グレード 8.8 六角ボルト

2026-08-03

1. グレード 8.8 — 中高強度ファスナークラス

1.1 8.8 指定の解読

「8.8」というマークは、炭素鋼および合金鋼のファスナーの機械的特性を管理する国際規格である ISO 898-1 によって定義された特性クラスの指定です。 2 桁のシステムは、2 つの主要な機械パラメータをエンコードします。

● 最初の桁（8）：公称引張強さの 10 分の 1 をメガパスカルで示します → 8 × 100 = 800 MPa の最小引張強さ。

● 2 桁目 (.8): 降伏比を表します → 0.8 × 800 = 640 MPa の最小降伏強さ。

グレード 8.8 ファスナーは、世界中で最も広く使用されている汎用構造用ファスナーで、鉄骨構造、自動車アセンブリ、および一般機械用の六角ボルト、六角キャップスクリュー、キャリッジボルト、スタッドボルト、および全ねじをカバーします。

図 1. 特性クラスのマーキングが施されたグレード 8.8 六角ボルト

1.2 機械的性質

グレード 8.8 ファスナーは中炭素鋼から製造され、必要な機械的性能を達成するために焼き入れと焼き戻し (Q&T) が施されます。 ISO 898-1 に基づく主な特性:

プロパティ	値	単位
最小引張強さ(Rm)	800	MPa
最小降伏強さ (ReL)	640	MPa
破断後の最小伸び	≥ 12	%
芯硬度(HV)	250～310	HV
典型的な Q&T 硬度 (HRC)	22–32	HRC
ボルトの呼び径の範囲	M5 – M39	mm

表 1. ISO 898-1 に基づくグレード 8.8 ファスナーの主な機械的特性

1.3 推奨材料

適切な原材料を選択することは、信頼性の高いグレード 8.8 ファスナーを製造するための基礎です。以下の鋼は、適切な Q&T と組み合わせることで、一貫したグレード 8.8 の性能を達成します。

● 35# 中炭素鋼 — 小径のファスナー (≤ M16) に適しています。コスト効率が高く、Q&T 後の適切な焼入性。

● 45# 中炭素鋼 - グレード 8.8 六角ボルトおよびスタッドボルトとして最も一般的な選択肢です。良好な被削性、Q&T 後の安定した機械的特性。

● 40Cr 合金鋼 - より大きな直径のボルト (M20+) に推奨されます。クロムの添加により、硬化性と断面全体の引張均一性が向上します。

1.4 グレードの比較

グレード	引張(MPa)	降伏量(MPa)	推奨素材
4.6	400	240	低炭素鋼、非熱処理
4.8	420	340	低炭素鋼、冷間加工
8.8	800	640	35# / 45# 炭素鋼、40Cr 合金鋼; Q&T
10.9	1,040	940	40Cr、35CrMo、42CrMo、SCM435; Q&T
12.9	1,220	1,100	42CrMo4 / SCM440、35CrMoV; Q&T 39–44 HRC

表 2. 一般的なファスナーのプロパティクラスと推奨される材料

2. 六角ボルト – 最も汎用性の高い締結具

2.1 六角ボルトとは何ですか?

六角ボルト (六角頭ボルト) は、6 面の頭を持つねじ付き締結具で、組み立てられた部品の穴に挿入され、相手ナットで固定されるように設計されています。六角形の形状により、複数の角度からレンチやソケットをかみ合わせることができるため、あらゆる業界で最も実用的で広く使用されているボルトタイプとなっています。 2 つの主な亜種が存在します。

● 六角ボルト (ISO 4014 / DIN 931) — 部分ネジ付き: ネジのないシャンク部分がせん断強度と位置合わせを提供し、構造的な接続に最適です。

● 六角キャップスクリュー (ISO 4017 / DIN 933) — 全ねじ: ねじ山が全長に渡ってあり、最大限のねじ山のかみ合いが必要な用途に適しています。

図 2. 六角ボルトの構造 - 主要な構造要素

2.2 一般的な六角ボルトのタイプとバリエーション

● 六角ボルト / キャップスクリュー — 標準の 6 面ヘッド。最も多用途で、建設、機械、自動車に使用されます。

● 六角フランジボルト — 頭の下にワッシャー状のフランジが一体化されています。クランプ荷重を分散し、別個のワッシャーを不要にします。

● 重い六角ボルト (ASTM A325) — 構造用鋼の接続用の大きなヘッド。北米の規格で指定されています。

● 六角ラグボルト / キャリッジボルト — 木材と鋼材および木材の接続に特化したバリエーション。

2.3 一般的なサイズと寸法

サイズ	ピッチ	レンチ	ヘッド径	ヘッドht。	シャンク径	長さの範囲
M6	1.0	10mm	10.0	4.0	6.0	16～60
M8	1.25	13mm	13.0	5.3	8.0	20～80
M10	1.5	16mm	16.0	6.4	10.0	25～100
M12	1.75	18mm	18.0	7.5	12.0	30～120
M16	2.0	24mm	24.0	10.0	16.0	40～150
M20	2.5	30mm	30.0	12.5	20.0	50～200
M24	3.0	36mm	36.0	15.0	24.0	60～240

表 3. ISO 4014 / ISO 4017 に基づくグレード 8.8 六角ボルトの寸法

3. グレード 8.8 六角ボルト — 選択と適用

3.1 表面処理

表面処理の選択は、使用環境と防食要件によって異なります。グレード 8.8 六角ボルトの一般的なオプションは次のとおりです。

● 亜鉛メッキ (電気メッキ) — 経済的で適度な耐食性があります。屋内および温和な環境向けの標準的な選択肢です。

● 溶融亜鉛めっき — 屋外および海洋露出用の厚い亜鉛コーティング。特大のタップナットが必要です。

● ダクロメットコーティング — クロムフリーで環境に優しいプロセス。水素脆化のリスクがなく、優れた塩水噴霧耐性を備えています。自動車および構造用途に最適です。

● Ruspert コーティング — 3 層の有機/亜鉛複合材。優れた耐候性を有し、日本の工業規格にも共通して規定されています。

3.2 インストールガイド

● ねじ山強度の互換性を確保するには、適合するグレード 8 のナットを使用してください。

● メーカーのデータシートに従って指定された締め付けトルクを適用します。締めすぎるとボルトが破損する危険があります。

● トルクを加える前にネジ山に注油してください。摩擦係数は、達成される予荷重に大きく影響します。

● 締め付けた後、少なくとも 1 本の全ねじ山がナット面から突き出ているようにしてください。

● 事前にフルトルク負荷をかけた後は、重要な構造接続部にグレード 8.8 ボルトを再使用しないでください。

3.3 規格と認証

グレード 8.8 六角ボルトは、以下に従って製造およびテストされます。

● ISO 898-1 — 炭素鋼および合金鋼で作られたファスナーの機械的特性。

● ISO 4014 — 部分的にねじが切られたシャンク（寸法）を備えた六角ボルト。

● ISO 4017 — 全ねじの六角穴付きボルト (寸法)。

● EN 10204 3.1 に基づく完全な材料試験証明書 (MTC) は、ご要望に応じて入手可能です。

クイックリファレンス

グレード	推奨素材	一般的な製品タイプ	熱処理
8.8	35# / 45# 炭素鋼 40Cr 合金鋼	六角ボルト、六角穴付ボルト、キャリッジボルト、スタッドボルト	焼き入れと焼き戻し