گریڈ 8.8 ہیکس بولٹس

2026-08-03

1. گریڈ 8.8 — درمیانے درجے کی اعلی طاقت والا فاسٹنر کلاس

1.1 8.8 عہدہ کو ڈی کوڈ کرنا

نشان زد "8.8" ایک پراپرٹی کلاس عہدہ ہے جس کی وضاحت ISO 898-1، کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل فاسٹنرز کی مکینیکل خصوصیات کو چلانے والے بین الاقوامی معیار کے ذریعے کی گئی ہے۔ دو ہندسوں کا نظام دو کلیدی مکینیکل پیرامیٹرز کو انکوڈ کرتا ہے:

● پہلا ہندسہ (8): میگاپاسکلز → 8 × 100 = 800 MPa کم از کم تناؤ کی طاقت کا دسواں حصہ ظاہر کرتا ہے۔

● دوسرا ہندسہ (.8): پیداوار کے تناسب کی نمائندگی کرتا ہے → 0.8 × 800 = 640 MPa کم از کم پیداوار کی طاقت۔

گریڈ 8.8 فاسٹنرز دنیا بھر میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عام مقصد کے ساختی فاسٹنرز ہیں، جو ہیکس بولٹس، ہیکس کیپ اسکرو، کیریج بولٹ، سٹڈ بولٹ، اور سٹیل کی تعمیر، آٹوموٹو اسمبلیوں اور عمومی مشینری کے لیے مکمل تھریڈڈ اسکرو کو ڈھانپتے ہیں۔

شکل 1. پراپرٹی کلاس مارکنگ کے ساتھ گریڈ 8.8 ہیکس بولٹس

1.2 مکینیکل پراپرٹیز

گریڈ 8.8 کے فاسٹنرز درمیانے کاربن اسٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں اور مطلوبہ مکینیکل کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے بجھانے اور ٹیمپرنگ (Q&T) سے گزرتے ہیں۔ کلیدی خصوصیات فی ISO 898-1:

جائیداد	قدر	یونٹ
کم از کم تناؤ کی طاقت (Rm)	800	ایم پی اے
کم از کم پیداوار کی طاقت (ReL)	640	ایم پی اے
فریکچر کے بعد کم از کم لمبا ہونا	≥ 12	%
بنیادی سختی (HV)	250–310	ایچ وی
عام سوال و جواب کی سختی (HRC)	22–32	HRC
برائے نام بولٹ قطر کی حد	M5 - M39	ملی میٹر

ٹیبل 1. فی ISO 898-1 گریڈ 8.8 فاسٹنرز کی کلیدی مکینیکل خصوصیات

1.3 تجویز کردہ مواد

صحیح خام مال کا انتخاب قابل اعتماد گریڈ 8.8 فاسٹنر تیار کرنے کی بنیاد ہے۔ درج ذیل اسٹیلز، مناسب Q&T کے ساتھ مل کر، گریڈ 8.8 کی مستقل کارکردگی حاصل کرتے ہیں:

● 35# میڈیم کاربن اسٹیل — چھوٹے قطر کے فاسٹنرز (≤ M16) کے لیے موزوں ہے۔ Q&T کے بعد لاگت سے موثر، مناسب سختی

● 45# میڈیم کاربن اسٹیل — گریڈ 8.8 ہیکس بولٹس اور اسٹڈ بولٹس کے لیے سب سے زیادہ مقبول انتخاب۔ اچھی مشینی صلاحیت، Q&T کے بعد مستحکم مکینیکل خصوصیات۔

● 40Cr الائے اسٹیل — بڑے قطر والے بولٹ (M20+) کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ کرومیم کا اضافہ کراس سیکشنز میں سختی اور تناؤ کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔

1.4 گریڈ کا موازنہ

گریڈ	تناؤ (MPa)	پیداوار (MPa)	تجویز کردہ مواد
4.6	400	240	کم کاربن سٹیل، غیر گرمی کا علاج
4.8	420	340	کم کاربن سٹیل، سرد کام
8.8	800	640	35# / 45# کاربن اسٹیل، 40 کروڑ مصر دات اسٹیل؛ سوال و جواب
10.9	1,040	940	40Cr، 35CrMo، 42CrMo، SCM435؛ سوال و جواب
12.9	1,220	1,100	42CrMo4 / SCM440, 35CrMoV; سوال و جواب 39–44 HRC

جدول 2۔ عام فاسٹنر پراپرٹی کلاسز اور تجویز کردہ مواد

2. ہیکس بولٹس - سب سے زیادہ ورسٹائل فاسٹنر

2.1 ہیکس بولٹ کیا ہے؟

ایک ہیکس بولٹ (ہیکساگونل ہیڈ بولٹ) ایک تھریڈڈ فاسٹنر ہے جس میں چھ رخا سر ہوتا ہے، جو اسمبل شدہ حصوں میں سوراخوں کے ذریعے داخل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے اور اسے میٹنگ نٹ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔ ہیکساگونل جیومیٹری رینچ یا ساکٹ کو متعدد زاویوں سے منسلک کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے یہ تمام صنعتوں میں سب سے زیادہ عملی اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی بولٹ کی قسم ہے۔ دو اہم قسمیں موجود ہیں:

● Hex Bolt (ISO 4014 / DIN 931) — جزوی طور پر تھریڈڈ: بغیر تھریڈڈ پنڈلی والا حصہ قینچ کی طاقت اور سیدھ فراہم کرتا ہے، جو ساختی رابطوں کے لیے مثالی ہے۔

● Hex Cap Screw (ISO 4017 / DIN 933) — مکمل طور پر تھریڈڈ: تھریڈز پوری لمبائی پر چلتے ہیں، ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن میں زیادہ سے زیادہ دھاگے کی مصروفیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

شکل 2۔ ہیکس بولٹ کی اناٹومی - کلیدی ساختی عناصر

2.2 عام ہیکس بولٹ کی اقسام اور مختلف قسمیں۔

● ہیکس ہیڈ بولٹ/کیپ سکرو — معیاری چھ رخا سر؛ سب سے زیادہ ورسٹائل، تعمیر، مشینری، آٹوموٹو میں استعمال کیا جاتا ہے.

