ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ્સ

2026-08-03

1. ગ્રેડ 8.8 — મધ્યમ-ઉચ્ચ સ્ટ્રેન્થ ફાસ્ટનર ક્લાસ

1.1 8.8 હોદ્દો ડીકોડિંગ

માર્કિંગ “8.8” એ ISO 898-1 દ્વારા વ્યાખ્યાયિત મિલકત વર્ગનું હોદ્દો છે, જે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સંચાલિત કરતી આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ છે. બે-અંકની સિસ્ટમ બે મુખ્ય યાંત્રિક પરિમાણોને એન્કોડ કરે છે:

● પ્રથમ અંક (8): મેગાપાસ્કલ્સ → 8 × 100 = 800 MPa લઘુત્તમ તાણ શક્તિમાં નજીવી તાણ શક્તિનો દસમો ભાગ સૂચવે છે.

● બીજો અંક (.8): ઉપજ ગુણોત્તર → 0.8 × 800 = 640 MPa લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

ગ્રેડ 8.8 ફાસ્ટનર્સ વિશ્વભરમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય હેતુવાળા માળખાકીય ફાસ્ટનર્સ છે, જેમાં હેક્સ બોલ્ટ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ, કેરેજ બોલ્ટ્સ, સ્ટડ બોલ્ટ્સ અને સ્ટીલ બાંધકામ, ઓટોમોટિવ એસેમ્બલી અને સામાન્ય મશીનરી માટે સંપૂર્ણ થ્રેડેડ સ્ક્રૂ આવરી લેવામાં આવ્યા છે.

આકૃતિ 1. પ્રોપર્ટી ક્લાસ માર્કિંગ સાથે ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ

1.2 યાંત્રિક ગુણધર્મો

ગ્રેડ 8.8 ફાસ્ટનર્સ મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને જરૂરી યાંત્રિક કામગીરી હાંસલ કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T)માંથી પસાર થાય છે. ISO 898-1 મુજબ મુખ્ય ગુણધર્મો:

મિલકત	મૂલ્ય	એકમ
ન્યુનત્તમ તાણ શક્તિ (Rm)	800	MPa
ન્યૂનતમ યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (ReL)	640	MPa
અસ્થિભંગ પછી લઘુત્તમ વિસ્તરણ	≥ 12	%
કોર કઠિનતા (HV)	250-310	એચવી
લાક્ષણિક Q&T કઠિનતા (HRC)	22-32	HRC
નજીવા બોલ્ટ વ્યાસ શ્રેણી	M5 – M39	મીમી

કોષ્ટક 1. ISO 898-1 દીઠ ગ્રેડ 8.8 ફાસ્ટનર્સની મુખ્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો

1.3 ભલામણ કરેલ સામગ્રી

યોગ્ય કાચો માલ પસંદ કરવો એ વિશ્વસનીય ગ્રેડ 8.8 ફાસ્ટનર્સ બનાવવાનો પાયો છે. નીચેની સ્ટીલ્સ, યોગ્ય Q&T સાથે મળીને, સાતત્યપૂર્ણ ગ્રેડ 8.8 પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરે છે:

● 35# મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ — નાના-વ્યાસના ફાસ્ટનર્સ (≤ M16) માટે યોગ્ય. Q&T પછી ખર્ચ-અસરકારક, પર્યાપ્ત સખતતા.

● 45# મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ — ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ અને સ્ટડ બોલ્ટ માટે સૌથી લોકપ્રિય પસંદગી. સારી મશીનરીબિલિટી, Q&T પછી સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો.

● 40Cr એલોય સ્ટીલ — મોટા-વ્યાસના બોલ્ટ્સ (M20+) માટે પ્રાધાન્ય. ક્રોમિયમ ઉમેરણ સમગ્ર ક્રોસ-સેક્શનમાં સખતતા અને તાણ એકરૂપતાને સુધારે છે.

