
04-08-2026
| Eigendom | Beschrijving |
| Corrosiebestendigheid | Overtreft 1.000 uur neutrale zoutsproeitests volgens ASTM B117, wat veel beter is dan conventionele verzinking. |
| Vrij van waterstofverbrossing | Bij het coatingproces zijn geen elektrolytische reacties betrokken, waardoor het risico op waterstofbrosheid wordt geëlimineerd. |
| Uniforme coating | Bereikt consistente dekking op complexe geometrieën, inclusief schroefdraad en verzonken gebieden. |
| Milieunaleving | Vrij van Cr(VI) en voldoet aan de RoHS-, REACH- en ELV-richtlijnen. |
| Esthetische afwerking | Opvallend zilverblauw metallic uiterlijk, ideaal voor zichtbare bevestigingstoepassingen. |
| Elektrische geleidbaarheid | Behoudt een goede elektrische geleiding, waardoor het geschikt is voor aarding en elektrische assemblages. |
Tabel 2. Vergelijking van de zoutsproeitest van gangbare bevestigingsmiddelen
| Coatingtype | Zoutsproei-uren (ASTM B117) | Cr(VI)-inhoud |
| Verzinken (helder) | 96 - 200 uur | Geen |
| Verzinken (geel) | 200 - 400 uur | Kan bevatten |
| Dacromet | 500 - 1.000 uur | Geen |
| Ruspert | 1.000+ uur | Geen |
3. Zelftappende schroeven: een overzicht
3.1 Definitie en werkingsprincipe
Zelftappende schroeven zijn bevestigingsmiddelen met schroefdraad die zijn ontworpen om hun eigen interne schroefdraad te creëren wanneer ze in een geleidegat zonder schroefdraad worden gedreven. In tegenstelling tot machineschroeven, waarvoor een voorgeboord gat nodig is, elimineren zelftappende schroeven de noodzaak van een afzonderlijke tapbewerking, waardoor de montagetijd en -kosten aanzienlijk worden verminderd. De schroef bereikt dit door middel van een speciaal ontworpen draadgeometrie en een puntige of taps toelopende draad die de draad afsnijdt of vormt terwijl de schroef wordt gedraaid en vooruit wordt bewogen.
3.2 Soorten zelftappende schroeven
Zelftappende schroeven worden grofweg onderverdeeld in twee families: draadvormen (waarbij materiaal wordt verplaatst om schroefdraad te creëren) en draadsnijden (waarbij materiaal fysiek wordt verwijderd via snijgroeven). Binnen deze families worden verschillende standaardtypen veel gebruikt:
Figuur 2. Veel voorkomende zelftappende schroefdraadprofielen en snijgroefontwerpen.
4. Ruspert zelftappende schroeven: de synergie
Wanneer de oppervlaktebehandeling van Ruspert wordt toegepast op zelftappende schroeven, is het resultaat een bevestigingsmiddel dat de assemblage-efficiëntie van draadvormtechnologie combineert met een van de hoogste niveaus van corrosiebescherming die in de industrie beschikbaar zijn. Het niet-elektrolytische dip-spin-coatingproces zorgt voor een uniforme dekking, zelfs op de complexe schroefdraadgeometrie, en de afwezigheid van risico op waterstofverbrossing maakt Ruspert zelftappende schroeven veilig voor gebruik in hogesterktestaalsoorten (tot klasse 10.9 en hoger).
Figuur 3. Ruspert-gecoate zelftappende schroeven in verschillende kop- en aandrijfconfiguraties.
5. Conclusie
De zelftappende schroeven van Ruspert vertegenwoordigen een convergentie van twee beproefde technologieën: een meerlaags, milieuvriendelijk coatingsysteem dat meer dan 1.000 uur bescherming tegen zoutnevel biedt, en een zelftappend schroefdraadontwerp dat de noodzaak van voorgeboorde gaten elimineert. Samen bieden ze een bevestigingsoplossing die de installatietijd verkort, de totale eigendomskosten verlaagt en de structurele integriteit garandeert in de meest veeleisende omgevingen. Voor ingenieurs en inkoopprofessionals die op zoek zijn naar een betrouwbaar, corrosiebestendig bevestigingsmiddel dat tientallen jaren meegaat, blijven de zelftappende schroeven van Ruspert een uitstekende en beproefde keuze.