GEOMET®（ジュメット）コーティング六角ボルト-技術紹介 

1. ジオメット®（久美特）コーティングの紹介

GEOMET® (中国語で久美特または Jumete として一般に知られています) は、伝統的な DACROMET® プロセスの環境に優しい後継製品として日油メタル コーティング グループによって開発された、クロムフリーの水性亜鉛アルミニウムフレーク コーティングです。 RoHS、REACH、ELV (2000/53/EC)、ISO 10683 などの最新の環境規制に完全に準拠しながら、スチール製ファスナー、特に六角ボルトに優れた腐食保護を提供します。

コーティングは、無機マトリックスによって結合された不動態化された亜鉛およびアルミニウムのフレークで構成されています。ディップスピンまたはスプレー法で塗布され、比較的低温で硬化される GEOMET® は、薄い金属性の銀灰色のフィルム (通常 6 ～ 12 μm) を形成しますが、これはネジの寸法やフィット感に大きな影響を与えません。このプロセスは非電解であるため、水素脆化のリスクが完全に排除されます。これは、高強度ボルト (特性クラス 8.8、10.9、および 12.9) にとって重要な利点です。

1.1 GEOMET® の主な利点

• 完全にクロムフリー (Cr⁶ または Cr3⁺ を含まない) および水をベースとした、環境に配慮した製造。
• 優れた塩水噴霧耐性: グレードと厚さに応じて 720 ～ 1500 時間以上 (ISO 9227 / ASTM B117)。
• 水素脆化がないため、高張力ファスナーに最適です。
• 薄いフィルム (平均約 8 μm) – ボルトとナットの組み立てやトルク値に干渉しません。
• 300 °C までの優れた熱安定性と、自動車用液体、溶剤、繰り返し腐食に対する耐性を備えています。
• 導電性とアルミニウムとのバイメタル適合性。
• 主要OEMによって承認されています: トヨタ、ホンダ、VW、BMW、GM、フォード、ダイムラー、フィアットなど。

1.2 GEOMET®の主なグレード

表 1 – 一般的な GEOMET® コーティング システムの比較

注: 実際の性能は、コーティング重量 (通常 >24 g/m²)、下地処理、および摩擦係数 (ISO 16047 に準拠したμ ≈ 0.06 ～ 0.20) をさらに調整するオプションの PLUS® トップコートによって異なります。

2. 六角ボルト – 設計と規格

六角ボルトは、最も広く使用されている機械式締結具の 1 つです。 6 面ヘッドにより、標準のレンチやソケットで簡単に締め付けることができ、広い座面が得られます。 GEOMET® コーティングと組み合わせることで、これらのボルトは高い機械的強度と優れた長期耐食性の両方を実現します。

2.1 関連する国際規格

• ISO 4014 / DIN 931 – 半ねじ付き六角ボルト (シャンクは頭の下にあります)。
• ISO 4017 / DIN 933 – 全ねじの六角頭ネジ。
• ISO 898-1 – 炭素鋼および合金鋼で作られたファスナーの機械的特性 (特性クラス 4.6 ～ 12.9)。
• ISO 10683 – ファスナーに非電解的に適用された亜鉛フレーク コーティング (GEOMET® に直接適用可能)。
• ASTM F1136 / F1136M – ファスナー用の亜鉛/アルミニウム腐食保護コーティング。

2.2 機械的特性クラス (ISO 898-1)

表 2 – 鋼製六角ボルトの一般的な特性クラス

GEOMET® コーティングは、非電解プロセスにより従来の電気亜鉛めっきで発生する可能性のある水素脆化を回避できるため、クラス 10.9 および 12.9 に特に価値があります。

2.3 一般的な寸法範囲

メートル六角ボルトは通常、M5 ～ M36 の直径で供給されます (ご要望に応じてそれ以上も可能)。ねじピッチは ISO メートル並目シリーズに従います。半ねじボルト (ISO 4014) はねじ山のないシャンクを残し、せん断強度を向上させます。全ねじボルト (ISO 4017) はタップ穴へのかみ合いを最大限に高めます。

