1.Какво е горещо поцинковане?

Горещото поцинковане е доказан процес, при който стоманени крепежни елементи — като напр шестостенни болтове, анкерни болтове, фланцови гайки и резбови пръти — са напълно потопени във вана с разтопен цинк при приблизително 450 °C (842 °F). Цинкът се свързва металургично със стоманената повърхност, образувайки дебело, многослойно покритие от сплав (обикновено 45–85 µm), който действа както като физическа бариера, така и като жертвен анод срещу корозия.

Основни предимства на крепежните елементи HDG:

Дълъг експлоатационен живот: Дълъг експлоатационен живот: 20–70 години в повечето външни среди

Дебел, издръжлив цинков слой Дебел, издръжлив цинков слой издържа на механични повреди

Отлично представяне Отлично представяне в морски, строителни и инфраструктурни приложения

Жертвена защита Жертвена защита — цинкът корозира преди стоманата

Рентабилно Рентабилен за големи по обем болтове и структурни крепежни елементи

2. Какво представлява покритието Dacromet?

Dacromet (написано също като Geomet или Dacrotized) е покритие без хромати на водна основа, съставено от микроскопични цинкови и алуминиеви люспи, суспендирани в неорганично свързващо вещество. Винтове, болтове, машинни винтове, самонарезни винтове, и прецизните крепежни елементи са покрити с центрофугиране и след това са втвърдени при 300 °C (572 °F). Полученият филм е изключително тънък (8–12 µm), но въпреки това осигурява изключителна устойчивост на корозия - често превишаваща 720 часа при тестове с неутрален солен спрей (ASTM B117).

Основни предимства на крепежните елементи с покритие Dacromet:

Ултратънко покритие Ултратънко покритие — запазва тесните допуски на прецизните винтове и болтове

Няма риск от водородна крехкост Няма риск от водородна крехкост — безопасно за болтове с висока якост (клас 8.8, 10.9, 12.9)

Отлично представяне срещу пътни соли Отлично представяне срещу пътни соли — идеално за крепежни елементи на автомобили и машини

Равномерно покритие Равномерно покритие върху сложни геометрии: отвори с резба, слепи крепежни елементи, малки винтове

Екологично чист Екологичен — отговаря на RoHS, без шествалентен хром

3. Сравнение рамо до рамо

Таблицата по-долу обобщава критичните разлики между горещо поцинковане и покритие Dacromet за обичайните видове крепежни елементи, включително болтове, винтове, гайки, анкерни болтове и резбови пръти.

4. Избор на правилното покритие за вашето приложение на крепежни елементи

Решението между HDG и Dacromet в крайна сметка зависи от три фактора: среда на приложение, размер и степен на крепежни елементи и изисквания за толеранс на размерите.

Изберете горещо поцинковане, когато:

Скрепителните елементи ще се използват на открито, в морето или в тежка промишлена среда

Необходима е дългосрочна (20+ години) защита от корозия без повторно покритие

Продуктите включват големи структурни болтове (M16–M72), анкерни болтове, шестостенни гайки или плоски шайби

Механичната издръжливост при абразия или удар е приоритет

Изберете покритие Dacromet, когато:

Класът на крепежния елемент е 10,9, 12,9 или по-висок — трябва да се избягва водородна крехкост

Тесните толеранси на размерите са от решаващо значение (напр. метрични винтове, машинни болтове, закопчаващи се крепежни елементи)

Крайната употреба включва излагане на соли за размразяване на пътя, химикали или високочестотни вибрации

Изисква се съответствие с RoHS / ELV (автомобилен OEM, монтаж на електроника)

5.FUJINRUI: Вашият източник за антикорозионни крепежни елементи

FUJINRUI Metal е специализирана в устойчиви на корозия крепежни елементи за световните експортни пазари. Нашата продуктова гама включва горещо поцинковани болтове, Винтове с Dacromet покритие, крепежни елементи от неръждаема стомана и анкерни болтове с покритие от цинкови люспи в размери от M6 до M72. Всички продукти се произвеждат по ISO, DIN, ASTM и специфични за клиента стандарти.

Независимо дали имате нужда от малка партида от прецизни метрични винтове или голям обем структурни болтове и шестостенни гайки за инфраструктурни проекти, нашият екип предоставя пълна техническа поддръжка от избора на материал през повърхностна обработка, инспекция и опаковане за износ.