Bu lông lục giác lớp 8,8

2026-08-03

1. Lớp 8,8 - Lớp dây buộc cường độ trung bình-cao

1.1 Giải mã ký hiệu 8.8

Ký hiệu “8.8” là ký hiệu cấp thuộc tính được xác định theo ISO 898-1, tiêu chuẩn quốc tế quản lý các đặc tính cơ học của ốc vít bằng thép cacbon và thép hợp kim. Hệ thống hai chữ số mã hóa hai thông số cơ học chính:

● Chữ số đầu tiên (8): Biểu thị 1/10 độ bền kéo danh nghĩa tính bằng megapascal → 8 × 100 = 800 MPa độ bền kéo tối thiểu.

● Chữ số thứ hai (.8): Biểu thị tỷ lệ chảy → 0,8 × 800 = 640 MPa cường độ chảy tối thiểu.

Chốt cấp 8,8 là loại ốc vít kết cấu đa năng được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn thế giới, bao gồm bu lông lục giác, vít nắp lục giác, bu lông vận chuyển, bu lông đinh tán và vít có ren đầy đủ cho kết cấu thép, cụm ô tô và máy móc nói chung.

Hình 1. Bu lông lục giác cấp 8,8 có đánh dấu cấp thuộc tính

1.2 Tính chất cơ học

Ốc vít cấp 8,8 được sản xuất từ thép cacbon trung bình và trải qua quá trình tôi và ram (Q&T) để đạt được hiệu suất cơ học cần thiết. Các thuộc tính chính theo ISO 898-1:

Tài sản	Giá trị	Đơn vị
Độ bền kéo tối thiểu (Rm)	800	MPa
Sức mạnh năng suất tối thiểu (ReL)	640	MPa
Độ giãn dài tối thiểu sau gãy xương	≥ 12	%
Độ cứng lõi (HV)	250–310	HV
Độ cứng Q&T điển hình (HRC)	22–32	HRC
Phạm vi đường kính bu lông danh nghĩa	M5 – M39	mm

Bảng 1. Các đặc tính cơ học chính của ốc vít Cấp 8,8 theo ISO 898-1

1.3 Tài liệu được đề xuất

Việc lựa chọn nguyên liệu thô chính xác là nền tảng để sản xuất ốc vít Cấp 8,8 đáng tin cậy. Các loại thép sau đây, kết hợp với Q&T thích hợp, sẽ đạt được hiệu suất ổn định Cấp 8,8:

● Thép cacbon trung bình 35# — Thích hợp cho các loại ốc vít có đường kính nhỏ hơn (≤ M16). Tiết kiệm chi phí, độ cứng phù hợp sau Q&T.

● Thép cacbon trung bình 45# — Sự lựa chọn phổ biến nhất cho bu lông lục giác và bu lông đinh lớp 8,8. Khả năng gia công tốt, tính chất cơ học ổn định sau Q&T.

● Thép hợp kim 40Cr — Được ưu tiên cho các bu lông có đường kính lớn hơn (M20+). Việc bổ sung crom giúp cải thiện độ cứng và độ đồng đều khi kéo trên các mặt cắt ngang.

1.4 So sánh lớp

Lớp	Độ bền kéo (MPa)	Năng suất (MPa)	Tài liệu được đề xuất
4.6	400	240	Thép carbon thấp, không xử lý nhiệt
4.8	420	340	Thép carbon thấp, gia công nguội
8.8	800	640	Thép cacbon 35 # / 45 #, Thép hợp kim 40Cr; Hỏi đáp
10.9	1,040	940	40Cr, 35CrMo, 42CrMo, SCM435; Hỏi đáp
12.9	1,220	1,100	42CrMo4/SCM440, 35CrMoV; Hỏi & Đáp 39–44 HRC

Bảng 2. Các loại đặc tính chung của dây buộc và vật liệu được khuyến nghị

2. Bu lông lục giác — Dây buộc linh hoạt nhất

2.1 Bu lông lục giác là gì?

Bu lông lục giác (bu lông đầu lục giác) là một loại bu lông có ren có đầu sáu cạnh, được thiết kế để lắp qua các lỗ trên các bộ phận đã lắp ráp và được cố định bằng đai ốc đối xứng. Hình học lục giác cho phép gắn cờ lê hoặc ổ cắm từ nhiều góc độ, khiến nó trở thành loại bu lông thiết thực nhất và được sử dụng rộng rãi trong tất cả các ngành công nghiệp. Hai biến thể chính tồn tại:

● Bu lông lục giác (ISO 4014 / DIN 931) — Có ren một phần: phần thân không có ren mang lại độ bền cắt và độ thẳng hàng, lý tưởng cho các kết nối kết cấu.

