
08-03-2026
1. 8.8-ci dərəcəli — Orta-Yüksək Güclü Bağlayıcı Sinif
1.1 8.8 Təyinatın deşifrə edilməsi
“8.8” işarəsi, karbon polad və lehimli polad bərkidicilərin mexaniki xassələrini tənzimləyən beynəlxalq standart olan ISO 898-1 tərəfindən müəyyən edilmiş mülkiyyət sinifinin təyinidir. İkirəqəmli sistem iki əsas mexaniki parametri kodlayır:
● Birinci rəqəm (8): Meqapaskallarda nominal dartılma gücünün onda birini göstərir → 8 × 100 = 800 MPa minimum dartılma gücü.
● İkinci rəqəm (.8): Məhsuldarlıq nisbətini təmsil edir → 0.8 × 800 = 640 MPa minimum məhsuldarlıq.
8.8 dərəcəli bərkidicilər bütün dünyada ən çox istifadə edilən ümumi təyinatlı konstruktiv bərkidicilərdir, altıbucaqlı boltlar, altıbucaqlı qapaqlı vintlər, vaqon boltlar, dirək boltlar və polad konstruksiya, avtomobil yığımları və ümumi mexanizmlər üçün tam yivli vintləri əhatə edir.
Şəkil 1. Mülkiyyət sinfi işarəsi olan 8.8 dərəcəli altıbucaqlı boltlar
1.2 Mexaniki xüsusiyyətlər
8.8 dərəcəli bərkidicilər orta karbonlu poladdan hazırlanır və tələb olunan mexaniki performansa nail olmaq üçün söndürmə və istiləşmədən (Q&T) keçir. ISO 898-1 üçün əsas xüsusiyyətlər:
| Əmlak | Dəyər | Vahid |
| Minimum Dartma Gücü (Rm) | 800 | MPa |
| Minimum Məhsuldarlıq Gücü (ReL) | 640 | MPa |
| Sınıqdan sonra minimum uzanma | ≥ 12 | % |
| Əsas sərtlik (HV) | 250–310 | HV |
| Tipik Q&T Sərtliyi (HRC) | 22–32 | HRC |
| Nominal Bolt Diametri Aralığı | M5 - M39 | mm |
Cədvəl 1. ISO 898-1-ə uyğun 8.8 dərəcəli bərkidicilərin əsas mexaniki xassələri
1.3 Tövsiyə olunan materiallar
Düzgün xammalın seçilməsi etibarlı 8.8 dərəcəli bərkidicilərin istehsalının əsasını təşkil edir. Aşağıdakı poladlar müvafiq Q&T ilə birlikdə 8.8-ci dərəcəli ardıcıl performansa nail olurlar:
● 35# Orta Karbonlu Polad — Kiçik diametrli bərkidicilər üçün uyğundur (≤ M16). Q&T-dən sonra qənaətcil, adekvat sərtləşmə qabiliyyəti.
● 45# Orta Karbonlu Polad — 8.8 dərəcəli altıbucaqlı boltlar və şnurlu boltlar üçün ən populyar seçimdir. Q&T-dən sonra yaxşı emal qabiliyyəti, sabit mexaniki xüsusiyyətlər.
● 40Cr Alaşımlı Polad — Böyük diametrli boltlar üçün (M20+) üstünlük verilir. Xrom əlavəsi kəsiklər arasında sərtləşmə qabiliyyətini və dartma vahidliyini yaxşılaşdırır.
1.4 Qiymətlərin müqayisəsi
| Dərəcə | Dartma (MPa) | Məhsuldarlıq (MPa) | Tövsiyə olunan materiallar |
| 4.6 | 400 | 240 | Aşağı karbonlu polad, istiliklə işlənməmiş |
| 4.8 | 420 | 340 | Aşağı karbonlu polad, soyuq işlənmiş |
| 8.8 | 800 | 640 | 35# / 45# Karbon Çelik, 40Cr Alaşımlı Polad; Q&T |
| 10.9 | 1,040 | 940 | 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, SCM435; Q&T |
| 12.9 | 1,220 | 1,100 | 42CrMo4 / SCM440, 35CrMoV; Q&T 39–44 HRC |
Cədvəl 2. Ümumi bağlayıcı xüsusiyyət sinifləri və tövsiyə olunan materiallar
2. Altıbucaqlı boltlar — Ən çox yönlü bərkidici
2.1 Hex Bolt nədir?
Altıbucaqlı bolt (altıbucaqlı başlı boltlar) altı tərəfli başı olan, yığılmış hissələrdəki deliklərdən daxil olmaq üçün nəzərdə tutulmuş və birləşən qayka ilə bərkidilmiş yivli bərkidicidir. Altıbucaqlı həndəsə açarı və ya rozetkanı müxtəlif bucaqlardan bağlamağa imkan verir, bu da onu bütün sənayelərdə ən praktik və geniş istifadə olunan bolt növü edir. İki əsas variant mövcuddur:
● Altıbucaqlı Bolt (ISO 4014 / DIN 931) — Qismən yivli: yivsiz yivli hissə struktur birləşmələr üçün ideal olan kəsilmə gücünü və hizalanmasını təmin edir.