1.4 ગ્રેડ સરખામણી

ગ્રેડ	તાણ (MPa)	ઉપજ (MPa)	ભલામણ કરેલ સામગ્રી
4.6	400	240	લો કાર્બન સ્ટીલ, બિન-હીટ-ટ્રીટેડ
4.8	420	340	નીચા કાર્બન સ્ટીલ, ઠંડા કામ કરે છે
8.8	800	640	35# / 45# કાર્બન સ્ટીલ, 40Cr એલોય સ્ટીલ; પ્રશ્ન અને ટી
10.9	1,040	940	40Cr, 35CrMo, 42CrMo, SCM435; પ્રશ્ન અને ટી
12.9	1,220	1,100	42CrMo4 / SCM440, 35CrMoV; Q&T 39–44 HRC

કોષ્ટક 2. સામાન્ય ફાસ્ટનર મિલકત વર્ગો અને ભલામણ કરેલ સામગ્રી

2. હેક્સ બોલ્ટ્સ - સૌથી સર્વતોમુખી ફાસ્ટનર

2.1 હેક્સ બોલ્ટ શું છે?

હેક્સ બોલ્ટ (ષટ્કોણ હેડ બોલ્ટ) એ છ-બાજુવાળા માથા સાથેનું થ્રેડેડ ફાસ્ટનર છે, જે એસેમ્બલ ભાગોમાં છિદ્રો દ્વારા દાખલ કરવા માટે રચાયેલ છે અને સમાગમની અખરોટ દ્વારા સુરક્ષિત છે. ષટ્કોણ ભૂમિતિ રેંચ અથવા સોકેટને બહુવિધ ખૂણાઓથી જોડવાની મંજૂરી આપે છે, જે તેને તમામ ઉદ્યોગોમાં સૌથી વધુ વ્યવહારુ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ્ટ પ્રકાર બનાવે છે. બે મુખ્ય પ્રકારો અસ્તિત્વમાં છે:

● હેક્સ બોલ્ટ (ISO 4014 / DIN 931) — આંશિક રીતે થ્રેડેડ: અનથ્રેડેડ શેન્કનો ભાગ શીયર સ્ટ્રેન્થ અને સંરેખણ પ્રદાન કરે છે, જે માળખાકીય જોડાણો માટે આદર્શ છે.

● હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ (ISO 4017 / DIN 933) — સંપૂર્ણ રીતે થ્રેડેડ: થ્રેડો સમગ્ર લંબાઈ પર ચાલે છે, મહત્તમ થ્રેડ જોડાણની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂળ છે.

આકૃતિ 2. હેક્સ બોલ્ટની શરીરરચના — મુખ્ય માળખાકીય તત્વો

2.2 સામાન્ય હેક્સ બોલ્ટ પ્રકારો અને પ્રકારો

● હેક્સ હેડ બોલ્ટ / કેપ સ્ક્રૂ — સ્ટાન્ડર્ડ છ-બાજુવાળા હેડ; સૌથી સર્વતોમુખી, બાંધકામ, મશીનરી, ઓટોમોટિવમાં વપરાય છે.

● હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ — માથાની નીચે એકીકૃત વોશર-જેવો ફ્લેંજ; ક્લેમ્પ લોડનું વિતરણ કરે છે, અલગ વોશરને દૂર કરે છે.

● હેવી હેક્સ બોલ્ટ (ASTM A325) — માળખાકીય સ્ટીલ જોડાણો માટે મોટું માથું; ઉત્તર અમેરિકન ધોરણોમાં ઉલ્લેખિત.

● હેક્સ લેગ બોલ્ટ / કેરેજ બોલ્ટ — લાકડાથી સ્ટીલ અને લાકડાના જોડાણો માટે વિશિષ્ટ પ્રકારો.