3. 性能データとコーティングの特性

3.1 耐食性データ

表 3 – 一般的な中性塩水噴霧 (NSS) の性能 (ISO 9227 / ASTM B117)

周期腐食試験 (GMW 14872、SAE J2334、ACT など) も優れた結果を示し、適切に適用した場合、通常 60 サイクル以上でも赤錆が発生しません。

3.2 追加の機能特性

1. 耐熱性: 180 °C で 100 時間後も性能を維持。短期間であれば最大 300 °C まで使用可能。
2. 耐薬品性: 燃料、オイル、ブレーキ液、冷却剤、および多くの有機溶剤に対する優れた耐性 (VDA 621-412)。
3. 機械的耐久性: 潤滑トップコートを使用した場合の取り扱いによる損傷や複数回の締め付けサイクルに対する優れた耐性。
4. 塗装適性: ほとんどの有機塗料や粉体塗料と互換性があります。

3.3 代替コーティングとの比較

表 4 – GEOMET® と他の一般的なファスナー コーティングの比較

4. 募集要項と選考要項

GEOMET® コーティングされた六角ボルトは、長期的な腐食保護、環境への準拠、および信頼性の高い機械的性能が同時に必要とされる業界で広く仕様化されています。

4.1 代表的な応用分野

• 自動車: シャーシ、サスペンション、パワートレイン、アンダーボディファスナー (VW、BMW、GM、トヨタ、ホンダなどによって承認)。
• 建設とインフラストラクチャー: 鉄骨構造物、橋梁、鉄道、風力タービン塔。
• 農業機械や建設機械。
• 導電性と耐食性の両方が必要な電気および電子エンクロージャ。
• 湿気、塩分、または繰り返しの温度にさらされる一般産業用機器。

4.2 選択に関する推奨事項

GEOMET® 六角ボルトを指定する場合は、次の点を考慮してください。

1. 必要な腐食クラス → GEOMET 321 (標準)、500 (摩擦制御)、または 720 (最大保護) を選択します。
2. 機械的強度 → 荷重と安全率に応じて特性クラス 8.8、10.9、または 12.9 を選択します。
3. ねじのタイプ → せん断が重要なジョイント用の半ねじ (ISO 4014)。全ねじ (ISO 4017) で最大限のかみ合いを実現します。
4. 摩擦係数 → 制御されたトルクと張力の関係が重要な場合は、PLUS® トップコートを指定します。
5. 環境および規制要件 → GEOMET® は追加の免除なしで RoHS、REACH、ELV を満たしています。

4.3 品質保証に関する注意事項

評判の良いコーティング アプリケーターはプロセス認証 (ISO 9001) を維持しており、多くの場合 OEM 承認 (トヨタ、GM など) を保持しています。コーティングの厚さ、接着力（テープテスト）、塩水噴霧性能および摩擦係数は、ISO 10683 および顧客の図面に従って検証する必要があります。外観は均一なメタリックシルバーグレーです。美観や識別が必要な場合は、黒色のバリエーション (GEOBLACK®) も利用できます。

5. 結論

GEOMET® (久美特) コーティングされた六角ボルトは、ISO 標準化された六角頭ファスナーの実証済みの機械的信頼性と、優れた耐食性、環境適合性、および水素脆化の防止を実現する最新のクロムフリーの亜鉛アルミニウムフレークコーティングを組み合わせています。自動車のシャーシ、鉄鋼構造物、または産業機械のいずれに使用される場合でも、これらのファスナーは、要求の厳しい用途に技術的に優れた将来性のあるソリューションを提供します。

プロジェクト固有の推奨事項、コーティング仕様、または機械的特性データについては、関連する ISO 規格 (4014、4017、898-1、10683) および日油メタル コーティング グループまたは認定アプリケーターが発行する技術データ シートを参照してください。