GEOMET® (Jumete) belagda sexkantsbultar - teknisk introduktion

Новости

 GEOMET® (Jumete) belagda sexkantsbultar - teknisk introduktion 

2026-08-18

1. Introduktion till GEOMET® (久美特) beläggning

GEOMET® (allmänt känd på kinesiska som 久美特 eller Jumete) är en kromfri, vattenbaserad zink-aluminiumflingbeläggning utvecklad av NOF Metal Coatings Group som en miljövänlig efterföljare till den traditionella DACROMET®-processen. Den ger ett enastående korrosionsskydd för stålfästen, särskilt sexkantsbultar, samtidigt som den helt uppfyller moderna miljöbestämmelser som RoHS, REACH, ELV (2000/53/EC) och ISO 10683.

Beläggningen består av passiverade zink- och aluminiumflingor bundna av en oorganisk matris. Applicerad med dip-spin eller spraymetoder och härdad vid relativt låga temperaturer, bildar GEOMET® en tunn metallisk silvergrå film (typiskt 6–12 μm) som inte nämnvärt påverkar gängdimensioner eller passform. Eftersom processen är icke-elektrolytisk eliminerar den helt risken för väteförsprödning – en viktig fördel för höghållfasta bultar (egenskapsklasserna 8.8, 10.9 och 12.9).

1.1 Viktiga fördelar med GEOMET®

  • Helt kromfri (ingen Cr⁶ eller Cr³⁺) och vattenbaserad – miljömässigt ansvarsfull tillverkning.
  • Utmärkt saltsprutbeständighet: 720–1500+ timmar (ISO 9227 / ASTM B117) beroende på kvalitet och tjocklek.
  • Ingen väteförsprödning – idealisk för fästelement med hög hållfasthet.
  • Tunn film (≈ 8 μm i genomsnitt) – stör inte bult-mutter montering eller vridmoment.
  • Bra termisk stabilitet upp till 300 °C och motståndskraft mot fordonsvätskor, lösningsmedel och cyklisk korrosion.
  • Elektrisk ledningsförmåga och bimetallisk kompatibilitet med aluminium.
  • Godkänd av stora OEM:er: Toyota, Honda, VW, BMW, GM, Ford, Daimler, Fiat, etc.

1.2 Huvudkvaliteter för GEOMET®

Tabell 1 – Jämförelse av vanliga GEOMET® beläggningssystem

Betyg

Typisk tjocklek

Saltspray (NSS)

Friktionskontroll

Typisk användning

GEOMET 321

6–12 μm

480–720 timmar

Med topplack

Allmänna fästelement

GEOMET 500

8–12 μm

720–1000 timmar

Integrerat smörjmedel

Automotive / strukturella

GEOMET 720

8–12 μm

1000–1500+ h

Valfri topplack

Kraftiga / tuffa miljöer

Obs: Den faktiska prestandan beror på beläggningsvikten (vanligtvis >24 g/m²), substratförberedelse och valfria PLUS®-täckskikt som ytterligare justerar friktionskoefficienten (μ ≈ 0,06–0,20 enligt ISO 16047).

2. Sexkantiga bultar – Design och standarder

Sexkantiga (hexagonala) huvudbultar är bland de mest använda mekaniska fästelementen. Deras sexsidiga huvud möjliggör enkel åtdragning med vanliga skiftnycklar eller hylsor och ger en stor lageryta. I kombination med GEOMET®-beläggning ger dessa bultar både hög mekanisk hållfasthet och överlägsen långvarig korrosionsbeständighet.

2.1 Relevanta internationella standarder

  • ISO 4014 / DIN 931 – Sexkantsbultar med delgänga (skaft under huvudet).
  • ISO 4017 / DIN 933 – Sexkantsskruvar helgängade.
  • ISO 898-1 – Mekaniska egenskaper hos fästelement av kolstål och legerat stål (egenskapsklasser 4.6 till 12.9).
  • ISO 10683 – Icke-elektrolytiskt applicerade zinkflingbeläggningar på fästelement (direkt tillämplig på GEOMET®).
  • ASTM F1136 / F1136M – Korrosionsskyddande beläggningar av zink/aluminium för fästelement.

2.2 Klasser för mekaniska egenskaper (ISO 898-1)

Tabell 2 – Gemensamma egendomsklasser för sexkantskruvar av stål

Klass

Draghållfasthet Rm (MPa)

Avkastningsstyrka Rp0,2 (MPa)

Typiskt material

Vanliga applikationer

8.8

800

640

Mellankolstål, Q&T

Allmänna maskiner, fordon

10.9

1000

900

Legerat stål, Q&T

Högspänningsleder, motorer

12.9

1200

1080

Legerat stål, Q&T

Kritiska struktur- och säkerhetsdelar

GEOMET®-beläggning är särskilt värdefull för klasserna 10.9 och 12.9 eftersom den icke-elektrolytiska processen undviker väteförsprödning som kan uppstå med konventionell elektrogalvanisering.

2.3 Typiska dimensionsintervall

Metriska sexkantsbultar levereras vanligtvis i diametrar från M5 till M36 (och större på begäran). Gängstigning följer ISO metrisk grovserie. Delgängade bultar (ISO 4014) lämnar ett ogängat skaft som förbättrar skjuvhållfastheten; helgängade bultar (ISO 4017) maximerar ingrepp i gängade hål.

