
04-08-2026
| Propietat | Descripció |
| Resistència a la corrosió | Supera les 1.000 hores de proves d'esprai de sal neutre segons ASTM B117, superant amb escreix el galvanitzat convencional. |
| Lliure d'hidrogen | El procés de recobriment no implica reaccions electrolítiques, eliminant el risc de fragilitat per hidrogen. |
| Recobriment uniforme | Aconsegueix una cobertura consistent en geometries complexes, incloses les rosques i les zones encastades. |
| Compliment mediambiental | Lliure de Cr(VI) i compleix amb les directives RoHS, REACH i ELV. |
| Acabat estètic | Aspecte metàl·lic distintiu de color blau platejat, ideal per a aplicacions de fixació visible. |
| Conductivitat elèctrica | Manté una bona conductivitat elèctrica, la qual cosa la fa apta per a la connexió a terra i conjunts elèctrics. |
Taula 2. Comparació de la prova d'esprai de sal de recobriments de fixació comuns
| Tipus de recobriment | Hores de polvorització de sal (ASTM B117) | Cr(VI) Contingut |
| Revestiment de zinc (clar) | 96-200 hores | Cap |
| Revestiment de zinc (groc) | 200-400 hores | Pot contenir |
| Dacromet | 500-1.000 hores | Cap |
| Ruspert | Més de 1.000 hores | Cap |
3. Cargols autorroscants: una visió general
3.1 Definició i principi de funcionament
Els cargols autorroscants són elements de fixació roscats dissenyats per crear els seus propis fils interns a mesura que s'introdueixen en un forat pilot sense rosca. A diferència dels cargols de màquina, que requereixen un forat preroscat, els cargols autoroscants eliminen la necessitat d'una operació de roscat per separat, reduint significativament el temps i el cost de muntatge. El cargol ho aconsegueix mitjançant una geometria de rosca especialment dissenyada i un cable punxegut o cònic que talla o forma la rosca a mesura que el cargol es gira i avança.
3.2 Tipus de cargols autorroscants
Els cargols autorroscants es classifiquen àmpliament en dues famílies: els de conformació de rosca (que desplacen el material per crear fils) i els de tall de rosca (que eliminen físicament el material mitjançant estris de tall). Dins d'aquestes famílies, s'utilitzen àmpliament diversos tipus estàndards:
Figura 2. Perfils comuns de rosca de cargol autoroscant i dissenys de flautes de tall.
4. Cargols autoroscants Ruspert: la sinergia
Quan s'aplica el tractament de superfície Ruspert als cargols autorroscants, el resultat és una fixació que combina l'eficiència de muntatge de la tecnologia de conformació de fils amb un dels nivells més alts de protecció contra la corrosió disponibles a la indústria. El procés de recobriment no electrolític d'immersió i gir garanteix una cobertura uniforme fins i tot a la geometria de la rosca complexa, i l'absència de risc de fragilitat per hidrogen fa que els cargols autorroscants Ruspert siguin segurs per al seu ús en graus d'acer d'alta resistència (fins al grau 10,9 i més).
Figura 3. Cargols autorroscants recoberts de Ruspert en diverses configuracions de capçal i unitat.
5. Conclusió
Els cargols autorroscants de Ruspert representen una convergència de dues tecnologies ben provades: un sistema de recobriment multicapa i respectuós amb el medi ambient que ofereix més de 1.000 hores de protecció per polvorització de sal i un disseny de rosca autoroscant que elimina la necessitat de forats preroscats. En conjunt, ofereixen una solució de fixació que redueix el temps d'instal·lació, redueix el cost total de propietat i garanteix la integritat estructural en els entorns més exigents. Per als enginyers i professionals de les adquisicions que busquen un fixador fiable i resistent a la corrosió que funcioni durant dècades de vida útil, els cargols autorroscants Ruspert segueixen sent una opció excel·lent i provada.