● Vít đầu lục giác (ISO 4017 / DIN 933) — Có ren hoàn toàn: ren chạy suốt chiều dài, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ bám ren tối đa.

Hình 2. Cấu tạo của bu lông lục giác - các thành phần cấu trúc chính

2.2 Các loại và biến thể bu lông lục giác phổ biến

● Bu lông đầu lục giác / Vít có nắp — Đầu sáu mặt tiêu chuẩn; linh hoạt nhất, được sử dụng trong xây dựng, máy móc, ô tô.

● Bu lông mặt bích lục giác — Mặt bích giống vòng đệm tích hợp dưới đầu; phân phối tải kẹp, loại bỏ vòng đệm riêng biệt.

● Bu lông lục giác nặng (ASTM A325) — Đầu lớn hơn để kết nối kết cấu thép; được quy định trong tiêu chuẩn Bắc Mỹ.

● Bu lông lục giác / Bu lông vận chuyển — Các biến thể chuyên dụng dành cho kết nối gỗ với thép và gỗ.

2.3 Kích thước & kích thước phổ biến

Kích thước	Cao độ	Cờ lê	Đầu đường kính.	Trưởng phòng ht.	Shank dia.	Phạm vi chiều dài
M6	1.0	10 mm	10.0	4.0	6.0	16–60
M8	1.25	13mm	13.0	5.3	8.0	20–80
M10	1.5	16 mm	16.0	6.4	10.0	25–100
M12	1.75	18mm	18.0	7.5	12.0	30–120
M16	2.0	24mm	24.0	10.0	16.0	40–150
M20	2.5	30 mm	30.0	12.5	20.0	50–200
M24	3.0	36mm	36.0	15.0	24.0	60–240

Bảng 3. Kích thước bu lông lục giác cấp 8,8 theo ISO 4014 / ISO 4017

3. Bu lông lục giác lớp 8,8 - Lựa chọn & Ứng dụng

3.1 Xử lý bề mặt

Lựa chọn xử lý bề mặt phụ thuộc vào môi trường hoạt động và yêu cầu chống ăn mòn. Các tùy chọn phổ biến cho bu lông lục giác cấp 8,8 bao gồm:

● Mạ kẽm (Mạ điện) — Tiết kiệm, chống ăn mòn vừa phải; sự lựa chọn tiêu chuẩn cho môi trường trong nhà và ôn hòa.

● Mạ kẽm nhúng nóng — Lớp phủ kẽm dày để phơi ngoài trời và trên biển; yêu cầu các loại hạt khai thác quá khổ.

● Lớp phủ Dacromet — Quy trình không chứa crom, thân thiện với môi trường; khả năng chống phun muối vượt trội mà không có nguy cơ bị giòn do hydro. Lý tưởng cho các ứng dụng ô tô và kết cấu.

● Lớp phủ Ruspert — Hỗn hợp hữu cơ/kẽm ba lớp; khả năng chịu thời tiết tuyệt vời, thường được quy định trong tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản.

3.2 Hướng dẫn cài đặt

● Sử dụng đai ốc Cấp 8 phù hợp để tương thích với độ bền ren.

● Áp dụng mô-men xoắn siết chặt được chỉ định theo bảng dữ liệu của nhà sản xuất; siết quá chặt có nguy cơ làm hỏng chốt.

● Bôi trơn ren trước khi tác dụng mô-men xoắn — hệ số ma sát ảnh hưởng đáng kể đến tải trước đạt được.

● Đảm bảo có ít nhất một sợi ren nhô ra ngoài mặt đai ốc sau khi siết chặt.

● Tránh sử dụng lại bu lông Cấp 8,8 trong các kết nối kết cấu quan trọng sau khi chịu tải toàn lực trước đó.

3.3 Tiêu chuẩn & Chứng nhận

Bu lông lục giác cấp 8,8 được sản xuất và thử nghiệm theo:

● ISO 898-1 — Tính chất cơ học của ốc vít làm bằng thép cacbon và thép hợp kim.

● ISO 4014 — Bu lông lục giác có ren một phần thân (kích thước).

● ISO 4017 — Vít đầu lục giác có ren đầy đủ (kích thước).

● Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu đầy đủ (MTC) theo EN 10204 3.1 được cung cấp theo yêu cầu.

Tham khảo nhanh

Lớp	Tài liệu được đề xuất	Các loại sản phẩm phổ biến	Xử lý nhiệt
8.8	Thép hợp kim 35 # / 45 # Thép hợp kim 40Cr	Bu lông lục giác, Vít nắp lục giác, Bu lông vận chuyển, Bu lông stud	Làm nguội & ủ