● Altıbucaqlı Qapaqlı Vida (ISO 4017 / DIN 933) — Tam yivli: yivlər bütün uzunluqda axır, maksimum iplik birləşməsini tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.
2.2 Ümumi Hex Bolt Növləri və Variantları
● Hex Başlı Bolt / Qapaqlı Vida — Standart altı tərəfli başlıq; ən çox yönlü, tikintidə, maşınqayırmada, avtomobildə istifadə olunur.
● Altıgen Flanş Bolt — Başın altında birləşdirilmiş yuyucuya bənzər flanş; sıxac yükünü paylayır, ayrı yuyucunu aradan qaldırır.
● Heavy Hex Bolt (ASTM A325) — Konstruktiv polad birləşmələr üçün daha böyük başlıq; Şimali Amerika standartlarında müəyyən edilmişdir.
● Hex Lag Bolt / Carriage Bolt — Taxtadan polad və taxta birləşmələr üçün ixtisaslaşdırılmış variantlar.
2.3 Ümumi Ölçülər və Ölçülər
| Ölçü | Pitch | Açar | Baş dia. | Baş ht. | Şank dia. | Uzunluq Aralığı |
| M6 | 1.0 | 10 mm | 10.0 | 4.0 | 6.0 | 16-60 |
| M8 | 1.25 | 13 mm | 13.0 | 5.3 | 8.0 | 20–80 |
| M10 | 1.5 | 16 mm | 16.0 | 6.4 | 10.0 | 25-100 |
| M12 | 1.75 | 18 mm | 18.0 | 7.5 | 12.0 | 30-120 |
| M16 | 2.0 | 24 mm | 24.0 | 10.0 | 16.0 | 40-150 |
| M20 | 2.5 | 30 mm | 30.0 | 12.5 | 20.0 | 50-200 |
| M24 | 3.0 | 36 mm | 36.0 | 15.0 | 24.0 | 60-240 |
Cədvəl 3. ISO 4014 / ISO 4017-yə uyğun 8.8 dərəcəli altıbucaqlı boltun ölçüləri
3. 8.8 dərəcəli altıbucaqlı boltlar — Seçim və tətbiq
3.1 Səthi emallar
Səthin təmizlənməsi əməliyyat mühitindən və korroziyadan qorunma tələblərindən asılıdır. 8.8 dərəcəli altıbucaqlı boltlar üçün ümumi seçimlərə aşağıdakılar daxildir:
● Sink Kaplama (Elektroplazma) — İqtisadi, orta korroziyaya davamlılıq; daxili və mülayim mühitlər üçün standart seçim.
● İsti Daldırma Galvanizləmə — Açıq havada və dənizdə məruz qalma üçün qalın sink örtüyü; böyük ölçülü qoz-fındıqları tələb edir.
● Dacromet Coating — Xromsuz, ekoloji cəhətdən təmiz proses; hidrogen kövrəkliyi riski olmayan üstün duza qarşı müqavimət. Avtomobil və struktur tətbiqləri üçün idealdır.
● Ruspert Kaplama — Üç qatlı üzvi/sink kompozit; Yapon sənaye standartlarında qeyd olunan əla hava şəraitinə davamlılıq.
3.2 Quraşdırma Təlimatları
● İpin möhkəmliyi uyğunluğu üçün uyğun 8-ci dərəcəli qozlardan istifadə edin.
● İstehsalçının məlumat vərəqinə uyğun olaraq müəyyən edilmiş sıxma momentini tətbiq edin; həddindən artıq sıxma boltların sıradan çıxması riskini yaradır.
● Fırlanma momentini tətbiq etməzdən əvvəl ipləri yağlayın — sürtünmə əmsalı əldə edilmiş ilkin yükə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir.
● Sıxıldıqdan sonra ən azı bir tam sapın qozun üzündən kənara çıxdığından əmin olun.
● Əvvəlki tam fırlanma anı yükləndikdən sonra kritik struktur birləşmələrində 8.8 dərəcəli boltlardan təkrar istifadə etməkdən çəkinin.
3.3 Standartlar və Sertifikatlaşdırma
8.8 dərəcəli altıbucaqlı boltlar aşağıdakılara uyğun olaraq hazırlanır və sınaqdan keçirilir:
● ISO 898-1 — Karbon poladdan və ərinti poladdan hazırlanmış bərkidicilərin mexaniki xüsusiyyətləri.
● ISO 4014 — Qismən yivli sapı olan altıbucaqlı boltlar (ölçülər).
● ISO 4017 — Tam dişli altıbucaqlı qapaqlı vintlər (ölçülər).
● EN 10204 3.1-ə uyğun olaraq tam material sınaq sertifikatları (MTC) sorğu əsasında mövcuddur.
Tez istinad
| Dərəcə | Tövsiyə olunan materiallar | Ümumi Məhsul növləri | İstilik müalicəsi |
| 8.8 | 35# / 45# Karbon Çelik 40Cr Alaşımlı Polad | Hex Bolt, Hex Cap Vida, Carriage Bolt, Stud Bolt | Söndürmə və istiləşmə |
Cədvəl 4. Qısa arayış — 8.8 dərəcəli bərkidici seçimi