● Hex Flange Bolt — سر کے نیچے انٹیگریٹڈ واشر نما فلینج؛ کلیمپ لوڈ تقسیم کرتا ہے، علیحدہ واشر کو ختم کرتا ہے۔

● ہیوی ہیکس بولٹ (ASTM A325) — ساختی اسٹیل کنکشن کے لیے بڑا سر؛ شمالی امریکہ کے معیارات میں بیان کیا گیا ہے۔

● Hex Lag Bolt / Carriage Bolt — لکڑی سے اسٹیل اور لکڑی کے کنکشن کے لیے مخصوص قسمیں۔

2.3 عام سائز اور طول و عرض

سائز	پچ	رنچ	سر dia.	ہیڈ ایچ ٹی۔	پنڈلی دی.	لمبائی کی حد
ایم 6	1.0	10 ملی میٹر	10.0	4.0	6.0	16-60
ایم 8	1.25	13 ملی میٹر	13.0	5.3	8.0	20-80
ایم 10	1.5	16 ملی میٹر	16.0	6.4	10.0	25-100
ایم 12	1.75	18 ملی میٹر	18.0	7.5	12.0	30-120
ایم 16	2.0	24 ملی میٹر	24.0	10.0	16.0	40-150
M20	2.5	30 ملی میٹر	30.0	12.5	20.0	50-200
ایم 24	3.0	36 ملی میٹر	36.0	15.0	24.0	60-240

ٹیبل 3. گریڈ 8.8 ہیکس بولٹ کے طول و عرض فی ISO 4014 / ISO 4017

3. گریڈ 8.8 ہیکس بولٹس — انتخاب اور درخواست

3.1 سطحی علاج

سطح کے علاج کا انتخاب آپریٹنگ ماحول اور سنکنرن سے تحفظ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ گریڈ 8.8 ہیکس بولٹ کے لیے عام اختیارات میں شامل ہیں:

● زنک چڑھانا (الیکٹروپلیٹڈ) — اقتصادی، اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت؛ انڈور اور ہلکے ماحول کے لیے معیاری انتخاب۔

● Hot-dip Galvanizing — بیرونی اور سمندری نمائش کے لیے زنک کی موٹی کوٹنگ؛ بڑے ٹیپ شدہ گری دار میوے کی ضرورت ہے۔

● ڈیکرومیٹ کوٹنگ — کرومیم سے پاک، ماحول دوست عمل؛ ہائیڈروجن کی خرابی کے خطرے کے بغیر نمک سپرے کی اعلیٰ مزاحمت۔ آٹوموٹو اور ساختی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔

● رسپرٹ کوٹنگ — تھری لیئر آرگینک/زنک کمپوزٹ؛ بہترین موسم کی صلاحیت، عام طور پر جاپانی صنعتی معیارات میں بیان کی جاتی ہے۔

3.2 انسٹالیشن گائیڈنس

● دھاگے کی مضبوطی کی مطابقت کے لیے مماثل گریڈ 8 کے گری دار میوے استعمال کریں۔

● فی مینوفیکچرر کی ڈیٹا شیٹ پر مخصوص سخت ٹارک کا اطلاق کریں۔ زیادہ سخت کرنے سے بولٹ کی ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے۔

● ٹارک لگانے سے پہلے دھاگوں کو چکنا کر دیں — رگڑ کا گتانک نمایاں طور پر حاصل شدہ پری لوڈ کو متاثر کرتا ہے۔

● اس بات کو یقینی بنائیں کہ سخت کرنے کے بعد کم از کم ایک مکمل دھاگہ نٹ کے چہرے سے باہر نکل جائے۔

● پہلے مکمل ٹارک لوڈنگ کے بعد اہم ساختی کنکشنز میں گریڈ 8.8 کے بولٹس کو دوبارہ استعمال کرنے سے گریز کریں۔

3.3 معیارات اور سرٹیفیکیشن

گریڈ 8.8 ہیکس بولٹ اس کے مطابق تیار اور جانچے جاتے ہیں:

● ISO 898-1 — کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل سے بنے فاسٹنرز کی مکینیکل خصوصیات۔

● ISO 4014 — جزوی طور پر تھریڈڈ پنڈلی کے ساتھ ہیکس بولٹ (طول و عرض)۔

● ISO 4017 — پورے دھاگے کے ساتھ ہیکس کیپ سکرو (طول و عرض)۔

● فل میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) فی EN 10204 3.1 درخواست پر دستیاب ہے۔

فوری حوالہ

گریڈ	تجویز کردہ مواد	عام مصنوعات کی اقسام	گرمی کا علاج
8.8	35# / 45# کاربن اسٹیل 40Cr الائے اسٹیل	ہیکس بولٹ، ہیکس کیپ سکرو، کیریج بولٹ، سٹڈ بولٹ	بجھانا اور غصہ کرنا