
2026-08-04
| プロパティ | 説明 |
| 耐食性 | ASTM B117に基づく中性塩水噴霧試験1,000時間を超え、従来の亜鉛めっきをはるかに上回ります。 |
| 水素脆化フリー | コーティングプロセスには電解反応が含まれないため、水素脆化のリスクがありません。 |
| 均一なコーティング | ねじ山や凹部などの複雑な形状を一貫してカバーします。 |
| 環境コンプライアンス | Cr(VI) を含まず、RoHS、REACH、および ELV 指令に準拠しています。 |
| 美しい仕上がり | 独特のシルバーブルーのメタリックな外観は、目に見えるファスナー用途に最適です。 |
| 電気伝導率 | 良好な導電性を維持するため、接地および電気アセンブリに適しています。 |
表 2. 一般的なファスナー コーティングの塩水噴霧試験の比較
| コーティングの種類 | 塩水噴霧時間 (ASTM B117) | 六価クロム含有量 |
| 亜鉛メッキ(クリア) | 96~200時間 | なし |
| 亜鉛メッキ(黄) | 200~400時間 | 含まれる可能性があります |
| ダクロメット | 500~1,000時間 | なし |
| ラスパート | 1,000時間以上 | なし |
3. セルフタッピンねじ: 概要
3.1 定義と動作原理
セルフタッピンねじは、ねじのないパイロット穴にねじ込まれると、独自の雌ねじが作成されるように設計されたねじ付き留め具です。あらかじめタップ穴をあけておく必要がある小ねじとは異なり、セルフタッピングねじは別のタッピング作業の必要性を排除し、組み立て時間とコストを大幅に削減します。このネジは、特別に設計されたネジの形状と、ネジが回転および前進するときにネジを切断または形成する尖ったまたは先細のリードによってこれを実現します。
3.2 タッピンねじの種類
セルフタッピングねじは、ねじ山形成 (材料を移動させてねじ山を作成する) とねじ切り (溝を切ることで材料を物理的に除去する) の 2 つのグループに大別されます。これらのファミリー内では、いくつかの標準タイプが広く使用されています。
図 2. 一般的なセルフタッピングねじのねじ山プロファイルと切削溝の設計。
4. Ruspert セルフタッピンねじ: 相乗効果
Ruspert 表面処理をセルフタッピンねじに適用すると、ねじ成形技術の組み立て効率と業界で最高レベルの腐食保護を組み合わせたファスナーが生まれます。非電解ディップスピンコーティングプロセスにより、複雑なねじ山形状でも均一な被覆が保証され、水素脆化のリスクがないため、ラスパートセルフタッピンねじは高張力鋼グレード (グレード 10.9 以降) で安全に使用できます。
図 3. さまざまなヘッドおよびドライブ構成の Ruspert コーティングされたタッピンねじ。
5. 結論
Ruspert セルフタッピングねじは、2 つの実績のある技術を融合したものです。1 つは、1,000 時間以上の塩水噴霧保護を実現する環境に適合した多層コーティング システム、もう 1 つは事前にタップ穴を設ける必要がないセルフタッピングねじ設計です。これらを組み合わせることで、設置時間を短縮し、総所有コストを削減し、最も要求の厳しい環境でも構造の完全性を確保する締結ソリューションが提供されます。数十年の耐用年数にわたって機能する、信頼性の高い耐食性ファスナーを求めるエンジニアや調達専門家にとって、Ruspert セルフタッピンねじは、実績のある優れた選択肢であり続けます。