1.溶融亜鉛めっきとは何ですか?

溶融亜鉛めっきは、スチール製の留め具を使用する実績のあるプロセスです。 六角ボルト、アンカーボルト、フランジナット、ねじ棒 — 約 450 °C (842 °F) の溶融亜鉛の浴に完全に浸漬されます。亜鉛は冶金学的に鋼の表面に結合し、厚い多層合金コーティングを形成します（通常、 45～85μm) 腐食に対する物理的バリアと犠牲陽極の両方として機能します。

HDG ファスナーの主な利点:

長寿命: 長寿命: ほとんどの屋外環境で 20 ～ 70 年

厚くて耐久性のある亜鉛層 厚く耐久性のある亜鉛層は機械的損傷に耐えます

優れたパフォーマンス 海洋、建設、インフラ用途で優れたパフォーマンスを発揮

犠牲的な保護 犠牲保護 - 鋼が腐食する前に亜鉛が腐食します

費用対効果の高い 大量のボルトや構造用ファスナーのコスト効率に優れています。

2.ダクロメットコーティングとは何ですか?

ダクロメット (ジオメットまたはダクロタイズドとも呼ばれます) は、無機結合剤中に懸濁された微細な亜鉛およびアルミニウムのフレークで構成される、水性のクロム酸塩フリーのコーティングです。 ねじ、ボルト、小ねじ、タッピンねじ、精密ファスナーはディップスピンコーティングされ、300 °C (572 °F) で硬化されます。得られるフィルムは非常に薄い（8～12μm）さらに、優れた耐食性を実現します（多くの場合、それを超えます） 720時間 中性塩水噴霧試験（ASTM B117）。

ダクロメットコーティングされたファスナーの主な利点:

極薄コーティング 極薄コーティング - 精密ネジやボルトの厳しい公差を維持

水素脆化のリスクがない 水素脆化のリスクなし - 高力ボルトにも安全 (グレード 8.8、10.9、12.9)

道路塩に対する優れた性能 道路塩に対する優れた性能 - 自動車および機械の留め具に最適

均一な適用範囲 複雑な形状を均一にカバー: ねじ穴、ブラインドファスナー、小さなねじ

環境に優しい 環境に優しい — RoHS 準拠、六価クロム不使用

3.並べて比較

以下の表は、ボルト、ネジ、ナット、アンカーボルト、ねじ付きロッドなどの一般的な留め具タイプについて、溶融亜鉛めっきとダクロメットコーティングの重要な違いをまとめたものです。

4.ファスナーの用途に適したコーティングの選択

HDG とダクロメットのどちらを選択するかは、最終的にはアプリケーション環境、ファスナーのサイズとグレード、寸法公差要件の 3 つの要素によって決まります。

次の場合に溶融亜鉛めっきを選択してください。

ファスナーは屋外、海洋、または重工業環境で使用されます。

再コーティングなしで長期 (20 年以上) の腐食保護が必要です

製品には構造用大型ボルト（M16～M72）、アンカーボルト、六角ナット、平座金などが含まれます。

摩耗や衝撃に対する機械的耐久性を重視

次の場合にダクロメット コーティングを選択してください。

ファスナーのグレードは 10.9、12.9、またはそれ以上です - 水素脆化を避ける必要があります

厳しい寸法公差が重要です (メートルねじ、小ボルト、非脱落型ファスナーなど)

最終用途には、道路の凍結防止塩、化学物質、または高周波振動への曝露が含まれます。

RoHS / ELV 準拠が必要です (自動車 OEM、電子機器アセンブリ)

5.防錆ファスナーならフジンルイ

フジルイメタルは、世界の輸出市場向けの耐食性ファスナーを専門としています。当社の製品範囲には以下が含まれます 溶融亜鉛メッキボルト, ダクロメットコーティングされたネジ、ステンレス鋼の留め具、および 亜鉛フレークコーティングされたアンカーボルト からのサイズで M6～M72。すべての製品は、ISO、DIN、ASTM、および顧客固有の規格に従って製造されています。

少量のバッチが必要かどうか 精密メートルねじ または大容量 構造用ボルトと六角ナット インフラプロジェクトの場合、当社チームは材料の選択から表面処理、検査、輸出梱包に至るまで完全な技術サポートを提供します。