2.3 સામાન્ય કદ અને પરિમાણો

કદ	પીચ	રેંચ	હેડ ડાયા.	હેડ ht.	શંક દિયા.	લંબાઈ શ્રેણી
M6	1.0	10 મીમી	10.0	4.0	6.0	16-60
M8	1.25	13 મીમી	13.0	5.3	8.0	20-80
M10	1.5	16 મીમી	16.0	6.4	10.0	25-100
M12	1.75	18 મીમી	18.0	7.5	12.0	30-120
M16	2.0	24 મીમી	24.0	10.0	16.0	40-150
M20	2.5	30 મીમી	30.0	12.5	20.0	50-200
M24	3.0	36 મીમી	36.0	15.0	24.0	60-240

કોષ્ટક 3. ISO 4014 / ISO 4017 દીઠ ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ પરિમાણો

3. ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ્સ — પસંદગી અને એપ્લિકેશન

3.1 સપાટી સારવાર

સપાટીની સારવારની પસંદગી ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અને કાટ-સંરક્ષણ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ માટેના સામાન્ય વિકલ્પોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

● ઝીંક પ્લેટિંગ (ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ) — આર્થિક, મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર; ઇન્ડોર અને હળવા વાતાવરણ માટે પ્રમાણભૂત પસંદગી.

● હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ — આઉટડોર અને દરિયાઇ એક્સપોઝર માટે જાડા ઝીંક કોટિંગ; મોટા કદના ટેપ નટ્સની જરૂર છે.

● ડેક્રોમેટ કોટિંગ — ક્રોમિયમ મુક્ત, પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયા; હાઇડ્રોજન ક્ષતિગ્રસ્ત જોખમ વિના શ્રેષ્ઠ મીઠું-સ્પ્રે પ્રતિકાર. ઓટોમોટિવ અને માળખાકીય કાર્યક્રમો માટે આદર્શ.

● રસ્પર્ટ કોટિંગ — થ્રી-લેયર ઓર્ગેનિક/ઝીંક કમ્પોઝિટ; ઉત્તમ હવામાનક્ષમતા, સામાન્ય રીતે જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક ધોરણોમાં ઉલ્લેખિત.

3.2 ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન

● થ્રેડ તાકાત સુસંગતતા માટે મેળ ખાતા ગ્રેડ 8 નટ્સનો ઉપયોગ કરો.

● ઉત્પાદકની ડેટા શીટ દીઠ નિર્દિષ્ટ કડક ટોર્ક લાગુ કરો; વધુ કડક થવાથી બોલ્ટની નિષ્ફળતાનું જોખમ રહે છે.

● ટોર્ક લાગુ કરતાં પહેલાં થ્રેડોને લુબ્રિકેટ કરો — ઘર્ષણ ગુણાંક પ્રાપ્ત પૂર્વ-લોડને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.

● સુનિશ્ચિત કરો કે કડક કર્યા પછી ઓછામાં ઓછો એક સંપૂર્ણ દોરો અખરોટના ચહેરાની બહાર નીકળે છે.

● અગાઉના પૂર્ણ-ટોર્ક લોડિંગ પછી જટિલ માળખાકીય જોડાણોમાં ગ્રેડ 8.8 બોલ્ટનો ફરીથી ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.

3.3 ધોરણો અને પ્રમાણપત્ર

ગ્રેડ 8.8 હેક્સ બોલ્ટ્સનું ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ આ મુજબ કરવામાં આવે છે:

● ISO 898-1 — કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલના બનેલા ફાસ્ટનર્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

● ISO 4014 — આંશિક રીતે થ્રેડેડ શેંક (પરિમાણો) સાથે હેક્સ બોલ્ટ.

● ISO 4017 — સંપૂર્ણ થ્રેડ (પરિમાણો) સાથે હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ.

● સંપૂર્ણ સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો (MTC) પ્રતિ EN 10204 3.1 વિનંતી પર ઉપલબ્ધ.

ઝડપી સંદર્ભ

ગ્રેડ	ભલામણ કરેલ સામગ્રી	સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રકારો	હીટ ટ્રીટમેન્ટ
8.8	35# / 45# કાર્બન સ્ટીલ 40Cr એલોય સ્ટીલ	હેક્સ બોલ્ટ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ, કેરેજ બોલ્ટ, સ્ટડ બોલ્ટ	શમન અને ટેમ્પરિંગ