3. Prestandadata & beläggningsegenskaper

3.1 Korrosionsbeständighetsdata

Tabell 3 – Typisk prestanda för neutral saltspray (NSS) (ISO 9227 / ASTM B117)

Beläggningssystem

Beläggningsvikt

Vit rost

Röd rost

GEOMET 321 / 500 bas

> 24 g/m²

> 240 timmar

> 720 timmar

GEOMET + PLUS topplack

> 24 g/m² + topplack

> 240 timmar

> 720–1000 timmar

GEOMET 720 (högbyggd)

> 36 g/m²

> 1000–1500 timmar

Cykliska korrosionstester (t.ex. GMW 14872, SAE J2334, ACT) visar också utmärkta resultat - vanligtvis 60 cykler eller mer utan röd rost när den appliceras på rätt sätt.

3.2 Ytterligare funktionella egenskaper

  1. Temperaturbeständighet: Prestanda bibehålls efter 100 timmar vid 180 °C; kan användas upp till ≈ 300 °C under korta perioder.
  2. Kemisk beständighet: God beständighet mot bränslen, oljor, bromsvätska, kylvätskor och många organiska lösningsmedel (VDA 621-412).
  3. Mekanisk hållbarhet: Utmärkt motståndskraft mot hanteringsskador och flera åtdragningscykler när smorda topplacker används.
  4. Målbarhet: Kompatibel med de flesta organiska beläggningar och pulverfärger.

3.3 Jämförelse med alternativa beläggningar

Tabell 4 – GEOMET® kontra andra vanliga fästbeläggningar

Egendom

GEOMET®

Elektro-zink

Varmförzinkning

DACROMET®

Krominnehåll

Inga

Ofta närvarande

Inga

Traditionellt Cr⁶⁺

Risk för väteförsprödning

Inga

Hög

Låg

Inga

Typisk tjocklek

6–12 μm

5–15 μm

40–100 μm

6–12 μm

Saltspray (ca)

720–1500 timmar

72–200 timmar

300–600 timmar

600–1000 timmar

Miljööverensstämmelse

Utmärkt

Variabel

Bra

Begränsad på många marknader

4. Ansökningar och riktlinjer för urval

GEOMET®-belagda sexkantsbultar är brett specificerade i industrier där långvarigt korrosionsskydd, miljööverensstämmelse och pålitlig mekanisk prestanda krävs samtidigt.

4.1 Typiska tillämpningsfält

  • Fordon: chassi, fjädring, drivlina, underkroppsfästen (godkända av VW, BMW, GM, Toyota, Honda, etc.).
  • Konstruktion och infrastruktur: stålkonstruktioner, broar, järnväg, vindturbintorn.
  • Jordbruks- och anläggningsmaskiner.
  • Elektriska och elektroniska kapslingar där både konduktivitet och korrosionsbeständighet behövs.
  • Allmän industriell utrustning som utsätts för fukt, salt eller cykliska temperaturer.

4.2 Urvalsrekommendationer

Tänk på följande när du anger GEOMET® sexkantsbultar:

  1. Erforderlig korrosionsklass → välj GEOMET 321 (standard), 500 (friktionsstyrd) eller 720 (maximalt skydd).
  2. Mekanisk hållfasthet → välj egenskapsklass 8.8, 10.9 eller 12.9 efter last- och säkerhetsfaktorer.
  3. Gängtyp → delgänga (ISO 4014) för skjuvkritiska fogar; helgänga (ISO 4017) för maximalt ingrepp.
  4. Friktionskoefficient → specificera PLUS® topplack om kontrollerat vridmoment-spänningsförhållande är kritiskt.
  5. Miljö- och regulatoriska krav → GEOMET® uppfyller RoHS, REACH och ELV utan ytterligare undantag.

4.3 Anmärkningar om kvalitetssäkring

Ansedda beläggningsapplikatorer har processcertifieringar (ISO 9001) och har ofta OEM-godkännanden (Toyota, GM, etc.). Beläggningstjocklek, vidhäftning (tejptest), saltsprayprestanda och friktionskoefficient ska verifieras enligt ISO 10683 och kundritningar. Visuellt utseende är en enhetlig metallisk silvergrå; svarta varianter (GEOBLACK®) finns även när estetik eller identifikation kräver det.

5. Slutsats

GEOMET® (久美特) belagda sexkantiga bultar kombinerar den beprövade mekaniska tillförlitligheten hos ISO-standardiserade sexkantsfästen med en modern, kromfri zink-aluminiumflingbeläggning som ger exceptionellt korrosionsskydd, miljövänlighet och frihet från väteförsprödning. Oavsett om de används i bilchassier, stålkonstruktioner eller industrimaskiner, erbjuder dessa fästelement en tekniskt överlägsen och framtidssäker lösning för krävande applikationer.

För projektspecifika rekommendationer, beläggningsspecifikationer eller mekaniska egenskaper, konsultera relevanta ISO-standarder (4014, 4017, 898-1, 10683) och de tekniska databladen utfärdade av NOF Metal Coatings Group eller auktoriserade applikatorer.

Hem
Produkter
Om oss
Kontakta oss