൾ
3. ഗ്രേഡ് 8.8 ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ - സെലക്ഷനും ആപ്ലിക്കേഷനും
3.1 ഉപരിതല ചികിത്സകൾ
ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയെയും കോറഷൻ-പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്രേഡ് 8.8 ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
● സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് (ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ്) - സാമ്പത്തിക, മിതമായ നാശന പ്രതിരോധം; ഇൻഡോർ, സൗമ്യമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചോയ്സ്.
● ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് - ഔട്ട്ഡോർ, മറൈൻ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്കായി കട്ടിയുള്ള സിങ്ക് കോട്ടിംഗ്; വലിപ്പം കൂടിയ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ആവശ്യമാണ്.
● ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് - ക്രോമിയം രഹിത, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രക്രിയ; ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ അപകടസാധ്യതയില്ലാത്ത മികച്ച ഉപ്പ്-സ്പ്രേ പ്രതിരോധം. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
● റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് - ത്രീ-ലെയർ ഓർഗാനിക്/സിങ്ക് കോമ്പോസിറ്റ്; മികച്ച കാലാവസ്ഥ, ജാപ്പനീസ് വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ സാധാരണയായി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
3.2 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
● ത്രെഡ് ശക്തി അനുയോജ്യതയ്ക്കായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഗ്രേഡ് 8 നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുക.
● ഓരോ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റിലും നിർദ്ദിഷ്ട ഇറുകിയ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുക; അമിതമായി മുറുകുന്നത് ബോൾട്ട് പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
● ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ത്രെഡുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക - ഘർഷണ ഗുണകം നേടിയ പ്രീ-ലോഡിനെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.
● മുറുക്കിയ ശേഷം നട്ട് മുഖത്തിനപ്പുറം ഒരു മുഴുവൻ ത്രെഡെങ്കിലും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
● മുൻകൂർ ഫുൾ-ടോർക്ക് ലോഡിംഗിന് ശേഷം ക്രിട്ടിക്കൽ സ്ട്രക്ചറൽ കണക്ഷനുകളിൽ ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
3.3 മാനദണ്ഡങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കേഷനും
ഗ്രേഡ് 8.8 ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:
● ISO 898-1 - കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
● ISO 4014 - ഭാഗികമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ഷങ്ക് (അളവുകൾ) ഉള്ള ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ.
● ISO 4017 - മുഴുവൻ ത്രെഡുള്ള ഹെക്സ് ക്യാപ് സ്ക്രൂകൾ (അളവുകൾ).
● EN 10204 3.1 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പൂർണ്ണ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (MTC) ലഭ്യമാണ്.
ദ്രുത റഫറൻസ്
| ഗ്രേഡ് | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ | സാധാരണ ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങൾ | ചൂട് ചികിത്സ |
| 8.8 | 35# / 45# കാർബൺ സ്റ്റീൽ 40Cr അലോയ് സ്റ്റീൽ | ഹെക്സ് ബോൾട്ട്, ഹെക്സ് ക്യാപ് സ്ക്രൂ, കാരേജ് ബോൾട്ട്, സ്റ്റഡ് ബോൾട്ട് | ശമിപ്പിക്കൽ & ടെമ്പറിംഗ് |
പട്ടിക 4. ദ്രുത റഫറൻസ് - ഗ്രേഡ് 8.8 ഫാസ്റ്റനർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