
04.08.2026
| Eigentum | Beschreibung |
| Korrosionsbeständigkeit | Übertrifft 1.000 Stunden neutralen Salzsprühtest gemäß ASTM B117 und übertrifft damit die herkömmliche Verzinkung bei weitem. |
| Frei von Wasserstoffversprödung | Der Beschichtungsprozess beinhaltet keine elektrolytischen Reaktionen, wodurch das Risiko einer Wasserstoffversprödung ausgeschlossen ist. |
| Gleichmäßige Beschichtung | Erzielt eine konsistente Abdeckung komplexer Geometrien, einschließlich Gewinde und vertiefter Bereiche. |
| Umweltkonformität | Frei von Cr(VI) und konform mit den RoHS-, REACH- und ELV-Richtlinien. |
| Ästhetisches Finish | Markante silberblaue Metallic-Optik, ideal für sichtbare Befestigungsanwendungen. |
| Elektrische Leitfähigkeit | Behält eine gute elektrische Leitfähigkeit bei und eignet sich daher für Erdungen und elektrische Baugruppen. |
Tabelle 2. Salzsprühtest-Vergleich gängiger Befestigungsbeschichtungen
| Beschichtungstyp | Salzsprühstunden (ASTM B117) | Cr(VI)-Gehalt |
| Verzinkung (klar) | 96 - 200 Std | Keine |
| Verzinkung (Gelb) | 200 - 400 Std | Kann enthalten |
| Dacromet | 500 - 1.000 Std | Keine |
| Ruspert | Über 1.000 Stunden | Keine |
3. Selbstschneidende Schrauben: Ein Überblick
3.1 Definition und Funktionsprinzip
Selbstschneidende Schrauben sind Befestigungselemente mit Gewinde, die beim Eindrehen in ein Pilotloch ohne Gewinde ihr eigenes Innengewinde erzeugen. Im Gegensatz zu Maschinenschrauben, die ein vorgefertigtes Gewindeloch erfordern, ist bei selbstschneidenden Schrauben kein separater Gewindeschneidvorgang erforderlich, was die Montagezeit und -kosten erheblich reduziert. Dies erreicht die Schraube durch eine speziell entwickelte Gewindegeometrie und eine spitze oder konische Führung, die das Gewinde schneidet oder formt, wenn die Schraube gedreht und vorgeschoben wird.
3.2 Arten von selbstschneidenden Schrauben
Selbstschneidende Schrauben werden grob in zwei Familien eingeteilt: gewindeformende Schrauben (bei denen Material verdrängt wird, um Gewinde zu erzeugen) und gewindeschneidende Schrauben (bei denen Material mithilfe von Schneidnuten physisch entfernt wird). Innerhalb dieser Familien werden häufig mehrere Standardtypen verwendet:
Abbildung 2. Gängige selbstschneidende Schraubengewindeprofile und Schneidnutendesigns.
4. Selbstschneidende Ruspert-Schrauben: Die Synergie
Wenn die Ruspert-Oberflächenbehandlung auf selbstschneidende Schrauben angewendet wird, entsteht ein Befestigungselement, das die Montageeffizienz der Gewindeformungstechnologie mit einem der höchsten Korrosionsschutzniveaus kombiniert, die in der Branche verfügbar sind. Das nicht-elektrolytische Tauch-Schleuder-Beschichtungsverfahren sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung auch bei komplexer Gewindegeometrie, und da keine Wasserstoffversprödungsgefahr besteht, sind selbstschneidende Ruspert-Schrauben sicher für den Einsatz in hochfesten Stahlsorten (bis zur Güteklasse 10.9 und höher).
Abbildung 3. Ruspert-beschichtete selbstschneidende Schrauben in verschiedenen Kopf- und Antriebskonfigurationen.
5. Fazit
Selbstschneidende Schrauben von Ruspert stellen eine Konvergenz zweier bewährter Technologien dar: ein mehrschichtiges, umweltfreundliches Beschichtungssystem, das über 1.000 Stunden Schutz vor Salzsprühnebel bietet, und ein selbstschneidendes Gewindedesign, das vorgefertigte Gewindelöcher überflüssig macht. Zusammen bieten sie eine Befestigungslösung, die die Installationszeit verkürzt, die Gesamtbetriebskosten senkt und die strukturelle Integrität in den anspruchsvollsten Umgebungen gewährleistet. Für Ingenieure und Beschaffungsfachleute, die ein zuverlässiges, korrosionsbeständiges Befestigungselement suchen, das über Jahrzehnte hinweg seine Dienste leistet, sind die selbstschneidenden Schrauben von Ruspert nach wie vor eine ausgezeichnete und bewährte Wahl.